一种新型汽车贴膜用刮板制造技术

技术编号:34199834 阅读:17 留言:0更新日期:2022-07-17 18:43
本实用新型专利技术涉及汽车贴膜技术领域,且公开了一种新型汽车贴膜用刮板,包括壳体和安装在壳体一端的U型把手,壳体远离U型把手的一端对称开设有开口,且两个开口内分别滑动设置有匹配的硬刮板和软刮板,硬刮板和软刮板的端部分别固定连接有齿条杆,两个齿条杆之间啮合设置有匹配的驱动齿轮,壳体的侧壁上转动安装有转杆,且驱动齿轮固定套接在转杆上设置,两个齿条杆相背侧的中心处通过支杆连接有T型滑块,壳体内部的上表面和下表面分别开设有与T型滑块相对应的T型滑槽,且T型滑块与T型滑槽滑动连接,转杆与壳体之间安装有锁定机构。本实用新型专利技术方便根据需要对硬刮板和软刮板进行快速切换,从而有利于提高汽车贴膜效率。从而有利于提高汽车贴膜效率。从而有利于提高汽车贴膜效率。

A new type of scraper for automobile film coating

【技术实现步骤摘要】
一种新型汽车贴膜用刮板


[0001]本技术涉及汽车贴膜
,尤其涉及一种新型汽车贴膜用刮板。

技术介绍

[0002]汽车贴膜就是在车辆前后挡风玻璃、侧窗玻璃以及天窗上贴上一层薄膜状物体,而这层薄膜状物体也叫做太阳膜或者叫做防爆隔热膜,它作用主要是阻挡紫外线、阻隔部分热量以及防止玻璃突然爆裂导致的伤人、防眩光等情况发生,同时根据太阳膜的单向透视性能,达到保护个人隐私的目的,此外,它也可以减少车内物品以及人员因紫外线照射造成的损伤,通过物理反光,降低车内温度,减少汽车空调的使用,从而降低油耗,节省一部分开支。
[0003]刮板是汽车贴膜时必备的工具,需要事先准备好两把刮板,一个硬刮板和一个软刮板。玻璃上喷水后,需用硬刮板把玻璃上的明显污垢刮干净,然后再用软刮板把玻璃上的水迹刮干净,在清洗的过程中,两种刮板需要来回切换使用才能保证清理效果,但这额外增加了贴膜人员的工作时间和工作强度,影响了清洁车窗玻璃及贴膜的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中的问题,而提出的一种新型汽车贴膜用刮板。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种新型汽车贴膜用刮板,包括壳体和安装在壳体一端的U型把手,所述壳体远离U型把手的一端对称开设有开口,且两个开口内分别滑动设置有匹配的硬刮板和软刮板,所述硬刮板和软刮板的端部分别固定连接有齿条杆,两个所述齿条杆之间啮合设置有匹配的驱动齿轮,所述壳体的侧壁上转动安装有转杆,且驱动齿轮固定套接在转杆上设置,两个所述齿条杆相背侧的中心处通过支杆连接有T型滑块,所述壳体内部的上表面和下表面分别开设有与T型滑块相对应的T型滑槽,且T型滑块与T型滑槽滑动连接,所述转杆与壳体之间安装有锁定机构。
[0007]优选的,所述锁定机构包括固定安装在壳体外侧壁上的固定块,且固定块位于转杆上方设置,所述固定块的下表面开设有凹槽,且凹槽内滑动设置有匹配的卡块,所述卡块与凹槽槽底之间连接有弹簧,所述转杆的杆壁上开设有多个呈环形均匀分布的弧形凹槽,所述卡块的底端呈半球形结构设置,且卡块与其中一个对应的弧形凹槽相卡合,所述卡块远离转杆的一端连接有滑动贯穿凹槽槽底设置的滑杆,所述固定块的上表面转动安装有与滑杆顶端相贴合的挡块。
[0008]优选的,所述转杆远离驱动齿轮的一端同轴连接有转柄。
[0009]优选的,所述T型滑块靠近T型滑槽槽底的一侧开设有滚珠槽,且滚珠槽内安装有与T型滑槽槽底滚动连接的滚珠。
[0010]优选的,所述U型把手上设有均匀分布的防滑纹。
[0011]优选的,所述挡块的端部安装有第一磁铁,所述固定块的上表面连接有与第一磁铁相贴合的第二磁铁。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种新型汽车贴膜用刮板,具备以下有益效果:
[0013]该新型汽车贴膜用刮板,通过设置壳体、硬刮板、软刮板、齿条杆、驱动齿轮、转杆和锁定机构,顺时针转动转杆,配合驱动齿轮使得其中一个齿条杆带动硬刮板滑动至壳体外侧,而另一个齿条杆带动软刮板滑入壳体内,同理,逆时针转动转杆,方便将硬刮板收至壳体内,便于软刮板滑至壳体外侧进行使用,从而方便对两种刮板进行快速切换,锁定机构便于根据需要对转杆的位置进行锁定,从而保证稳定性。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术方便根据需要对硬刮板和软刮板进行快速切换,从而有利于提高汽车贴膜效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种新型汽车贴膜用刮板的结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种新型汽车贴膜用刮板的侧视结构示意图;
[0017]图3为图2中A部分的放大图。
[0018]图中:1壳体、2U型把手、3硬刮板、4软刮板、5齿条杆、6驱动齿轮、7转杆、8T型滑块、9T型滑槽、10固定块、11卡块、12弹簧、13弧形凹槽、14滑杆、15挡块、16转柄、17滚珠、18第一磁铁、19第二磁铁。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1

2,一种新型汽车贴膜用刮板,包括壳体1和安装在壳体1一端的U型把手2,U型把手2上设有均匀分布的防滑纹,便于增大手的附着力,尽量避免U型把手2出现打滑现象。壳体1远离U型把手2的一端对称开设有开口,且两个开口内分别滑动设置有匹配的硬刮板3和软刮板4,硬刮板3和软刮板4的端部分别固定连接有齿条杆5,两个齿条杆5之间啮合设置有匹配的驱动齿轮6,壳体1的侧壁上转动安装有转杆7,且驱动齿轮6固定套接在转杆7上设置,转杆7远离驱动齿轮6的一端同轴连接有转柄16,方便控制转杆7进行转动。
[0022]参照图1,两个齿条杆5相背侧的中心处通过支杆连接有T型滑块8,壳体1内部的上表面和下表面分别开设有与T型滑块8相对应的T型滑槽9,且T型滑块8与T型滑槽9滑动连接,提高两个齿条杆5运动的稳定性。T型滑块8靠近T型滑槽9槽底的一侧开设有滚珠槽,且滚珠槽内安装有与T型滑槽9槽底滚动连接的滚珠17,减小T型滑块8与T型滑槽9之间的摩擦力。转杆7与壳体1之间安装有锁定机构,方便对转杆7位置进行锁定。
[0023]参照图2

3,锁定机构包括固定安装在壳体1外侧壁上的固定块10,且固定块10位于转杆7上方设置,固定块10的下表面开设有凹槽,且凹槽内滑动设置有匹配的卡块11,卡块11与凹槽槽底之间连接有弹簧12,转杆7的杆壁上开设有多个呈环形均匀分布的弧形凹槽13,卡块11的底端呈半球形结构设置,且卡块11与其中一个对应的弧形凹槽13相卡合,卡块11远离转杆7的一端连接有滑动贯穿凹槽槽底设置的滑杆14,固定块10的上表面转动安装有与滑杆14顶端相贴合的挡块15,偏转挡块15使其与滑杆14分离,转动转杆7时弧形凹槽13挤压卡块11使其带动滑杆14发生滑动,偏转挡块15与滑杆14贴合时,滑杆14将无法发生滑动,从而使得转杆7不会发生转动。
[0024]参照图3,挡块15的端部安装有第一磁铁18,固定块10的上表面连接有与第一磁铁18相贴合的第二磁铁19,第一磁铁18与第二磁铁19贴合时产生吸附力,从而有效提高挡块15位置的稳定性,使其不会轻易发生偏转。
[0025]工作原理:偏转挡块15使其与滑杆14分离,顺时针转动套接有驱动齿轮6的转杆7,使得其中一个齿条杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型汽车贴膜用刮板,包括壳体(1)和安装在壳体(1)一端的U型把手(2),其特征在于,所述壳体(1)远离U型把手(2)的一端对称开设有开口,且两个开口内分别滑动设置有匹配的硬刮板(3)和软刮板(4),所述硬刮板(3)和软刮板(4)的端部分别固定连接有齿条杆(5),两个所述齿条杆(5)之间啮合设置有匹配的驱动齿轮(6),所述壳体(1)的侧壁上转动安装有转杆(7),且驱动齿轮(6)固定套接在转杆(7)上设置,两个所述齿条杆(5)相背侧的中心处通过支杆连接有T型滑块(8),所述壳体(1)内部的上表面和下表面分别开设有与T型滑块(8)相对应的T型滑槽(9),且T型滑块(8)与T型滑槽(9)滑动连接,所述转杆(7)与壳体(1)之间安装有锁定机构。2.根据权利要求1所述的一种新型汽车贴膜用刮板,其特征在于,所述锁定机构包括固定安装在壳体(1)外侧壁上的固定块(10),且固定块(10)位于转杆(7)上方设置,所述固定块(10)的下表面开设有凹槽,且凹槽内滑动设置有匹配的卡块(11),所述卡块(11)与凹槽槽底之间连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:周可祥
申请(专利权)人:佛山市鸿景科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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