一种高压水除磷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压水除磷设备，包括输送辊道和喷头架，输送辊道上放置有待除磷的带钢，喷头架上设置有分别位于带钢上下两侧的两排除磷喷头，输送辊道上还配合设置有门型架，门型架位于喷头架上游，门型架内设置有收集坡道槽和多个清屑喷头，清屑喷头朝向带钢，收集坡道槽位于带钢下方且收集坡道槽的宽度大于带钢的宽度，收集坡道槽的坡顶和坡底分别设置有布液管和排出槽，排出槽右高左低；门型架的内侧顶面上还铰接有挡帘，挡帘的宽度不小于带钢的宽度；本实用新型专利技术中通过门型架、挡帘以及收集坡道槽相配合，有效避免了高压水流裹挟着磷皮四处飞溅，取而代之的是磷皮被有效截留收集，保证了输送辊道四周环境的整洁。保证了输送辊道四周环境的整洁。保证了输送辊道四周环境的整洁。

A high pressure water phosphorus removal equipment

【技术实现步骤摘要】
一种高压水除磷设备


[0001]本技术涉及轧钢除磷设备领域，具体涉及一种高压水除磷设备。

技术介绍

[0002]众所周知，钢铁在高温状态下被氧化后在其表面形成一层致密的氧化铁皮(磷皮)，在轧制前如果不将磷皮除去，那么不仅会影响带钢的表面质量还会对轧辊造成额外的磨损，所以，现在常应用高压水喷除的方法去除带钢表面的磷皮，但是在实际生产过程中发现，高压水流裹挟着掉落的磷皮四处飞溅的范围较大，不利于保持辊道四周环境整洁以及统一收集处理磷皮。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
中存在的问题，本技术的目的在于提供一种高压水除磷设备，其有效解决了
技术介绍
中存在问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种高压水除磷设备，包括输送辊道和喷头架，所述输送辊道上放置有待除磷的带钢，所述喷头架上设置有分别位于带钢上下两侧的两排除磷喷头，所述输送辊道上还配合设置有门型架，所述门型架位于喷头架上游，门型架内设置有收集坡道槽和多个清屑喷头，所述清屑喷头装设在门型架右侧且高于所述带钢，清屑喷头朝向带钢，所述收集坡道槽位于带钢下方且收集坡道槽的宽度大于带钢的宽度，收集坡道槽的坡顶和坡底分别设置有布液管和排出槽，所述排出槽右高左低；所述门型架的内侧顶面上还铰接有挡帘，所述挡帘的宽度不小于带钢的宽度。
[0006]进一步的，所述门型架的顶面上设置有插槽，所述插槽内可滑动的插设有顶网，所述顶网与门型架之间配合设置有销钉。
[0007]进一步的，所述挡帘为网片，挡帘的下侧设置有接触辊。
[0008]进一步的，所述挡帘上连接有拉绳，拉绳的上端穿出顶网且连接有拉环。
[0009]进一步的，所述顶网与网片的目数均为10
‑
20目。
[0010]进一步的，所述布液管上沿长度方向均布有出液孔或喷嘴。
[0011]本技术具有以下有益技术效果：
[0012]本技术中通过门型架、挡帘以及收集坡道槽相配合，有效避免了高压水流裹挟着磷皮四处飞溅，取而代之的是磷皮被有效截留收集，保证了输送辊道四周环境的整洁，具有很强的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的主视图；
[0014]图2为图1中的A
‑
A向剖视图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图以及实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0016]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术以及简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造以及操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定以及限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]如图1和图2所示，本实施例所述的一种高压水除磷设备，包括输送辊道1和喷头架2，输送辊道1上放置有待除磷的带钢3，喷头架2上设置有分别位于带钢3上下两侧的两排除磷喷头4，运行过程中高压水泵产生的高压水进入除磷喷头4，在除磷喷头4的作用下，高压水形成一个具有很大冲击力的扇形水束，喷射到带钢3表面，在这个高压扇形水射流束的作用下，磷皮被切割、冷却，然后与带钢3基体剥离，并被冲刷到带钢3表面，从而将磷皮清除干净，输送辊道1上还配合设置有门型架5，门型架5位于喷头架2上游，门型架5内设置有收集坡道槽6和多个清屑喷头7，清屑喷头7装设在门型架5右侧且高于带钢3，清屑喷头7朝向带钢3，收集坡道槽6位于带钢3下方且收集坡道槽6的宽度大于带钢3的宽度，使得带钢3左右两侧流下的水流和磷皮均可进入收集坡道槽6内，收集坡道槽6的坡顶和坡底分别设置有布液管8和排出槽9，布液管8上沿长度方向均布有出液孔或喷嘴，排出槽9右高左低，优选的坡道收集槽6以及排出槽9的材质均为聚四氟乙烯，其摩擦系数小，有利于磷皮滑落；门型架5的内侧顶面上还铰接有挡帘10，挡帘10的宽度不小于带钢3的宽度，保证对磷皮的阻挡效果。
[0018]门型架5的顶面上设置有插槽，插槽内可滑动的插设有顶网11，顶网11与门型架5之间配合设置有销钉12，拔出销钉12时顶网11可以方便的抽出，插入销钉12时可实现顶网11的固定，挡帘10为网片，挡帘10的下侧设置有接触辊13，接触辊13的长度不小于带钢3的宽度，保证挡帘10的遮挡效果，顶网11与网片的目数均为10
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20目，顶网11的设置使得工人可以方便的观察到门型架5内带钢3上侧的磷皮处理情况；挡帘10上连接有拉绳，拉绳的上端穿出顶网11且连接有拉环14，滑出顶网11时，可通过拉环14和拉绳拉起挡帘10，便于顶网11滑出。
[0019]本实施例的工作原理为：
[0020]带钢3在输送辊道1自右向左运动，经过喷头架2时被上下两排除磷喷头4去除上下两侧的磷皮，其中，带钢3上侧的磷皮大部分在顶网11和挡帘10的作用下集中在带钢3上侧，小部分自带钢3左右两侧掉落至收集坡道槽6内，停留在带钢3上侧的大部分磷皮在清屑喷头7的吹洗作用下自带钢3左侧落入收集坡道槽6内；带钢3下侧的磷皮在水流冲击和重力作用下掉落至收集坡道槽6内，布液管8持续出水冲刷收集坡道槽6内的磷皮碎屑并最终通过排出槽9排出，布液管8持续出水还可以在收集坡道槽6上形成水膜，掉落至收集坡道槽6内
的磷皮碎屑不易反弹；与现有技术相比，本实施例中通过门型架5、挡帘10以及收集坡道槽6相配合，有效避免了高压水流裹挟着磷皮四处飞溅，取而代之的是磷皮被有效截留收集，保证了输送辊道1四周环境的整洁，具有很强的实用性。
[0021]本技术的实施例是为了示例以及描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改以及变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择以及描述实施例是为了更好说明本技术的原理以及实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压水除磷设备，其特征在于，包括输送辊道和喷头架，所述输送辊道上放置有待除磷的带钢，所述喷头架上设置有分别位于带钢上下两侧的两排除磷喷头，所述输送辊道上还配合设置有门型架，所述门型架位于喷头架上游，门型架内设置有收集坡道槽和多个清屑喷头，所述清屑喷头装设在门型架右侧且高于所述带钢，清屑喷头朝向带钢，所述收集坡道槽位于带钢下方且收集坡道槽的宽度大于带钢的宽度，收集坡道槽的坡顶和坡底分别设置有布液管和排出槽，所述排出槽右高左低；所述门型架的内侧顶面上还铰接有挡帘，所述挡帘的宽度不小于带钢的宽度。2.根据权利要求1所述的一种高压水除磷设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张静静，杨会成，佟雨，杨志涛，刘景松，刘红，唐国锋，孙帅，
申请(专利权)人：沧州中铁装备制造材料有限公司，
类型：新型
国别省市：