一种新型的焦炭转鼓入鼓升降车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的焦炭转鼓入鼓升降车，包括推车和翻斗，还包括支撑板、剪叉升降机、压力传感器、面板、显示屏和举升机构，支撑板位于推车上，支撑板与推车底部之间通过剪叉升降机连接，翻斗前端底部与支撑板活动铰接，翻斗后端表面与支撑板之间固定连接有保护拉绳，面板滑动安装在翻斗内底部，压力传感器安装在翻斗内底部与面板之间本实用新型专利技术结构简单，操作方便，通过压力传感器能够实时检测物料的总重，总重可以通过显示屏直接观察，避免多添或者少添情况的发生；当需要倒料时，只需启动剪叉升降机升起，然后通过举升油缸将翻斗升起翻转，物料能够从翻斗的倾斜出口排出，减少劳动量、提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

A new type of coke drum elevator

【技术实现步骤摘要】
一种新型的焦炭转鼓入鼓升降车


[0001]本技术涉及冶金设备
，更具体地说，特别涉及一种新型的焦炭转鼓入鼓升降车。

技术介绍

[0002]目前冶金行业中的焦炭转鼓工作时，需要先称取50KG大于60mm粒度的焦炭样品，然后两人将样品与料盒抬至转鼓入鼓口处，两人合力将料盒内样品倾倒至转鼓内，自动化程度低，整个工作过程中劳动量大、工作效率低而且有砸伤、碰伤的安全风险。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种操作简单，提高工作效率的新型的焦炭转鼓入鼓升降车。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种新型的焦炭转鼓入鼓升降车，包括推车和翻斗，还包括支撑板、剪叉升降机、压力传感器、面板、显示屏和举升机构，所述支撑板位于推车上，支撑板与推车底部之间通过剪叉升降机连接，所述翻斗前端出口为倾斜状，翻斗前端底部与支撑板活动铰接，所述举升机构安装在支撑板上，举升机构用于控制翻斗的翻转，翻斗后端表面与支撑板之间固定连接有保护拉绳，所述面板滑动安装在翻斗内底部，所述压力传感器安装在翻斗 内底部与面板之间，所述显示屏固定安装在推车上端，显示屏用于显示压力传感器检测的数值。
[0005]优选地，所述举升机构包括两个举升油缸和凸出板，两个凸出板固定安装在翻斗后端两侧表面，两个举升油缸下端均活动铰接安装在支撑板上，举升油缸的活塞轴与对应位置的凸出板活动铰接。
[0006]优选地，所述翻斗内底部靠近前端出口位置固定安装有隔挡板，隔挡板侧表面及翻斗后端内侧壁均竖向开设有滑槽，所述面板两端均固定设有一体结构的凸出部，面板通过凸出部与滑槽滑动连接，所述压力传感器固定安装在翻斗内底部。
[0007]优选地，所述推车上部一端固定安装有倾斜把手。
[0008]优选地，所述显示屏向倾斜把手位置倾斜。
[0009]优选地，所述保护拉绳为钢绞线。
[0010]优选地，所述支撑板上表面在翻斗后端位置固定安装有缓冲装置，缓冲装置包括缓冲筒和弹簧，弹簧固定安装在缓冲筒内，弹簧上端伸出于缓冲筒，缓冲筒固定安装在支撑板上表面。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0012]本技术结构简单，操作方便，当向翻斗内添料时，通过压力传感器能够实时检测物料的总重，总重可以通过显示屏直接观察，避免多添或者少添情况的发生；当需要倒料时，只需启动剪叉升降机升起，然后通过举升油缸将翻斗升起翻转，此时物料能够从翻斗的倾斜出口排出，减少劳动量、提高工作效率，通过通过保护拉绳的作用，能够避免危险发生，
降低工作人员砸伤、碰伤的安全风险。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术一种新型的焦炭转鼓入鼓升降车的结构图；
[0015]图2是本技术一种新型的焦炭转鼓入鼓升降车的俯视图；
[0016]图3是本技术翻斗的剖视图；
[0017]图4是本技术缓冲装置的结构图。
[0018]图中：1推车、2翻斗、21面板、22隔挡板、23滑槽、24压力传感器、3支撑板、4剪叉升降机、5举升油缸、51凸出板、6倾斜把手、7显示屏、8保护拉绳、9缓冲装置、91缓冲筒、92弹簧。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0020]参阅图1和图2所示，本技术提供一种新型的焦炭转鼓入鼓升降车，包括推车1和翻斗2，还包括支撑板3、剪叉升降机4、压力传感器24、面板21、显示屏7和举升机构，所述支撑板3位于推车1上，支撑板3与推车1底部之间通过剪叉升降机4连接，所述翻斗2前端出口为倾斜状，翻斗2前端底部与支撑板3活动铰接，所述举升机构安装在支撑板3上，举升机构用于控制翻斗2的翻转，翻斗2后端表面与支撑板3之间固定连接有保护拉绳8，所述面板21滑动安装在翻斗2内底部，所述压力传感器24安装在翻斗 2内底部与面板21之间，所述显示屏7固定安装在推车1上端，显示屏7用于显示压力传感器24检测的数值。
[0021]本实施例中，所述举升机构包括两个举升油缸5和凸出板51，两个凸出板51固定安装在翻斗2后端两侧表面，两个举升油缸5下端均活动铰接安装在支撑板3上，举升油缸5的活塞轴与对应位置的凸出板51活动铰接，举升油缸5和剪叉升降机4通过控制开关启停，控制开关可安装在推车1上任意方便操作的位置。
[0022]参阅图3所示，本实施例中，所述翻斗2内底部靠近前端出口位置固定安装有隔挡板22，隔挡板22侧表面及翻斗2后端内侧壁均竖向开设有滑槽23，所述面板21两端均固定设有一体结构的凸出部，面板21通过凸出部与滑槽23滑动连接，所述压力传感器24固定安装在翻斗2内底部，压力传感器24的感应端与面板21底部接触，当面板21受力时，其能够挤压压力传感器24感应端，压力传感器24从而能够检测力的数值，得出物料的重量。
[0023]本实施例中，所述推车1上部一端固定安装有倾斜把手6，便于工作人员推动推车1。
[0024]本实施例中，所述显示屏7向倾斜把手6位置倾斜，便于工作人员查看。
[0025]本实施例中，所述保护拉绳8为钢绞线，结构强度高，不易断裂，保护拉绳8的长度
根据需要进行选择。
[0026]参阅图4所示，本实施例中，所述支撑板3上表面在翻斗2后端位置固定安装有缓冲装置9，缓冲装置9包括缓冲筒91和弹簧92，弹簧92固定安装在缓冲筒91内，弹簧92上端伸出于缓冲筒91，缓冲筒91固定安装在支撑板3上表面。
[0027]工作原理：当向翻斗2内添料时，通过压力传感器24能够实时检测物料的总重，总重可以通过显示屏7直接观察，避免多添或者少添情况的发生；当需要倒料时，只需启动剪叉升降机4升起，然后通过举升油缸5将翻斗2升起翻转，此时物料能够从翻斗2的倾斜出口排出，减少劳动量、提高工作效率，通过通过保护拉绳8的作用，能够避免危险发生，降低工作人员砸伤、碰伤的安全风险。
[0028]虽然结合附图描述了本技术的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本技术的权利要求所描述的保护范围，都应当在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的焦炭转鼓入鼓升降车，包括推车和翻斗，其特征在于：还包括支撑板、剪叉升降机、压力传感器、面板、显示屏和举升机构，所述支撑板位于推车上，支撑板与推车底部之间通过剪叉升降机连接，所述翻斗前端出口为倾斜状，翻斗前端底部与支撑板活动铰接，所述举升机构安装在支撑板上，举升机构用于控制翻斗的翻转，翻斗后端表面与支撑板之间固定连接有保护拉绳，所述面板滑动安装在翻斗内底部，所述压力传感器安装在翻斗 内底部与面板之间，所述显示屏固定安装在推车上端，显示屏用于显示压力传感器检测的数值。2.根据权利要求1所述的一种新型的焦炭转鼓入鼓升降车，其特征在于：所述举升机构包括两个举升油缸和凸出板，两个凸出板固定安装在翻斗后端两侧表面，两个举升油缸下端均活动铰接安装在支撑板上，举升油缸的活塞轴与对应位置的凸出板活动铰接。3.根据权利要求1所述的一种新型的焦...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘元强，
申请(专利权)人：山东莱钢永锋钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：