一种冷却塔用防溅水进风格栅制造技术

技术编号:34199160 阅读:59 留言:0更新日期:2022-07-17 18:23
本实用新型专利技术公开了一种冷却塔用防溅水进风格栅,包括格栅框,格栅框上开设有进气孔,进气孔内且位于进气孔外侧固定连接有一组固定栅板,固定栅板向内倾斜设置,固定栅板下端通过铰链铰接有活动栅板,进气孔侧壁且与活动栅板中间相对应位置开设有伸缩槽,伸缩槽内设置有驱动机构,本实用新型专利技术的有益效果是:利用螺纹杆的转动,以及螺纹套和连接杆的转动,可以使活动栅板在固定栅板下端转动,在活动栅板和固定栅板组成V形结构时,可以有效的防止水从栅板之间的间隙溅出,并且在活动栅板和固定栅板组成斜板结构时,可以将活动栅板和固定栅板之间的积水重新排进冷却塔蓄水槽内,使水可以得到充分利用。得到充分利用。得到充分利用。

A splash proof grid for cooling tower

【技术实现步骤摘要】
一种冷却塔用防溅水进风格栅


[0001]本技术涉及进风格栅
,具体为一种冷却塔用防溅水进风格栅。

技术介绍

[0002]冷却塔进风格栅是安装在冷却塔的蓄水槽与主机箱之间,可以使外部空气通过进风格栅进入主机箱内进行降温冷却。
[0003]然而在水循环过程中,由于主机箱内的水在自身重力的作用下,直接掉落到蓄水槽内,导致蓄水槽内的水溅起,在进风格栅没有任何的防溅水结构的情况下,水会直接穿过进风栅格上的进风口排出到冷却塔外侧,无法使水资源得到充分利用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冷却塔用防溅水进风格栅,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种冷却塔用防溅水进风格栅,包括格栅框,所述格栅框上开设有进气孔,所述进气孔内且位于进气孔外侧固定连接有一组固定栅板,所述固定栅板向内倾斜设置,所述固定栅板下端通过铰链铰接有活动栅板,所述进气孔侧壁且与活动栅板中间相对应位置开设有伸缩槽,所述伸缩槽内设置有驱动机构。
[0006]优选的,所述驱动机构包括螺纹杆和滑动槽,所述螺纹杆转动连接在伸缩槽内,所述伸缩槽上端固定连接有伺服电机,所述伺服电机输出端固定连接在螺纹杆上端,所述滑动槽开设在活动栅板两侧中间位置,所述螺纹杆上且与滑动槽相对应位置均螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套靠近滑动槽一侧均固定连接有连接杆,所述连接杆远离螺纹套一端穿过伸缩槽且与活动栅板滑动连接,利用螺纹杆的转动,以及连接杆的转动,可以为活动栅板的转动提供输出动力。<br/>[0007]优选的,所述滑动槽内滑动连接有一个球形块,所述球形块外侧穿过滑动槽且与连接杆远离螺纹套一端固定连接,球形块可保证在连接杆的滑动过程中,带动活动栅板进行转动。
[0008]优选的,所述伸缩槽侧壁且与连接杆相对应位置开设有连接槽,所述连接杆滑动连接在连接槽内,连接槽可以保证连接杆在进气孔侧壁滑动。
[0009]优选的,所述格栅框外侧固定连接有防尘网板,所述防尘网板位置与进气孔相对应,可以防止外部杂物或者灰尘进入冷却塔内。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:利用螺纹杆的转动,以及螺纹套和连接杆的转动,可以使活动栅板在固定栅板下端转动,在活动栅板和固定栅板组成V形结构时,可以有效的防止水从栅板之间的间隙溅出,并且在活动栅板和固定栅板组成斜板结构时,可以将活动栅板和固定栅板之间的积水重新排进冷却塔蓄水槽内,使水可以得到充分利用。
附图说明
[0011]图1为本技术的进气格栅在进行防水溅时侧面剖切结构示意图;
[0012]图2为本技术的正面剖切结构示意图;
[0013]图3为本技术的固定栅板和活动栅板成V型结构时外观结构示意图;
[0014]图4为本技术的进气格栅在回流排水时侧面剖切结构示意图。
[0015]图中:1、格栅框;2、进气孔;3、固定栅板;4、活动栅板;5、防尘网板;6、伸缩槽;7、螺纹杆;8、螺纹套;9、连接杆;10、球形块;11、伺服电机;12、连接槽;13、滑动槽;14、铰链。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种冷却塔用防溅水进风格栅,包括格栅框1,格栅框1上开设有进气孔2,固定栅板3固定连接在进气孔2内且位于进气孔2外侧,固定栅板3向内倾斜设置,活动栅板4与固定栅板3下端通过铰链14铰接,伸缩槽6开设在进气孔2侧壁且位置与活动栅板4中间相对应,驱动机构设置在伸缩槽6内。
[0018]其中,为了给活动栅板4的转动提供输出动力,驱动机构包括螺纹杆7和滑动槽13,伸缩槽6内转动连接有螺纹杆7,伺服电机11固定连接在伸缩槽6上端,伺服电机11输出端与螺纹杆7上端固定连接,滑动槽13开设在活动栅板4两侧中间位置,螺纹套8螺纹连接在螺纹杆7上且位置与滑动槽13相对应,连接杆9固定连接在螺纹套8靠近滑动槽13一侧,连接杆9远离螺纹套8一端穿过伸缩槽6且与活动栅板4滑动连接,连接槽12开设在伸缩槽6侧壁且位置与连接杆9相对应,连接杆9滑动连接在连接槽12内。
[0019]其中,为了保证在连接杆9的滑动过程中,带动活动栅板4进行转动,球形块10滑动连接在滑动槽13内,球形块10外侧穿过滑动槽13且与连接杆9远离螺纹套8一端固定连接。
[0020]其中,为了防止外部杂物或者灰尘进入冷却塔内,防尘网板5固定连接在格栅框1外侧,防尘网板5位置与进气孔2相对应。
[0021]具体的,使用本技术时,首先将整个装置连接外部电源,并且在开启伺服电机11后,可以使伺服电机11输出端带动螺纹杆7转动,从而使螺纹套8可以在伸缩槽6内伸缩,并且利用连接杆9的传动,可以使伺服电机11在滑动槽13内滑动,并且带动活动栅板4进行转动,当活动栅板4转动至与固定栅板3成V型结构时,可以有效的防止飞溅的水从进气孔2内穿出,并且在活动栅板4转动至与固定栅板3形成整体斜面结构时,可以将积累在固定栅板3和活动栅板4之间的水流回冷却塔的出水槽内,使水可以得到充分利用。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或
暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0024]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却塔用防溅水进风格栅,其特征在于,包括格栅框(1),所述格栅框(1)上开设有进气孔(2),所述进气孔(2)内且位于进气孔(2)外侧固定连接有一组固定栅板(3),所述固定栅板(3)向内倾斜设置,所述固定栅板(3)下端通过铰链(14)铰接有活动栅板(4),所述进气孔(2)侧壁且与活动栅板(4)中间相对应位置开设有伸缩槽(6),所述伸缩槽(6)内设置有驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种冷却塔用防溅水进风格栅,其特征在于:所述驱动机构包括螺纹杆(7)和滑动槽(13),所述螺纹杆(7)转动连接在伸缩槽(6)内,所述伸缩槽(6)上端固定连接有伺服电机(11),所述伺服电机(11)输出端固定连接在螺纹杆(7)上端,所述滑动槽(13)开设在活动栅板(4)两侧中间位置,所述螺纹杆(7)上且与滑动槽(13)相对应...

【专利技术属性】
技术研发人员:王金灯
申请(专利权)人:无锡沅江传热系统有限公司
类型:新型
国别省市:

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