一种电镀槽挡板结构制造技术

技术编号:34197669 阅读:17 留言:0更新日期:2022-07-17 17:40
本实用新型专利技术提供了一种电镀槽挡板结构,包括:横向驱动组件以及与横向驱动组件传动连接的纵向伸缩组件。本实用新型专利技术提供的电镀槽挡板结构,设置的纵向伸缩组件由若干个挡板组成,除了最上方的挡板其余挡板都可以上下运动,在使用时将两组该电镀槽挡板结构对称安装在电镀槽两侧,且分布在电镀槽飞靶两端的两侧,利用纵向伸缩组件替代陪镀板,最下方的挡板底部与浮架接触,依靠浮架的浮力上升,依靠自重下降,实现纵向伸缩组件伸缩的功能,同时将电镀阳极安装在最下方的挡板上,可以自动调节电镀阳极与阴极的被镀工件受到的磁场强度,从而提高电镀均匀性,进而避免影响线路蚀刻、成品孔径、夹膜等品质问题,降低镀铜、银、金、镍、锡的成本。成本。成本。

A baffle structure of electroplating tank

【技术实现步骤摘要】
一种电镀槽挡板结构


[0001]本技术涉及电镀
,具体是涉及一种电镀槽挡板结构。

技术介绍

[0002]电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。镀层大多是单一金属或合金,如钛钯、锌、镉、金或黄铜、青铜等;也有弥散层,如镍

碳化硅、镍
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氟化石墨等;还有覆合层,如钢上的铜



铬层、钢上的银

铟层等。电镀的基体材料除铁基的铸铁、钢和不锈钢外,还有非铁金属,或ABS塑料、聚丙烯、聚砜和酚醛塑料,但塑料电镀前,必须经过特殊的活化和敏化处理。SMDLED封装基板表面处理技术要求很高,具体表面在产品封装要符合打金线 (WireBonding)的拉力和推力要求。符合打金线的最好的表面处理方式就是电厚金(Au≥0.2um)或厚银(Ag≥2.5um)。
[0003]目前做的好的表面处理方式大多是双面电厚金或电厚银或者电镀铜或者镀镍或者镀锡。电镀过程中,电镀槽内各区域的电流密度会因阴极板和阳极板的距离不同或放置的加工工件多少和位置不同而变化,电流密度不同会导致电镀不均匀。现有电镀设备的电镀均匀性较差,其电镀均匀性的结果显示,铜厚超差区域主要分布在飞巴两端,这是造成整体均匀性偏低的主要原因;若电镀均匀性差,将会影响线路蚀刻、成品孔径、夹膜等品质问题,还会增加镀铜、银、金、镍、锡成本。
[0004]为此,提出一种电镀槽挡板结构。

技术实现思路

[0005]本技术以解决
技术介绍
中提出的问题为目的,提供了一种电镀槽挡板结构。
[0006]具体技术方案如下:
[0007]一种电镀槽挡板结构,包括:横向驱动组件以及与所述横向驱动组件传动连接的纵向伸缩组件,其中:
[0008]所述纵向伸缩组件包括若干个挡板,每个所述挡板上均纵向开设有导向通槽,每个所述挡板均竖直设置,相邻两个所述挡板均通过螺栓相连接,且相邻两个所述挡板均滑动设置,对应位置的所述螺栓贯穿对应位置的所述导向通槽设置。
[0009]作为本技术的一种优选方案,所述挡板至少设置有两个。
[0010]作为本技术的一种优选方案,每个所述挡板上均开设有两个所述导向通槽。
[0011]作为本技术的一种优选方案,每个所述挡板的表面粗糙度均不大于 Ra0.1。
[0012]作为本技术的一种优选方案,所述横向驱动组件包括配装板、电机、滑轨、滑块、连接板、移动块、丝杆以及连接座,所述电机以及所述滑轨均固定安装在所述配装板的一侧面上,所述滑块滑动安装在所述滑轨上,所述连接板固定安装在所述滑块背向所述配装板的一侧面上,所述移动块固定安装在所述连接板的底部,所述丝杆螺纹安装在所述移
动块上,且所述丝杆的一端与所述电机的转动轴固定连接,所述连接座固定安装在所述连接板背向所述配装板的一侧面上,且所述连接座背向所述连接板的一侧面与位于最上方的所述挡板的一侧面固定连接。
[0013]作为本技术的一种优选方案,所述电机为减速电机。
[0014]本技术具有以下有益效果:
[0015]本技术提供的电镀槽挡板结构主要由横向驱动组件以及纵向伸缩组件组成,其中,横向驱动组件用于驱动纵向伸缩组件横向运动,纵向伸缩组件由若干个挡板组成,除了最上方的挡板其余挡板都可以上下运动,在使用时将两组该电镀槽挡板结构对称安装在电镀槽两侧,且分布在电镀槽飞靶两端的两侧,利用纵向伸缩组件替代陪镀板,最下方的挡板底部与浮架接触,依靠浮架的浮力上升,依靠自重下降,实现纵向伸缩组件伸缩的功能,同时将电镀阳极安装在最下方的挡板上,可以自动调节电镀阳极与阴极的被镀工件受到的磁场强度,从而提高电镀均匀性,进而避免影响线路蚀刻、成品孔径、夹膜等品质问题,降低镀铜、银、金、镍、锡的成本。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例提供的电镀槽挡板结构的结构示意图;
[0017]图2为本技术实施例提供的电镀槽挡板结构的应用示意图;
[0018]图3为图2中局部视图A处的放大结构示意图。
[0019]附图中:
[0020]1、横向驱动组件;101、配装板;102、滑轨;103、滑块;104、移动块; 105、丝杆;106、电机;107、连接板;108、连接座;
[0021]2、纵向伸缩组件;201、挡板;202、导向通槽;203、螺栓。
具体实施方式
[0022]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0023]其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本技术的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0024]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本技术的描述中,需要理解的是,若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0025]在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系,该术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人
员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]本技术实施例提供的一种电镀槽挡板结构,如图1

图3所示,包括:横向驱动组件1以及与横向驱动组件1传动连接的纵向伸缩组件2,其中:
[0027]纵向伸缩组件2包括若干个挡板201,每个挡板201上均纵向开设有导向通槽202,每个挡板201均竖直设置,相邻两个挡板201均通过螺栓203相连接,且相邻两个挡板201均滑动设置,对应位置的螺栓203贯穿对应位置的导向通槽202设置。
[0028]采用上述技术方案的一种电镀槽挡板结构主要由横向驱动组件1以及纵向伸缩组件2组成,其中,横向驱动组件1用于驱动纵向伸缩组件2横向运动,其中,纵向伸缩组件2由若干个挡板201组成,除了最上方的挡板201其余挡板201都可以上下运动,在使用时将两组该电镀槽挡板结构对称本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀槽挡板结构,其特征在于,包括:横向驱动组件(1)以及与所述横向驱动组件(1)传动连接的纵向伸缩组件(2),其中:所述纵向伸缩组件(2)包括若干个挡板(201),每个所述挡板(201)上均纵向开设有导向通槽(202),每个所述挡板(201)均竖直设置,相邻两个所述挡板(201)均通过螺栓(203)相连接,且相邻两个所述挡板(201)均滑动设置,对应位置的所述螺栓(203)贯穿对应位置的所述导向通槽(202)设置。2.根据权利要求1所述的电镀槽挡板结构,其特征在于,所述挡板(201)至少设置有两个。3.根据权利要求2所述的电镀槽挡板结构,其特征在于,每个所述挡板(201)上均开设有两个所述导向通槽(202)。4.根据权利要求3所述的电镀槽挡板结构,其特征在于,每个所述挡板(201)的表面粗糙度均不大于Ra0.1。5.根据权利要求1所述的电镀槽挡板结构,其特征在于,所述横向驱动组件(1)包括配装...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵志力
申请(专利权)人:广东今明机械设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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