本实用新型专利技术涉及一种耐高温抗折双面线路板,包括安装基座,所述安装基座顶侧连接有安装框架,所述安装框架内部固定连接有线路板本体,所述安装框架左右两侧均固定连接有加固块,加强筋可以增加安装框架整体的强度,避免线路板本体受到压力导致安装框架与线路板本体折断的情况发生,弹簧头能够对线路板本体起到减震的作用,避免线路板本体受到震动导致形变的情况,大大提高了线路板本体的抗震效果,将线路板本体进行悬置的安装,可以避免设备外壳内壁产生的热量直接与线路板接触,硅胶柱顶端分别与线路板本体底侧贴合,可以增加悬置的线路板本体支撑的面积,避免因线路板本体顶部受到撞击时发生折弯的情况发生。受到撞击时发生折弯的情况发生。受到撞击时发生折弯的情况发生。
A high temperature resistant and folding double-sided circuit board
【技术实现步骤摘要】
一种耐高温抗折双面线路板
[0001]本技术涉及一种耐高温抗折双面线路板,属于线路板
技术介绍
[0002]线路板的名称有:陶瓷线路板,氧化铝陶瓷线路板,氮化铝陶瓷线路板,线路板,PCB板,铝基板,高频板,厚铜板,阻抗板,PCB,超薄线路板,超薄线路板,印刷(铜刻蚀技术)线路板等,线路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用,目前,双面线路板由于集成度相对较高,成本相对较低而被广泛应用,现有的印制线路板的抗折性能一般,在受到外力挤压或者冲击时,容易损伤或折断,并且其会因剧烈震动导致线路板折弯、变形的情况,同时现有的线路板直接与设备的壳体接触,会因壳体产生的热量导致线路板受到高温影响,为此,提供一种耐高温抗折双面线路板。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种耐高温抗折双面线路板,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0005]一种耐高温抗折双面线路板,包括安装基座,所述安装基座顶侧连接有安装框架,所述安装框架内部固定连接有线路板本体,所述安装框架左右两侧均固定连接有加固块。
[0006]作为上述方案的进一步描述,所述安装框架包括第一U型板、第二U型板,所述第一U型板与第二U型板相对一侧固定连接,所述第一U型板与第二U型板内壁两侧挖设有第一安装通口。
[0007]作为上述方案的进一步描述,所述第一安装通口分别贯穿第一U 型板、第二U型板内侧,所述第一U型板与第二U型板内壁后侧均贯通设有第二安装通口,所述第二安装通口内壁之间等距设有加强筋。
[0008]作为上述方案的进一步描述,所述加固块包括固定板、限位条,所述限位条对称设置于固定板内侧,所述限位条分别伸入第一安装通口,且分别与线路板本体两侧边缘卡合。
[0009]作为上述方案的进一步描述,所述限位条内侧等距嵌设有弹簧头,所述弹簧头分别与线路板本体两侧边缘上下抵接,所述固定板壁腔中嵌设固定有加强条。
[0010]作为上述方案的进一步描述,所述安装基座包括陶瓷基板、支撑座,所述陶瓷基板顶侧与支撑座固定连接,所述陶瓷基板上四个拐角处固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆外壁上对称螺纹连接有螺母,所述支撑座顶侧等距连接有硅胶柱。
[0011]本技术有益效果:
[0012]1、通过设置第一U型板、第二U型板与加强筋,安装框架对线路板本体进行防护,加强筋可以增加安装框架整体的强度,避免线路板本体受到压力导致安装框架与线路板本体折断的情况发生;
[0013]2、通过设置固定板、限位条与弹簧头,弹簧头外端分别与线路板本体边缘上下两
侧抵接,弹簧头能够对线路板本体起到减震的作用,避免线路板本体受到震动导致形变的情况,大大提高了线路板本体的抗震效果;
[0014]3、通过设置陶瓷基板、螺纹杆、螺母与硅胶柱,螺纹杆上对称设置的螺母可以对线路板本体进行夹持固定,将线路板本体进行悬置的安装,可以避免设备外壳内壁产生的热量直接与线路板接触,硅胶柱顶端分别与线路板本体底侧贴合,可以增加悬置的线路板本体支撑的面积,避免因线路板本体顶部受到撞击时发生折弯的情况发生。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0016]图1是本技术一种耐高温抗折双面线路板的外观结构示意图。
[0017]图2是本技术一种耐高温抗折双面线路板的安装框架外观结构示意图。
[0018]图3是本技术一种耐高温抗折双面线路板的加固块外观结构示意图。
[0019]图4是本技术一种耐高温抗折双面线路板的安装基座外观示意图。
[0020]图中标号:1、安装基座;2、安装框架;3、线路板本体;4、加固块;5、第一U型板;6、第二U型板;7、第一安装通口;8、第二安装通口;9、加强筋;10、固定板;11、限位条;12、弹簧头;13、加强条;14、陶瓷基板;15、支撑座;16、螺纹杆;17、螺母;18、硅胶柱。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]请参阅图1
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4,本技术提供一种技术方案:一种耐高温抗折双面线路板,包括安装基座1,所述安装基座1顶侧连接有安装框架 2,所述安装框架2内部固定连接有线路板本体3,所述安装框架2 左右两侧均固定连接有加固块4。
[0023]具体的,如图2所示,所述安装框架2包括第一U型板5、第二 U型板6,所述第一U型板5与第二U型板6相对一侧固定连接,所述第一U型板5与第二U型板6内壁两侧挖设有第一安装通口7,所述第一安装通口7分别贯穿第一U型板5、第二U型板6内侧,所述第一U型板5与第二U型板6内壁后侧均贯通设有第二安装通口8,所述第二安装通口8内壁之间等距设有加强筋9,通过设置第一U型板5、第二U型板6与加强筋9,第一U型板5与第二U型板6分别卡合在线路板本体3外侧边缘,安装框架2对线路板本体3进行防护,加强筋9可以增加安装框架2整体的强度,避免线路板本体3受到压力导致安装框架2与线路板本体3折断的情况发生。
[0024]具体的,如图4所示,所述加固块4包括固定板10、限位条11,所述限位条11对称设置于固定板10内侧,所述限位条11分别伸入第一安装通口7,且分别与线路板本体3两侧边缘卡合,所述限位条 11内侧等距嵌设有弹簧头12,所述弹簧头12分别与线路板本体3两侧边缘上下抵接,所述固定板10壁腔中嵌设固定有加强条13,通过设置固定板10、限位条11与弹簧头12,固定板10能够进一步增加第一U型板5、第二U型板6装配使用的强度,将限位条11分别插入第一安装通口7,且卡合在限位条11之间,弹簧头12外端分别与线路板本体3边缘上下两侧抵接,弹簧头12能够对线路板本体3起到减震的作用,避免线路板本体3受到震动导致形变的情况,大大提高了线路板本体3的抗震效果。
[0025]具体的,如图4所示,所述安装基座1包括陶瓷基板14、支撑座15,所述陶瓷基板14顶侧与支撑座15固定连接,所述陶瓷基板 14上四个拐角处固定连接有螺纹杆16,所述螺纹杆16外壁上对称螺纹连接有螺母17,所述支撑座15顶侧等距连接有硅胶柱18,通过设置陶瓷基板14、螺纹杆16、螺母17与硅胶柱18,安装框架2与线路板本体3设置于陶瓷基板14上方,使线路板本体3不与设备外壳内壁直接接触,陶瓷基板14能够更好的隔热,先将螺母17分别安装的螺纹杆16上,然后将线路板本体3上预设的安装孔分别套设在螺纹杆16外侧,线路板本体3底侧分别抵接在预设的螺母17顶侧,然后再次选用相同的螺母17安装在螺纹杆16上,螺纹杆16上对称设置的螺母17可以对线路板本体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐高温抗折双面线路板,包括安装基座(1),其特征在于,所述安装基座(1)顶侧连接有安装框架(2),所述安装框架(2)内部固定连接有线路板本体(3),所述安装框架(2)左右两侧均固定连接有加固块(4)。2.根据权利要求1所述一种耐高温抗折双面线路板,其特征在于:所述安装框架(2)包括第一U型板(5)、第二U型板(6),所述第一U型板(5)与第二U型板(6)相对一侧固定连接,所述第一U型板(5)与第二U型板(6)内壁两侧挖设有第一安装通口(7)。3.根据权利要求2所述一种耐高温抗折双面线路板,其特征在于:所述第一安装通口(7)分别贯穿第一U型板(5)、第二U型板(6)内侧,所述第一U型板(5)与第二U型板(6)内壁后侧均贯通设有第二安装通口(8),所述第二安装通口(8)内壁之间等距设有加强筋(9)。4.根据权利要求3所述一种耐高温抗折双面线...
【专利技术属性】
技术研发人员:王磊刚,刘圣泉,
申请(专利权)人:江西省和盈电路有限公司,
类型:新型
国别省市:
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