一种一组标准双封组装集装式双端面机械密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一组标准双封组装集装式双端面机械密封结构，涉及机械密封技术领域。包括轴套，所述轴套的外表面靠近下侧位置套设安装有环形座，所述环形座内设置有弹簧，所述弹簧的上表面设置有第二密封机构，所述第一密封机构与第二密封机构外表面设置有定位压盖，所述定位压盖的上表面通过连接螺钉安装有密封压盖，所述密封压盖的上表面通过第一锁紧螺栓安装有卡片，所述卡片上侧轴套外表面设置有涨套机构。本实用新型专利技术使该双端面机械密封结构根据使用场合的工况、尺寸等要求，进行有效的组装成集装式双端面机械密封，从而使设计变得简单、快速，通用性强，实现互换性，标准化，通用性强，实现互换性，标准化。标准化。标准化。

A set of standard double seal assembly cartridge double face mechanical seal structure

【技术实现步骤摘要】
一种一组标准双封组装集装式双端面机械密封结构


[0001]本技术涉及机械密封
，具体为一种一组标准双封组装集装式双端面机械密封结构。

技术介绍

[0002]集装式双端面机械密封结构用在电力、造纸、钢铁等离心泵上，特别适合于长轴立式多级离心泵，介质为含固体颗粒的清水、污水等使用环境。如凝结水泵、排污泵上。
[0003]现有技术中，传统的集装式双端面机械密封结构设计复杂、通用性差而专用性强，存在生产周期性长，库存量大，不便于互换和标准化。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种一组标准双封组装集装式双端面机械密封结构，以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种一组标准双封组装集装式双端面机械密封结构，包括轴套，所述轴套的外表面靠近下侧位置套设安装有环形座，所述环形座内设置有弹簧，所述弹簧的下表面设置有第一密封机构，所述第一密封机构包括推环、第一密封圈、驱动销、动环、静环和第二密封圈，所述推环安装于弹簧下表面，所述推环内壁与轴套外表面之间设置第一密封圈，所述推环下表面通过驱动销安装有动环，所述动环的下表面设置有静环，所述静环的外表面设置有第二密封圈，所述第一密封机构套设于轴套外表面，所述弹簧的上表面设置有第二密封机构，所述第二密封机构套设于轴套外表面，所述第一密封机构与第二密封机构外表面设置有定位压盖，所述定位压盖的上表面通过连接螺钉安装有密封压盖，所述定位压盖与密封压盖将第一密封机构与第二密封机构限位固定，所述密封压盖左侧面开设有进水孔，所述密封压盖右侧面开设有出水孔，所述密封压盖的上表面通过第一锁紧螺栓安装有卡片，所述卡片上侧轴套外表面设置有涨套机构。
[0006]进一步的，所述环形座通过驱动螺钉安装于轴套外表面。
[0007]进一步的，所述轴套的内壁靠近下侧位置设置有第三密封圈。
[0008]进一步的，所述第二密封机构与第一密封机构结构相同，且第二密封机构对第一密封机构镜像设置。
[0009]进一步的，所述定位压盖外表面靠近下侧位置通过第一固定销与静环锁紧固定，所述密封压盖通过第二固定销与第二密封机构锁紧固定。
[0010]进一步的，所述定位压盖靠近连接螺钉下表面位置设置有第四密封圈，所述密封压盖下表面与定位压盖上表面之间设置有第五密封圈。
[0011]进一步的，所述卡片相对应的轴套外表面开设有卡槽。
[0012]进一步的，所述涨套机构包括内套、下法兰、上法兰和第二锁紧螺栓，所述轴套的外表面靠近上侧位置设置有内套，且内套上下侧面相对应的设置有上法兰与下法兰，且上法兰与下法兰通过第二锁紧螺栓锁紧固定。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种一组标准双封组装集装式双端面机械密封结构，具备以下有益效果：
[0014]该一组标准双封组装集装式双端面机械密封结构，通过设置第一密封机构和第二密封机构与定位压盖和密封压盖相互配合，使该双端面机械密封结构根据使用场合的工况、尺寸等要求，进行有效的组装成集装式双端面机械密封，从而使设计变得简单、快速，通用性强，实现互换性，标准化，通用性强，实现互换性，标准化。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的第一密封机构与第二密封机构结构示意图。
[0017]图中：1、轴套；2、环形座；3、弹簧；4、第一密封机构；401、推环；402、第一密封圈；403、驱动销；404、动环；405、静环；406、第二密封圈；5、第二密封机构；6、定位压盖；7、连接螺钉；8、密封压盖；9、进水孔；10、出水孔；11、第一锁紧螺栓；12、卡片；13、涨套机构；131、内套；132、下法兰；133、上法兰；134、第二锁紧螺栓；14、驱动螺钉；15、第三密封圈；16、第一固定销；17、第二固定销；18、第四密封圈；19、第五密封圈；20、卡槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1与图2，本技术公开了一种一组标准双封组装集装式双端面机械密封结构，包括轴套1，所述轴套1的外表面靠近下侧位置套设安装有环形座2，所述环形座2内设置有弹簧3，所述弹簧3的下表面设置有第一密封机构4，所述第一密封机构4包括推环401、第一密封圈402、驱动销403、动环404、静环405和第二密封圈406，所述推环401安装于弹簧3下表面，所述推环401内壁与轴套1外表面之间设置第一密封圈402，所述推环401下表面通过驱动销403安装有动环404，所述动环404的下表面设置有静环405，所述静环405的外表面设置有第二密封圈406，所述第一密封机构4套设于轴套1外表面，所述弹簧3的上表面设置有第二密封机构5，所述第二密封机构5套设于轴套1外表面，所述第一密封机构4与第二密封机构5外表面设置有定位压盖6，所述定位压盖6的上表面通过连接螺钉7安装有密封压盖8，所述定位压盖6与密封压盖8将第一密封机构4与第二密封机构5限位固定，所述密封压盖8左侧面开设有进水孔9，所述密封压盖8右侧面开设有出水孔10，密封水通过进水孔9流入，再通过出水孔10流出，所述密封压盖8的上表面通过第一锁紧螺栓11安装有卡片12，所述卡片12上侧轴套1外表面设置有涨套机构13。
[0020]具体的，所述环形座2通过驱动螺钉14安装于轴套1外表面。
[0021]本实施方案中，驱动螺钉14使环形座2能够安装于轴套1外表面。
[0022]具体的，所述轴套1的内壁靠近下侧位置设置有第三密封圈15。
[0023]本实施方案中，第三密封圈15提高轴套1内壁的密封性能。
[0024]具体的，所述第二密封机构5与第一密封机构4结构相同，且第二密封机构5对第一
密封机构4镜像设置。
[0025]本实施方案中，第二密封机构5用于对进水孔9与出水孔10的上侧的轴套1密封。
[0026]具体的，所述定位压盖6外表面靠近下侧位置通过第一固定销16与静环405锁紧固定，所述密封压盖8通过第二固定销17与第二密封机构5锁紧固定。
[0027]本实施方案中，定位压盖6通过第一固定销16能够将第一密封机构4中静环405锁紧固定，第二固定销17将密封压盖8与第二密封机构5中静环405锁紧固定。
[0028]具体的，所述定位压盖6靠近连接螺钉7下表面位置设置有第四密封圈18，所述密封压盖8下表面与定位压盖6上表面之间设置有第五密封圈19。
[0029]本实施方案中，第四密封圈18对连接螺钉7安装处进行密封，第五密封圈19对密封压盖8与定位压盖6之间进行密封。
[0030]具体的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一组标准双封组装集装式双端面机械密封结构，包括轴套(1)，其特征在于：所述轴套(1)的外表面靠近下侧位置套设安装有环形座(2)，所述环形座(2)内设置有弹簧(3)，所述弹簧(3)的下表面设置有第一密封机构(4)，所述第一密封机构(4)包括推环(401)、第一密封圈(402)、驱动销(403)、动环(404)、静环(405)和第二密封圈(406)，所述推环(401)安装于弹簧(3)下表面，所述推环(401)内壁与轴套(1)外表面之间设置第一密封圈(402)，所述推环(401)下表面通过驱动销(403)安装有动环(404)，所述动环(404)的下表面设置有静环(405)，所述静环(405)的外表面设置有第二密封圈(406)，所述第一密封机构(4)套设于轴套(1)外表面，所述弹簧(3)的上表面设置有第二密封机构(5)，所述第二密封机构(5)套设于轴套(1)外表面，所述第一密封机构(4)与第二密封机构(5)外表面设置有定位压盖(6)，所述定位压盖(6)的上表面通过连接螺钉(7)安装有密封压盖(8)，所述定位压盖(6)与密封压盖(8)将第一密封机构(4)与第二密封机构(5)限位固定，所述密封压盖(8)左侧面开设有进水孔(9)，所述密封压盖(8)右侧面开设有出水孔(10)，所述密封压盖(8)的上表面通过第一锁紧螺栓(11)安装有卡片(12)，所述卡片(12)上侧轴套(1)外表面设置有涨套机构(13)。2.根据权利要求1所述的一种一组标准双封组装集装式双端面机械密封结构，其特征在于：所述环形座(2)通过驱动螺钉(14)安装于轴套...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌贤金，刘志飞，蔡子俊，
申请(专利权)人：广东凯里莱电气机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：