移动式钻铣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种移动式钻铣装置，需要进行钻铣加工时，通过移动组件在加工场地上移动以靠近零部件，无需对零部件进行搬运，进而便于对大体积的零部件或者在大型设备外壁上的零部件进行加工，适用范围广；通过牵引固定组件辅助定位零部件，以使钻铣组件快速找到加工位置，提高加工效率，并避免零部件加工时摆动，保证加工精度；然后通过驱动组件驱动钻铣组件水平和竖向移动，或者调整钻铣组件的竖向俯仰角度和水平转动角度，以使钻铣组件对准零部件上的待加工区域，保证了加工精度；本方案通过移动组件和驱动组件相互协同配合实现了对不易移动的零部件的钻铣加工，扩大了加工适用范围，同时保证了加工精度，实用性强，适于广泛推广和应用。广泛推广和应用。广泛推广和应用。

Mobile drilling and milling device

【技术实现步骤摘要】
移动式钻铣装置


[0001]本技术涉及机加工
，特别地，涉及一种移动式钻铣装置。

技术介绍

[0002]钻铣装置是加工零部件的常用设备，通常将零部件放置于钻铣装置上，然后对零部件进行钻铣加工，但是，这种加工方式不适用于对大体积的零部件进行加工，同时还不适用于已经组装于大型设备上的零部件进行加工，这是由于大体积的零部件或者大型设备往往重量大，搬运困难，且占用空间大，无法放置于钻铣装置的加工工位上，从而无法对零部件进行相应的钻铣加工，需要设计特殊的搬运工装、特殊的定位工装和超大型钻铣装置才能够完成其加工；而如果为每一类零件甚至每一个零件进行专门的设计制造，成本巨大，如果加工的零件数量少或者仅对零件的局部进行小量的铣削加工，就得不偿失了。因此，现有的钻铣装置无法满足于该类零件的加工需求。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种移动式钻铣装置，以解决现有的钻铣装置无法满足于大体积的零部件或者大型设备的加工需求的技术问题。
[0004]根据本技术的一个方面，提供一种移动式钻铣装置，包括用于在加工场地上移动以靠近零部件的移动组件、用于对零部件进行钻铣加工的钻铣组件、布设于移动组件上并与钻铣组件连接的用于驱动钻铣组件移动或者调整钻铣组件角度的驱动组件以及布设于移动组件上并与钻铣组件对应布设的用于通过牵引辅助定位零部件的牵引固定组件。
[0005]作为上述技术方案的进一步改进：
[0006]进一步地，驱动组件包括布设于移动组件上的用于驱动钻铣组件竖向移动的竖向驱动件、与竖向驱动件的活动部连接的用于调整钻铣组件竖向俯仰角度和/或水平转动角度的角度调整件以及与角度调整件连接的用于驱动钻铣组件水平移动的水平驱动件，水平驱动件的活动部与钻铣组件连接。
[0007]进一步地，角度调整件包括沿水平方向可转动调整地布设在水平驱动件上的用于调整钻铣组件水平转动角度的水平角度调整板以及沿竖向可转动调整地布设在竖向驱动件的活动部上的用于调整钻铣组件竖向倾斜角度的竖向角度调整板，水平角度调整板与竖向角度调整板固定连接。
[0008]进一步地，水平角度调整板上开设有水平转动孔和水平弧形槽，水平角度调整板设有穿设于水平转动孔并与水平驱动件连接的用于将水平角度调整板可转动地连接于水平驱动件上的水平转动轴以及穿设于水平弧形槽并与水平驱动件连接的用于将水平转动调节后的水平角度调整板固定于水平驱动件上的水平固定件。
[0009]进一步地，水平驱动件包括水平布设并分别与水平角度调整板和钻铣组件连接的用于驱动钻铣组件水平直线往复移动调节的硬轨滑台。
[0010]进一步地，竖向角度调整板上开设有竖向转动孔和竖向弧形槽，竖向角度调整板
设有穿设于竖向转动孔并与竖向驱动件连接的用于将竖向角度调整板可转动地连接于竖向驱动件上的竖向转动轴以及穿设于竖向弧形槽并与竖向驱动件连接的用于将竖向转动调节后的竖向角度调整板固定于竖向驱动件上的竖向固定件。
[0011]进一步地，竖向驱动件包括竖向布设于移动组件上的立柱、可转动地竖向布设于立柱上的滚珠丝杆、与滚珠丝杆螺纹连接并与竖向角度调整板连接的丝杆套以及布设于立柱上并与滚珠丝杆连接的用于驱动滚珠丝杆转动的驱转机构，竖向转动轴穿设于竖向转动孔并与丝杆套连接用于将竖向角度调整板可转动地连接于丝杆套上，竖向固定件穿设于竖向弧形槽并与丝杆套连接用于将竖向转动调节后的竖向角度调整板固定于丝杆套上。
[0012]进一步地，竖向驱动件还包括竖向布设于立柱上的滑动导轨以及竖向连接块，竖向连接块的第一端与滑动导轨可滑动地连接，竖向连接块的第二端与丝杆套固定连接。
[0013]进一步地，牵引固定组件包括与钻铣组件对应布设的用于固定在零部件上作为加工基准的固定板以及布设于移动组件上的用于通过吊索牵引固定板以辅助固定板定位固定的卷扬机。
[0014]进一步地，移动组件包括从底部对牵引固定组件和驱动组件进行支撑的底座、布设于底座的底部的万向滑轮以及倾斜布设于底座上的推动围栏。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]本技术的移动式钻铣装置，需要进行钻铣加工时，通过移动组件在加工场地上移动以靠近零部件，无需对零部件进行搬运，进而便于对大体积的零部件或者在大型设备外壁上的零部件进行加工，适用范围广；通过牵引固定组件辅助定位零部件，以使钻铣组件快速找到加工位置，提高加工效率，并避免零部件加工时摆动，保证加工精度；然后通过驱动组件驱动钻铣组件水平和竖向移动，或者调整钻铣组件的竖向俯仰角度和水平转动角度，以使钻铣组件对准零部件上的待加工区域，保证了加工精度；本方案通过移动组件和驱动组件相互协同配合实现了对不易移动的零部件的钻铣加工，扩大了加工适用范围，同时保证了加工精度，实用性强，适于广泛推广和应用。
[0017]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1是本技术优选实施例的移动式钻铣装置的第一角度的结构示意图；
[0020]图2是本技术优选实施例的移动式钻铣装置的第二角度的结构示意图；
[0021]图3是本技术优选实施例的移动式钻铣装置的第三角度的结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、移动组件；11、底座；12、万向滑轮；13、推动围栏；2、钻铣组件；3、驱动组件；31、水平驱动件；32、角度调整件；321、水平角度调整板；322、竖向角度调整板；33、竖向驱动件；331、立柱；332、滚珠丝杆；333、驱转机构；334、滑动导轨；335、竖向连接块；4、牵引固定组件；41、固定板；42、卷扬机。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0025]图1是本技术优选实施例的移动式钻铣装置的第一角度的结构示意图；图2是本技术优选实施例的移动式钻铣装置的第二角度的结构示意图；图3是本技术优选实施例的移动式钻铣装置的第三角度的结构示意图。
[0026]如图1所示，本实施例的移动式钻铣装置，包括用于在加工场地上移动以靠近零部件的移动组件1、用于对零部件进行钻铣加工的钻铣组件2、布设于移动组件1上并与钻铣组件2连接的用于驱动钻铣组件2移动或者调整钻铣组件2角度的驱动组件3以及布设于移动组件1上并与钻铣组件2对应布设的用于通过牵引辅助定位零部件的牵引固定组件4。具体地，本技术的移动式钻铣装置，需要进行钻铣加工时，通过移动组件1在加工场地上移动以靠近零部件，无需对零部件进行搬运，进而便于对大体积的零部件或者在大型设备外壁上的零部件进行加工，适用范围广；通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动式钻铣装置，其特征在于，包括用于在加工场地上移动以靠近零部件的移动组件(1)、用于对零部件进行钻铣加工的钻铣组件(2)、布设于移动组件(1)上并与钻铣组件(2)连接的用于驱动钻铣组件(2)移动或者调整钻铣组件(2)角度的驱动组件(3)以及布设于移动组件(1)上并与钻铣组件(2)对应布设的用于通过牵引辅助定位零部件的牵引固定组件(4)。2.根据权利要求1所述的移动式钻铣装置，其特征在于，驱动组件(3)包括布设于移动组件(1)上的用于驱动钻铣组件(2)竖向移动的竖向驱动件(33)、与竖向驱动件(33)的活动部连接的用于调整钻铣组件(2)竖向俯仰角度和/或水平转动角度的角度调整件(32)以及与角度调整件(32)连接的用于驱动钻铣组件(2)水平移动的水平驱动件(31)，水平驱动件(31)的活动部与钻铣组件(2)连接。3.根据权利要求2所述的移动式钻铣装置，其特征在于，角度调整件(32)包括沿水平方向可转动调整地布设在水平驱动件(31)上的用于调整钻铣组件(2)水平转动角度的水平角度调整板(321)以及沿竖向可转动调整地布设在竖向驱动件(33)的活动部上的用于调整钻铣组件(2)竖向倾斜角度的竖向角度调整板(322)，水平角度调整板(321)与竖向角度调整板(322)固定连接。4.根据权利要求3所述的移动式钻铣装置，其特征在于，水平角度调整板(321)上开设有水平转动孔和水平弧形槽，水平角度调整板(321)设有穿设于水平转动孔并与水平驱动件(31)连接的用于将水平角度调整板(321)可转动地连接于水平驱动件(31)上的水平转动轴以及穿设于水平弧形槽并与水平驱动件(31)连接的用于将水平转动调节后的水平角度调整板(321)固定于水平驱动件(31)上的水平固定件。5.根据权利要求4所述的移动式钻铣装置，其特征在于，水平驱动件(31)包括水平布设并分别与水平角度调整板(321)和钻铣组件(2)连接的用于驱动钻铣组件(2)水平直线往复移动调节的硬轨滑台。6.根据权利要求3所述的移动式钻铣装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王颂，
申请(专利权)人：湘潭市汇丰设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：