一种风电带锥度轴承的探伤设备制造技术

本申请涉及无损检测技术领域，尤其是涉及一种风电带锥度轴承的探伤设备，包括探伤架以及磁化探伤机构，所述探伤架包括支架、设置在支架上的安装座以及转动安装在安装座上的托轮，锥度轴承转动挂设在所述托轮上；所述磁化探伤机构包括设置在支架朝向拖轮一侧的磁化台、滑移设置在磁化台内的磁力组件以及设置在磁化台一侧的磁悬液循环组件，本申请具有使得对风电带锥度轴承的探伤更为快捷方便的效果。对风电带锥度轴承的探伤更为快捷方便的效果。对风电带锥度轴承的探伤更为快捷方便的效果。

A flaw detection equipment for wind power with taper bearing

【技术实现步骤摘要】
一种风电带锥度轴承的探伤设备


[0001]本申请涉及无损检测
，尤其是涉及一种风电带锥度轴承的探伤设备。

技术介绍

[0002]风电锥度轴承是一种特殊的轴承，通常被用于风力发电中，使用环境恶劣，高维修成本，要求高寿命。如果生产中风电轴承表面产生微细裂痕，就会大大降低风电轴承的使用寿命，因此在使用前要对轴承进行探伤。
[0003]现有的，风电轴承探伤一般将轴承卧式摆放，采用芯棒感应法分段磁化，轴承转动一段磁化一段观察一段，轴承因卧式摆放导致底面观察不到（因滴液裂纹显示也不理想），再加上轴承底部端面与转动托架摩擦，所以需要将轴承翻身再探伤一次，这样可以有效的避免锥度的影响。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为轴承卧式摆放探伤的方式，磁化一段观察一段且需要进行翻面，这种方式费时费力，较为繁琐，存在待改进之处。

技术实现思路

[0005]为了使得对风电带锥度轴承的探伤更为快捷方便，本申请提供一种风电带锥度轴承的探伤设备。
[0006]本申请提供的一种风电带锥度轴承的探伤设备，采用如下的技术方案：
[0007]一种风电带锥度轴承的探伤设备，包括探伤架以及磁化探伤机构，所述探伤架包括支架、设置在支架上的安装座以及转动安装在安装座上的托轮，锥度轴承转动挂设在所述托轮上；
[0008]所述磁化探伤机构包括设置在支架朝向拖轮一侧的磁化台、滑移设置在磁化台内的磁力组件以及设置在磁化台一侧的磁悬液循环组件。
[0009]通过采用上述技术方案，通过磁悬液循环组件对锥度轴承进行磁悬液喷涂作业，再通过磁力组件在锥度轴承上形成磁场，通过磁场与磁悬液内磁粉的相互作用进而完成对锥度轴承的探伤；将锥度轴承转动挂设在探伤架上，可以使得锥度轴承边转动边喷涂磁悬液，同时工作人员可以一次性观察轴承四个面，从而使得对风电带锥度轴承的探伤更为快捷方便。
[0010]可选的，所述安装座可升降设置在所述支架上，所述支架上设置有驱动所述安装座升降的驱动机构。
[0011]通过采用上述技术方案，安装座可升降，实现了对不同直径大小的锥度轴承的挂设，从而提高了探伤设备的适应性。
[0012]可选的，所述磁力组件包括滑移设置在所述磁化台内的滑移车、设置在滑移车上的安装架、安装在安装架上的磁力件以及驱动滑移车滑移的动力件，所述磁力件朝向所述支架的一侧开设有容置槽，所述动力件驱动所述滑移车朝靠近或远离锥度轴承的方向滑移。
[0013]通过采用上述技术方案，滑移设置的磁力组件便于锥度轴承挂设时进行避让。在磁力件朝向支架的一侧开设容置槽，在磁力组件靠近锥度轴承时起到避让作用，同时在探伤作业时，使得锥度轴承完全处于磁力件的磁场范围内，便于对锥度轴承的四个面同时进行检测。
[0014]可选的，所述支架及所述容置槽朝向所述支架的内壁间设置有限制锥度轴承位置的滚轮组件，所述滚轮组件包括设置在所述支架上的第一滚轮以及设置在所述容置槽朝向所述支架的内壁上的第二滚轮，所述第一滚轮和所述第二滚轮呈夹角设置。
[0015]通过采用上述技术方案，因轴承有锥度，在托轮转动带动轴承转动时，易跑偏，通过在支架及容置槽朝向支架的内壁间设置限制锥度轴承位置的滚轮组件，支架上的滚轮与锥度轴承侧壁抵接，磁化时滑移车带动磁力件靠近轴承，外侧滚轮也靠近轴承，两只滚轮有一定的夹角，轴承转动时两只不同方向的滚轮一里一外控制轴承，这样既不影响轴承的吊装，也有效防止轴承的偏离，增加安全性和可靠性。
[0016]可选的，所述安装架呈直角三角形，所述安装架的直角边与所述滑移车固定连接，所述磁力件设置在所述安装架倾斜一侧的侧壁上。
[0017]通过采用上述技术方案，将磁力件安装在直角三角形安装架的倾斜面上，使得磁力件整体与锥度轴承间呈倾斜设置，使得磁力件与锥度轴承间间距更小，从而使得锥度轴承上产生的磁场更强，取得更好的探伤效果。
[0018]可选的，所述磁悬液循环组件包括储液箱、与储液箱连通设置的出液管、设置在出液管上的万向喷雾器以及设置在所述磁化台和储液箱之间的循环泵，所述磁化台靠近支架的一侧上表面上设置有储液槽，所述磁化台外壁上设置有出液口，所述出液口与所述储液槽连通，所述储液箱上设置有进液口，所述循环泵进液端与所述出液口连通，所述循环泵出液端与所述进液口连通。
[0019]通过采用上述技术方案，万向喷雾器用于在锥度轴承表面喷涂磁悬液，同时工作人员可以任意调节喷涂的方向角度，使得磁悬液充分喷涂在轴承表面，取得更好的探伤效果；储液箱用于提供喷涂所需的磁悬液，同时通过储液槽和循环泵对未喷涂到轴承表面或滴落的磁悬液进行收集利用，尽可能避免了资源的浪费。
[0020]可选的，所述储液箱上还设置有加液口，所述加液口上设置有盖子。
[0021]通过采用上述技术方案，磁悬液喷涂时，大部分留在轴承表面，通过储液槽循环利用的磁悬液远远小于喷涂的量，通过带有盖子的加液口可以便于工作人员往储液箱内添加磁悬液，提高了工作效率。
[0022]可选的，所述储液箱外壁上设置有液位窗。
[0023]通过采用上述技术方案，液位窗可以让工作人员及时观察到储液箱内磁悬液的余量，从而及时对磁悬液进行补充，进而提升了探伤工作的效率。
[0024]可选的，所述支架一侧设置有控制设备启闭的控制柜。
[0025]通过采用上述技术方案，通过控制柜对设备的各个仪器的启闭进行控制，便于对探伤工作进行及时的调节，提高了探伤的精准性和工作效率。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1.将轴承悬挂在探伤架上，磁力组件伸出套在轴承上，磁化采用磁场直接感应方式，通过万向喷雾器将磁悬液从轴承侧面喷出，液体流淌性好，使得磁化效果更好，同时观
察人员侧面观察，可以一次性观察四个面，不需要对轴承进行翻面处理，还极大的提高了探伤效率，使得对风电带锥度轴承的探伤更为快捷方便。
[0028]2.通过在支架及容置槽朝向支架的内壁间设置限制锥度轴承位置的滚轮组件，支架上的滚轮与锥度轴承侧壁抵接，磁化时滑移车带动磁力件靠近轴承，外侧滚轮也靠近轴承，两只滚轮有一定的夹角，轴承转动时两只不同方向的滚轮一里一外控制轴承，这样既不影响轴承的吊装，也有效防止轴承的偏离，增加安全性和可靠性。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例中一种风电带锥度轴承的探伤设备整体结构的轴测示意图。
[0030]图2是图1中A部的局部放大示意图。
[0031]图3是本申请实施例中主要体现动力组件结构的局部剖面示意图。
[0032]图4是本申请实施例中主要体现磁力组件结构的局部剖面示意图。
[0033]图5是本申请实施例中主要体现储液箱处结构的轴测示意图。
[0034]附图标记：1、探伤架；11、支架；12、安装座；13、托轮；2、驱动机构；21、蜗轮丝杆升降机；22、第一驱动件；23、导向套筒；24、导向柱；3、动力组件；31、转动轴；32、主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电带锥度轴承的探伤设备，包括探伤架（1）以及磁化探伤机构（6），其特征在于：所述探伤架（1）包括支架（11）、设置在支架（11）上的安装座（12）以及转动安装在安装座（12）上的托轮（13），锥度轴承转动挂设在所述托轮（13）上；所述磁化探伤机构（6）包括设置在支架（11）朝向拖轮一侧的磁化台（61）、滑移设置在磁化台（61）内的磁力组件（62）以及设置在磁化台（61）一侧的磁悬液循环组件（63）。2.根据权利要求1所述的一种风电带锥度轴承的探伤设备，其特征在于：所述安装座（12）可升降设置在所述支架（11）上，所述支架（11）上设置有驱动所述安装座（12）升降的驱动机构（2）。3.根据权利要求1所述的一种风电带锥度轴承的探伤设备，其特征在于：所述磁力组件（62）包括滑移设置在所述磁化台（61）内的滑移车（621）、设置在滑移车（621）上的安装架（622）、安装在安装架（622）上的磁力件（623）以及驱动滑移车（621）滑移的动力件（624），所述磁力件（623）朝向所述支架（11）的一侧开设有容置槽（15），所述动力件（624）驱动所述滑移车（621）朝靠近或远离锥度轴承的方向滑移。4.根据权利要求3所述的一种风电带锥度轴承的探伤设备，其特征在于：所述支架（11）及所述容置槽（15）朝向所述支架（11）的内壁间设置有限制锥度轴承位置的滚轮组件（27），所述滚轮组件（27）包括设置在所述支架（11）上的第一滚轮（271）以及设置在所述容置槽（15）朝向所述支架（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈利祥，陈月德，
申请(专利权)人：上海射磁探伤机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：