一种可降低阻力的大型混流式水轮机组铸件制造技术

本实用新型专利技术提供一种可降低阻力的大型混流式水轮机组铸件。所述一种可降低阻力的大型混流式水轮机组铸件包括：转轮体；若干安装槽，若干所述安装槽均开设于转轮体的外表面，若干所述安装槽的内部均安装有轮叶，若干所述安装槽内壁的底部均开设有两个固定槽。本实用新型专利技术提供的一种可降低阻力的大型混流式水轮机组铸件通过将若干轮叶分别插入若干安装槽的内部，之后通过螺钉插入底部的对应固定槽的内部，从而使得轮叶单独的安装固定，当单独轮叶出现故障时，通过直接拆卸对应螺钉，从而仅拆卸单一损坏的轮叶，无需拆卸整个叶轮，极大的减少了人员维修的工作量，同时可以将完好的轮叶直接安装，从而不影响工作的进程。从而不影响工作的进程。从而不影响工作的进程。

A large Francis Turbine Casting that can reduce resistance

【技术实现步骤摘要】
一种可降低阻力的大型混流式水轮机组铸件


[0001]本技术涉及水轮机领域，尤其涉及一种可降低阻力的大型混流式水轮机组铸件。

技术介绍

[0002]水轮机按工作原理可分为冲击式水轮机和反击式水轮机两大类。冲击式水轮机的转轮受到水流的冲击而旋转，工作过程中水流的压力不变，主要是动能的转换；反击式水轮机的转轮在水中受到水流的反作用力而旋转，工作过程中水流的压力能和动能均有改变，但主要是压力能的转换。
[0003]水轮机在进行工作的过程中，叶轮是极为重要的部件，通过叶轮的转动才能够进行动能的转换。
[0004]但现有的多数叶轮都是整体式生产安装，当水轮机工作的过程中，一旦叶轮的某片扇叶出现故障破损时，就需要更换或拆卸修理整个叶轮，导致工作进程中断，同时给人员的修理带来一定的麻烦。
[0005]因此，有必要提供一种可降低阻力的大型混流式水轮机组铸件解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种可降低阻力的大型混流式水轮机组铸件，解决了水轮机轮叶拆装修理较为麻烦的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种可降低阻力的大型混流式水轮机组铸件包括：转轮体；
[0008]若干安装槽，若干所述安装槽均开设于转轮体的外表面，若干所述安装槽的内部均安装有轮叶，若干所述安装槽内壁的底部均开设有两个固定槽，两个所述固定槽的内部均设置有螺钉，若干所述安装槽呈环形排列开设，所述轮叶为现有装置。
[0009]优选的，所述转轮体的外部套设有密封外壳，所述转轮体的外部设置有螺纹条，所述密封外壳用于密封轮叶与转轮体的连接处，所述螺纹条位于转轮体外表面的底部。
[0010]优选的，所述螺纹条的外部通过螺纹环螺纹连接有密封底壳，所述密封底壳的底部为半圆球形，所述密封底壳用于密封螺钉的安装位置。
[0011]优选的，所述转轮体的顶部固定连接有连接体，所述连接体为环形块。
[0012]优选的，所述连接体的顶部固定连接有主轴。
[0013]优选的，所述连接体的顶部且位于主轴的外部套设有顶板，所述顶板的底部通过凸块卡接于连接体顶部的凹槽，所述顶板的顶部为斜面。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的一种可降低阻力的大型混流式水轮机组铸件具有如下有益效果：
[0015]本技术提供一种可降低阻力的大型混流式水轮机组铸件，通过将若干轮叶分
别插入若干安装槽的内部，之后通过螺钉插入底部的对应固定槽的内部，从而使得轮叶单独的安装固定，当单独轮叶出现故障时，通过直接拆卸对应螺钉，从而仅拆卸单一损坏的轮叶，无需拆卸整个叶轮，极大的减少了人员维修的工作量，同时可以将完好的轮叶直接安装，从而不影响工作的进程。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的一种可降低阻力的大型混流式水轮机组铸件的一种较佳实施例的结构示意图；
[0017]图2为本技术提供的转轮体的三维立体图；
[0018]图3为图1所示的A部放大示意图。
[0019]图中标号：1、安装槽，2、固定槽，3、螺纹条，4、顶板，5、转轮体，6、密封底壳，7、轮叶，8、密封外壳，9、连接体，10、主轴，11、螺钉，12、螺纹环。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的一种可降低阻力的大型混流式水轮机组铸件的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本技术提供的转轮体的三维立体图；图3为图1所示的A部放大示意图。一种可降低阻力的大型混流式水轮机组铸件包括：转轮体5；
[0022]若干安装槽1，若干所述安装槽1均开设于转轮体5的外表面，若干所述安装槽1的内部均安装有轮叶7，若干所述安装槽1内壁的底部均开设有两个固定槽2，两个所述固定槽2的内部均设置有螺钉11，若干所述安装槽1呈环形排列开设，所述轮叶7为现有装置，所述固定槽2用于螺纹连接螺钉11。
[0023]所述转轮体5的外部套设有密封外壳8，所述转轮体5的外部设置有螺纹条3，所述密封外壳8用于密封轮叶7与转轮体5的连接处，所述螺纹条3位于转轮体5外表面的底部。
[0024]所述螺纹条3的外部通过螺纹环12螺纹连接有密封底壳6，所述密封底壳6的底部为半圆球形，所述密封底壳6用于密封螺钉11的安装位置，同时引导水流。
[0025]所述转轮体5的顶部固定连接有连接体9，所述连接体9为环形块。
[0026]所述连接体9的顶部固定连接有主轴10，所述主轴10用于连接安装轮叶组件于水轮机上。
[0027]所述连接体9的顶部且位于主轴10的外部套设有顶板4，所述顶板4的底部通过凸块卡接于连接体9顶部的凹槽，所述顶板4的顶部为斜面，用于排水导水。
[0028]本技术提供的一种可降低阻力的大型混流式水轮机组铸件的工作原理如下：
[0029]进行叶轮的组装时，将若干轮叶7分别插入若干安装槽1的内部，之后通过螺钉11插入底部的对应固定槽2的内部，从而将若干轮叶7固定，之后将密封外壳8向上插入转轮体5的外部，将转轮体5包裹，之后移动转动密封底壳6，通过螺纹环12转动与螺纹条3螺纹连接，从而完整组装；
[0030]当单一轮叶7出现故障破损需要修理或更换时，可通过直接拆卸对应螺钉11，从而仅拆卸单一损坏的轮叶7，同时将完好的轮叶7安装，从而不影响工作进程。
[0031]与相关技术相比较，本技术提供的一种可降低阻力的大型混流式水轮机组铸件具有如下有益效果：
[0032]通过将若干轮叶7分别插入若干安装槽1的内部，之后通过螺钉11插入底部的对应固定槽2的内部，从而使得轮叶7单独的安装固定，当单独轮叶7出现故障时，通过直接拆卸对应螺钉11，从而仅拆卸单一损坏的轮叶7，无需拆卸整个叶轮，极大的减少了人员维修的工作量，同时可以将完好的轮叶7直接安装，从而不影响工作的进程。
[0033]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可降低阻力的大型混流式水轮机组铸件，其特征在于，包括：转轮体（5）；若干安装槽（1），若干所述安装槽（1）均开设于转轮体（5）的外表面，若干所述安装槽（1）的内部均安装有轮叶（7），若干所述安装槽（1）内壁的底部均开设有两个固定槽（2），两个所述固定槽（2）的内部均设置有螺钉（11）。2.根据权利要求1所述的一种可降低阻力的大型混流式水轮机组铸件，其特征在于，所述转轮体（5）的外部套设有密封外壳（8），所述转轮体（5）的外部设置有螺纹条（3）。3.根据权利要求2所述的一种可降低阻力的大型混流式水轮机组铸...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永，蔡杨，王东帅，蔡平，
申请(专利权)人：浙江永成机械有限公司，
类型：新型
国别省市：