一种用于原料药的除杂装置制造方法及图纸

技术编号:34198912 阅读:13 留言:0更新日期:2022-07-17 18:16
本实用新型专利技术提供一种用于原料药的除杂装置,包括除杂箱和除杂部件,所述除杂部件设于所述除杂箱内,所述除杂部件包括滤网,所述滤网将所述除杂箱内分割为上下两个部分,所述除杂箱上开设有进料口和出料口,所述进料口在竖直方向上位于所述滤网上方,所述出料口在竖直方向上位于所述滤网下方,所述滤网倾斜设置,所述除杂箱上开设有杂质出口,所述杂质出口在竖直方向上位于所述滤网上方,所述杂质出口底壁与所述滤网一侧相接,所述滤网靠近所述杂质出口的一侧在竖直方向上低于所述滤网远离所述杂质出口的一侧,所述进料口、所述出料口和所述杂质出口处均连接有开关件。本实用新型专利技术可以便于清除过滤后的杂质,保证除杂箱的除杂效果,提升除杂效率。提升除杂效率。提升除杂效率。

A impurity removal device for bulk drugs

【技术实现步骤摘要】
一种用于原料药的除杂装置


[0001]本技术涉及原料药生产领域,具体涉及一种用于原料药的除杂装置。

技术介绍

[0002]目前,在原料药生产过程中,通常需要对原料药进行除杂。
[0003]常见的杂质与原料药直径大小相差较大,采用简单的过筛即可进行除杂,常见的除杂装置包括除杂箱和过滤网,过滤网水平置于除杂箱内,除杂箱顶部开设有进料口,除杂箱底部开设有出料口,原料通过进料口掉入至过滤网上,经过滤网过滤,原料向下掉落并通过出料口排出,杂质留在过滤网上。
[0004]针对上述中的相关技术,本专利技术人认为,杂质留在滤网上,影响滤网的过滤效果,影响后续装置对原料的除杂效果,且原料直接倾倒下落至滤网上,易发生原料堆积的情况,影响装置的除杂效果和效率。

技术实现思路

[0005]为了便于清除过滤后的杂质,保证除杂箱的除杂效果,提升除杂效率,本申请提供一种用于原料药的除杂装置。
[0006]本申请提供的一种用于原料药的除杂装置采用如下的技术方案:
[0007]一种用于原料药的除杂装置,包括除杂箱和除杂部件,所述除杂部件设于所述除杂箱内,所述除杂部件包括滤网,所述滤网将所述除杂箱内分割为上下两个部分,所述除杂箱上开设有进料口和出料口,所述进料口在竖直方向上位于所述滤网上方,所述出料口在竖直方向上位于所述滤网下方,所述滤网倾斜设置,所述除杂箱上开设有杂质出口,所述杂质出口在竖直方向上位于所述滤网上方,所述杂质出口底壁与所述滤网一侧相接,所述滤网靠近所述杂质出口的一侧在竖直方向上低于所述滤网远离所述杂质出口的一侧,所述进料口、所述出料口和所述杂质出口处均连接有开关件。
[0008]进一步的,还包括震动电机,所述除杂箱设于支架上,所述支架连接于所述震动电机,所述震动电机带动所述除杂箱震动。
[0009]进一步的,所述进料口与所述杂质出口分别设于所述除杂箱相对两侧壁上,所述进料口底壁与所述滤网一侧相接,所述滤网靠近所述进料口的一端设有辊轮,所述辊轮支撑于所述滤网上方,所述辊轮与所述滤网顶面间隔设置。
[0010]进一步的,所述出料口与所述杂质出口设于同一侧壁上,所述出料口设于所述除杂箱侧壁底部,所述除杂箱底部倾斜设置,所述除杂箱底壁靠近所述出料口的一侧在竖直方向上低于所述除杂箱底壁远离所述出料口的一侧。
[0011]进一步的,所述开关件包括封盖和若干螺栓,所述封盖和所述进料口相配合,所述封盖封闭所述进料口,所述除杂箱上开设有若干螺纹孔,所述封盖上开设有若干通孔,所述螺栓一端穿过所述通孔并螺纹连接于所述螺纹孔内。
[0012]进一步的,所述封盖远离所述除杂箱的一侧连接有第一把手。
[0013]进一步的,所述除杂箱还包括移动杆,所述移动杆一端穿过所述出料口并伸入至所述除杂箱内,所述移动杆另一端连接有第二把手。
[0014]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0015]1.除杂箱上开设有杂质出口,滤网倾斜设置,留在滤网上的杂质沿滤网向下移动至杂质出口处,杂质出口处设有开关件,打开开关件,打开杂质出口,杂质可通过杂质出口取出,保证除杂箱的除杂效果;
[0016]2.滤网倾斜设置,进料口设置滤网较高一端,滤网上设有辊轮,原料通过进料口进入至除杂箱内,并经过辊轮限制,限制原料向下移动的速度,减少原料在滤网上堆积的情况,保证滤网的过滤效果,设置震动电机,提升除杂箱的除杂效率,减少滤网上过滤孔被堵住的情况;
[0017]3.设置移动杆,移动杆可通过出料口伸入至除杂箱内,可用移动杆向上敲击滤网底部,在清理滤网上杂质时,打开杂质出口,敲击滤网底部,使杂质通过杂质出口排出,使杂质清理的较为干净彻底,减少杂质卡在滤网上过滤孔无法向下排出的情况。
附图说明
[0018]图1为本技术一种用于原料药的除杂装置的结构示意图;
[0019]图2为本技术中除杂箱的整体结构示意图;
[0020]图3为图2中A部分的局部放大示意图;
[0021]图4为本技术中辊轮和支撑板的整体结构示意图。
[0022]附图标记说明:1、除杂箱;2、除杂部件;3、滤网;4、支架;5、震动电机;6、支板;7、杂质出口;8、开关件;9、出料口;10、进料口;11、支撑板;12、辊轮;13、封盖;14、螺栓;15、螺纹孔;16、通孔;17、移动杆;18、第一把手;19、第二把手。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例的附图1

4,对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1所示,一种用于原料药的除杂装置包括除杂箱1和除杂部件2,除杂部件2包括滤网3,滤网3设于除杂箱1内,滤网3上开设有若干过滤孔。
[0025]如图1所示,除杂箱1整体呈长方体状,除杂箱1水平放置,除杂箱1设于支架4上,支架4设于震动电机5上,震动电机5输出端竖直向上,震动电机5设于支板6上,震动电机5带动除杂箱1震动,提升除杂箱1的除杂效率,减少滤网3上过滤孔发生堵塞的情况。
[0026]如图1所示,滤网3整体呈长方体状,滤网3固定连接于除杂箱1内壁,滤网3倾斜设置,滤网3将除杂箱1内部分为上下两个部分,滤网3侧壁均与除杂箱1内壁相连接,减少原料和杂质通过滤网3与除杂箱1间隙向下渗漏的情况,保证除杂箱1的过滤效果,使原料均经过滤网3过滤才向下掉落。
[0027]如图2所示,除杂箱1一侧开设有杂质出口7,杂质出口7处设有开关件8,开关件8控制杂质出口7的开关,滤网3靠近杂质出口7的一端在竖直方向上低于滤网3远离杂质出口7
的一端,使滤网3上的杂质在重力作用下朝靠近杂质出口7的方向移动,便于清理杂质,杂质出口7底壁与滤网3一侧相接,减少杂质卡在滤网3和除杂箱1间,使杂质能通过杂质出口7移动至除杂箱1外,也减少原料通过杂质出口7移动至除杂箱1外的情况,提升装置稳定性。
[0028]如图2所示,除杂箱1上开设有出料口9,出料口9处设有开关件8,开关件8控制出料口9的开关,出料口9和杂质出口7设在除杂箱1同一侧,出料口9设在除杂箱1侧壁底部,便于过滤后的原料通过出料口9排出,除杂箱1底壁倾斜设置,除杂箱1底壁靠近出料口9的一侧在竖直方向上低于除杂箱1底壁远离出料口9的一侧,便于过滤后的原料在重力作用下朝靠近出料口9的方向移动。
[0029]如图2和图4所示,除杂箱1上开设有进料口10,进料口10处设有开关件8,开关件8控制进料口10的开关,进料口10和出料口9分别设于除杂箱1相对两侧壁,进料口10在竖直方向上位于滤网3上方,使原料从进料口10进入后经过滤网3过滤掉落至滤网3下方,再通过出料口9排出,进料口10底壁与滤网3一侧相接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于原料药的除杂装置,其特征在于:包括除杂箱(1)和除杂部件(2),所述除杂部件(2)设于所述除杂箱(1)内,所述除杂部件(2)包括滤网(3),所述滤网(3)将所述除杂箱(1)内分割为上下两个部分,所述除杂箱(1)上开设有进料口(10)和出料口(9),所述进料口(10)在竖直方向上位于所述滤网(3)上方,所述出料口(9)在竖直方向上位于所述滤网(3)下方,所述滤网(3)倾斜设置,所述除杂箱(1)上开设有杂质出口(7),所述杂质出口(7)在竖直方向上位于所述滤网(3)上方,所述杂质出口(7)底壁与所述滤网(3)一侧相接,所述滤网(3)靠近所述杂质出口(7)的一侧在竖直方向上低于所述滤网(3)远离所述杂质出口(7)的一侧,所述进料口(10)、所述出料口(9)和所述杂质出口(7)处均连接有开关件(8)。2.如权利要求1所述的一种用于原料药的除杂装置,其特征在于:还包括震动电机(5),所述除杂箱(1)设于支架(4)上,所述支架(4)连接于所述震动电机(5),所述震动电机(5)带动所述除杂箱(1)震动。3.如权利要求2所述的一种用于原料药的除杂装置,其特征在于:所述进料口(10)与所述杂质出口(7)分别设于所述除杂箱(1)相对两侧壁上,所述进料口(10)底壁与所述滤网(3)一侧相接,所述滤网(3)靠近所述进料口(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张杰孙冬冬
申请(专利权)人:河南立诺制药有限公司
类型:新型
国别省市:

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