一种钢格板专用安装夹制造技术

本申请提供了一种钢格板专用安装夹，属于钢格板安装夹技术领域。该钢格板专用安装夹，包括夹持组件。在上述实现过程中，使螺纹杆带动第二夹板远离第一夹板，使第一夹板与第二夹板之间的距离大于钢格板的高度，然后将该钢格板专用安装夹从钢格板的空格穿出，然后使两块钢格板分别位于两道述第一夹槽与两道第二夹槽之间，然后旋转螺纹杆，使螺纹杆带动第二夹板向第一夹板进行移动，进而便可将钢格板固定在第一夹槽与第二夹槽之间，进而便可将两块钢格板固定在一起，该钢格板专用安装夹为一体化设置，不需要进行现场安装，并且在施工时很难出现第二夹板掉落的情况，使得钢格板的固定安装较为省时省事，非常的方便。非常的方便。非常的方便。

A special installation clamp for steel grating

【技术实现步骤摘要】
一种钢格板专用安装夹


[0001]本申请涉及钢格板安装夹领域，具体而言，涉及一种钢格板专用安装夹。

技术介绍

[0002]钢格板安装夹是用优质钢板经过机器折弯、打孔之后做成的，结实耐用，安装与拆卸均较为简便，传统的钢格板安装夹是分体式设置，在对钢格板进行固定时，安装夹的上夹、下夹和螺栓螺母需要现场安装，并且安装夹的零件较小，在施工时常常会出现下夹掉落的情况，使得钢格板的固定安装较为费事费时，非常的不便。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本申请提供了一种钢格板专用安装夹，旨在改善钢格板的固定安装较为费事费时，非常不便的问题。
[0004]本申请实施例提供了一种钢格板专用安装夹，包括夹持组件。
[0005]所述夹持组件包括连接板、螺纹杆、第一夹板和第二夹板，所述连接板的一面开设有滑槽，所述螺纹杆转动连接于所述滑槽的内部，所述第一夹板与所述连接板的一面固定连接，所述第一夹板的下表面开设有第一夹槽，所述第一夹槽开设有两道，所述第二夹板与所述螺纹杆螺纹连接，所述第二夹板滑动连接于所述滑槽的内部，所述第二夹板位于所述第一夹板的下方，所述第二夹板的上表面开设有第二夹槽，所述第二夹槽开设有两道，两道所述第二夹槽分别与两道所述第一夹槽对应设置。
[0006]在上述实现过程中，旋转螺纹杆，使螺纹杆带动第二夹板远离第一夹板，使第一夹板与第二夹板之间的距离大于钢格板的高度，然后将该钢格板专用安装夹从钢格板的空格穿出，然后使两块钢格板分别位于两道述第一夹槽与两道第二夹槽之间，然后旋转螺纹杆，使螺纹杆带动第二夹板向第一夹板进行移动，进而便可将钢格板固定在第一夹槽与第二夹槽之间，进而便可将两块钢格板固定在一起，该钢格板专用安装夹为一体化设置，不需要进行现场安装，并且在施工时很难出现第二夹板掉落的情况，使得钢格板的固定安装较为省时省事，非常的方便。
[0007]在一种具体的实施方案中，所述连接板远离所述滑槽的一面开设有通孔，所述通孔开设有若干个，若干个所述通孔均匀分布。
[0008]在上述实现过程中，在连接板上开设通孔可减轻连接板的重量，进而可减轻该钢格板专用安装夹的重量。
[0009]在一种具体的实施方案中，所述螺纹杆的顶端转动贯穿于所述滑槽的顶端，所述螺纹杆的底端转动贯穿于所述滑槽的底端。
[0010]在一种具体的实施方案中，所述螺纹杆的顶端固定连接有螺帽，所述螺帽与所述连接板的顶面相贴合。
[0011]在一种具体的实施方案中，所述螺纹杆的底端设置有限位板，所述限位板的上表面与所述连接板的底面相贴合。
[0012]在上述实现过程中，限位板和螺帽相互配合对螺纹杆进行限位。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述第一夹板的上表面设置有手持部，所述手持部为把手。
[0014]在上述实现过程中，手持部方便工人对第一夹板进行固定，进而方便工人对螺纹杆进行旋转。
[0015]在一种具体的实施方案中，两道所述第一夹槽对称设置，两道所述第一夹槽的顶壁均设置有第一防滑纹。
[0016]在上述实现过程中，第一防滑纹可提高第一夹板夹持钢格板的牢固性。
[0017]在一种具体的实施方案中，所述第二夹板的一侧固定连接有滑块，所述滑块螺纹套接于所述螺纹杆的杆体，所述滑块滑动连接于所述滑槽的内部。
[0018]在一种具体的实施方案中，所述滑槽的内部设置有限位杆，所述限位杆位于所述螺纹杆的一侧，所述滑块滑动套接于所述限位杆的杆体。
[0019]在一种具体的实施方案中，两道所述第二夹槽对称设置，两道所述第二夹槽的底壁均设置有第二防滑纹。
[0020]在上述实现过程中，第二防滑纹可提高第二夹板夹持钢格板的牢固性。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1是本申请实施方式提供的钢格板专用安装夹结构示意图；
[0023]图2为本申请实施方式提供的连接板和螺纹杆部分结构示意图；
[0024]图3为本申请实施方式提供的第一夹板结构示意图；
[0025]图4为本申请实施方式提供的第二夹板结构示意图。
[0026]图中：100
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夹持组件；110
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连接板；111
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滑槽；1111
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限位杆；112
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通孔；120
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螺纹杆；121
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螺帽；122
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限位板；130
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第一夹板；131
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第一夹槽；132
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手持部；140
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第二夹板；141
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第二夹槽；142
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滑块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
[0028]为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
[0029]请参阅图1
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4，本申请提供一种钢格板专用安装夹，包括夹持组件100。
[0030]请参阅图1
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4，夹持组件100包括连接板110、螺纹杆120、第一夹板130和第二夹板140，连接板110的一面开设有滑槽111，连接板110远离滑槽111的一面开设有通孔112，通孔
112开设有若干个，若干个通孔112均匀分布，在连接板110上开设通孔112可减轻连接板110的重量，进而可减轻该钢格板专用安装夹的重量。
[0031]在本实施例中，螺纹杆120转动连接于滑槽111的内部，螺纹杆120的顶端转动贯穿于滑槽111的顶端，螺纹杆120的杆体通过轴承转动贯穿于滑槽111的顶端，螺纹杆120的底端转动贯穿于滑槽111的底端，螺纹杆120的杆体通过轴承转动贯穿于滑槽111的底端，螺纹杆120的顶端固定连接有螺帽121，螺帽121与连接板110的顶面相贴合，螺帽121方便工人使用工具对螺纹杆120进行旋转，使得工人旋转螺纹杆120较为简单方便，螺纹杆120的底端设置有限位板122，限位板122的上表面与连接板110的底面相贴合，限位板122和螺帽121相互配合对螺纹杆120进行限位。
[0032]在本申请中，第一夹板130的上表面设置有手持部132，手持部132为把手，手持部132方便工人对第一夹板130进行固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢格板专用安装夹，其特征在于，包括夹持组件(100)，所述夹持组件(100)包括连接板(110)、螺纹杆(120)、第一夹板(130)和第二夹板(140)，所述连接板(110)的一面开设有滑槽(111)，所述螺纹杆(120)转动连接于所述滑槽(111)的内部，所述第一夹板(130)与所述连接板(110)的一面固定连接，所述第一夹板(130)的下表面开设有第一夹槽(131)，所述第一夹槽(131)开设有两道，所述第二夹板(140)与所述螺纹杆(120)螺纹连接，所述第二夹板(140)滑动连接于所述滑槽(111)的内部，所述第二夹板(140)位于所述第一夹板(130)的下方，所述第二夹板(140)的上表面开设有第二夹槽(141)，所述第二夹槽(141)开设有两道，两道所述第二夹槽(141)分别与两道所述第一夹槽(131)对应设置。2.根据权利要求1所述的一种钢格板专用安装夹，其特征在于，所述连接板(110)远离所述滑槽(111)的一面开设有通孔(112)，所述通孔(112)开设有若干个，若干个所述通孔(112)均匀分布。3.根据权利要求1所述的一种钢格板专用安装夹，其特征在于，所述螺纹杆(120)的顶端转动贯穿于所述滑槽(111)的顶端，所述螺纹杆(120)的底端转动贯穿于所述滑槽(111)的底端。4.根据权利要求3所述的一种钢格板专用安装夹，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪谢芳，朱小明，毛庆朋，
申请(专利权)人：宁波力宏源钢格板有限公司，
类型：新型
国别省市：