一种短纤打散分撒装置制造方法及图纸

技术编号:34198391 阅读:16 留言:0更新日期:2022-07-17 18:01
本实用新型专利技术涉及碳纤维生产技术领域,尤其涉及一种短纤打散分撒装置,包括:入料机构,入料机构包括入料筒,入料筒底部呈缩口设置;搅拌机构,搅拌机构设置在入料机构内部,用于对进入入料筒内的短纤进行搅拌;出料机构,设置在入料筒的出口处;打散机构,包括打散辊,打散辊可转动地设置在出料机构的出料方向,用于将出料机构输出的短纤打散;振动输送机构,设置在打散机构下方,包括倾斜设置的振动板和驱动振动板振动的驱动件。本实用新型专利技术通过打散机构对从入料筒落下的短纤进行进一步打散,最终通过振动板的振动,使得短纤均匀的摊铺,由于振动板倾斜设置,在振动过程中将短纤输出,与现有技术相比,提高了短纤分撒的均匀程度。提高了短纤分撒的均匀程度。提高了短纤分撒的均匀程度。

A short fiber breaking and distributing device

【技术实现步骤摘要】
一种短纤打散分撒装置


[0001]本技术涉及碳纤维生产
,尤其涉及一种短纤打散分撒装置。

技术介绍

[0002]碳纤维经编机生产线在生产织物时,每次放纱都会剩余碳纤维纱,例如5000米的碳纤纱只剩下了50m,为了实现对废料的充分利用,常将剩余废料进行切割,并在打散后均匀的铺撒在碳纤维经编机上,经过绗缝,形成新产品碳纤缝编毡。
[0003]相关技术中,为了实现对切割后的碳纤维纱废料的打散,公开了一种打散分撒装置,其利用同步带及设置在同步带上的布满针头的打散辊将废料铺撒在同步带上,最终落在碳纤维经编机的生产线上;
[0004]然而上述打散分撒方案在打散辊散落至同步带上时,容易出现在同步带上堆积的问题,从而使得铺撒在经编机上的短纤分布不均匀。
[0005]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术总体
技术介绍
的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题是:提供一种短纤打散分撒装置,提高短纤的摊铺均匀性;
[0007]为了达到上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种短纤打散分撒装置,包括:
[0008]入料机构,所述入料机构包括入料筒,所述入料筒底部呈缩口设置;
[0009]搅拌机构,所述搅拌机构设置在所述入料机构内部,用于对进入所述入料筒内的短纤进行搅拌;
[0010]出料机构,设置在所述入料筒的出口处;
[0011]打散机构,包括打散辊,所述打散辊可转动地设置在所述出料机构的出料方向,用于将所述出料机构输出的短纤打散;
[0012]振动输送机构,设置在所述打散机构下方,包括倾斜设置的振动板和驱动所述振动板振动的驱动件。
[0013]进一步地,所述搅拌机构包括第一转动驱动件以及与所述第一转动驱动件连接的搅拌辊,所述搅拌辊水平可转动地设置在所述入料筒内,所述搅拌辊上具有螺旋叶片。
[0014]进一步地,所述第一转动驱动件驱动所述搅拌辊反正往复转动。
[0015]进一步地,所述出料机构包括第二转动驱动件以及与所述第二转动驱动件连接的出料辊,所述出料辊表面上均布有短针。
[0016]进一步地,所述入料筒的出口具有外凹设置的两弧形板,两所述弧形板内壁与所述短针顶部振动形成的圆形轨迹的距离不大于3mm。
[0017]进一步地,所述打散机构还包括与打散辊连接的第三转动驱动机构,所述打散辊
上均布有钢针。
[0018]进一步地,所述振动板两端具有连接座,所述连接座与所述振动板可转动连接,所述连接座底端连接有支撑弹簧。
[0019]进一步地,所述驱动件为振动电机,所述振动电机在水平和竖直至少两个方向进行振动。
[0020]进一步地,所述振动板两侧具有挡板,所述挡板与所述振动板垂直设置。
[0021]进一步地,所述振动板上还布置多条挡条,所述挡条在所述振动板面板上倾斜设置,且所述挡条均布有漏纤通道,所述挡条的高度不大于3mm。
[0022]本技术的有益效果为:本技术通过在入料机构内部设置搅拌机构,对放置入入料筒内的短纤进行搅拌,以提高其出料的均匀性,并且通过打散机构对从入料筒落下的短纤进行进一步打散,最终通过振动板的振动,使得短纤均匀的摊铺,由于振动板倾斜设置,在振动过程中将短纤输出,与现有技术相比,提高了短纤分撒的均匀程度。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术实施例中短纤打散分撒装置的侧视图;
[0025]图2为本技术实施例中短纤打散分撒装置的俯视图;
[0026]图3为本技术实施例中图2中的剖视图;
[0027]图4为本技术实施例中搅拌机构的结构示意图;
[0028]图5为本技术实施例中搅出料机构和打散机构的结构示意图;
[0029]图6为本技术实施例中出料机构的局部结构示意图;
[0030]图7为本技术实施例中振动输送机构的结构示意图;
[0031]图8为本技术实施例中图7中的B处局部放大图;
[0032]图9为本技术实施例中振动板的结构示意图。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0034]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0035]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或
多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0036]如图1至图9所示的短纤打散分撒装置,包括入料机构10、搅拌机构20、出料机构30、打散机构40和振动输送机构50,其中:
[0037]入料机构10包括入料筒11,入料筒11底部呈缩口设置;入料筒11顶部开口,用于短纤的倒入,底部呈缩口状,便于对短纤掉落速度和掉落量的控制;
[0038]搅拌机构20设置在入料机构10内部,用于对进入入料筒11内的短纤进行搅拌;搅拌机构20由很多种形式,例如可以是叶片转动式搅拌,也可以是其他形式,其作用在于减少在入料筒11内短纤堆积在同一位置处,使得短纤均匀的进入制入料筒11的出口处;
[0039]出料机构30设置在入料筒11的出口处,出料机构30的作用在于控制出料的速度,出料机构30可以有很多种形式,在本技术实施例中,出料机构30通过转动的辊控制出料速度,在下文中将进行详细介绍,本领域技术人员可以在本技术专利技术构思的基础上进行常规形式的替换,但依然落入至本技术的保护范围内;
[0040]打散机构40包括打散辊42,打散辊42可转动地设置在出料机构30的出料方向,用于将出料机构30输出的短纤打散;通过打散辊42的转动,将掉落的短纤进一步打散,从而使得短纤更加均匀的掉落在振动输送机构50上;
[0041]振动输送机构50设置在打散机构40下方,包括倾斜设置的振动板51和驱动振动板51振动的驱动件。由于振动板51的倾斜本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种短纤打散分撒装置,其特征在于,包括:入料机构,所述入料机构包括入料筒,所述入料筒底部呈缩口设置;搅拌机构,所述搅拌机构设置在所述入料机构内部,用于对进入所述入料筒内的短纤进行搅拌;出料机构,设置在所述入料筒的出口处;打散机构,包括打散辊,所述打散辊可转动地设置在所述出料机构的出料方向,用于将所述出料机构输出的短纤打散;振动输送机构,设置在所述打散机构下方,包括倾斜设置的振动板和驱动所述振动板振动的驱动件。2.根据权利要求1所述的短纤打散分撒装置,其特征在于,所述搅拌机构包括第一转动驱动件以及与所述第一转动驱动件连接的搅拌辊,所述搅拌辊水平可转动地设置在所述入料筒内,所述搅拌辊上具有螺旋叶片。3.根据权利要求2所述的短纤打散分撒装置,其特征在于,所述第一转动驱动件驱动所述搅拌辊反正往复转动。4.根据权利要求1所述的短纤打散分撒装置,其特征在于,所述出料机构包括第二转动驱动件以及与所述第二转动驱动件连接的出料辊,所述出料辊表面上均布有短针...

【专利技术属性】
技术研发人员:谈源陈玉祥刘勇俊马晓伟
申请(专利权)人:新创碳谷控股有限公司
类型:新型
国别省市:

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