本实用新型专利技术提供了一种截割头与截割臂的紧固装置及掘进机，紧固装置包括沿轴向贯穿截割头并插接在截割主轴的轴端面的平键，还包括贯穿平键并旋接在截割主轴的轴端面内的第三螺栓，第三螺栓的头部覆盖紧固有防松盖。本实用新型专利技术在截割头和截割主轴通过内外花键紧固的基础上，提出了将平键沿轴向插入截割主轴，并利用螺栓将平键固定于截割主轴的端面，由平键承受剪切力，缓解了螺栓的受力，保护螺栓不易折断；平键的端部嵌装了防松盖，避免了煤岩层与螺栓直接接触而导致的螺栓被拧松，进而避免了因为截割头突然脱落造成停产甚至安全事故，确保掘进机截割头正常工作，延长整套截割臂使用寿命。臂使用寿命。臂使用寿命。
A fastening device for cutting head and cutting arm and roadheader
【技术实现步骤摘要】
一种截割头与截割臂的紧固装置及掘进机
[0001]本技术属于煤矿机械领域，具体涉及一种截割头与截割臂的紧固装置及掘进机。
技术介绍
[0002]目前，掘进机在作业的过程中，截割头与截割臂主轴通过渐开线花键传递转速，而截割头的轴向固定需要依靠至少一枚M24或M30或M36螺栓紧固，该螺栓紧固方式存在以下问题：
[0003](1)其中多枚螺栓的紧固方式要求各个螺栓必须与花键存在一定的位置关系，装配时不但要对齿同时还需要对准螺栓孔，导致装配时间长，工人劳动强度大，尤其是在井下安装难上加难；
[0004](2)紧固螺栓由于作业震动和偏载易被折断，进而导致截割头掉落，耽误生产不说，井下安全控制严格，严禁火元素进入，断螺栓取不出来，还得更换截割头或截割臂，增大配件运营成本；
[0005](3)因为花键啮合间隙磨损稍大，截割头相对于截割主轴存在相对转动，相对转动量为花键公法线磨损量，此时，截割头紧固螺栓因受剪切力而折断，所以截割头内花键和截割主轴外花键利用率更低。
技术实现思路
[0006]本技术目的在于提供一种截割头与截割臂的紧固装置及掘进机，以克服上述技术缺陷。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供了一种截割头与截割臂的紧固装置，包括沿轴向贯穿截割头并插接在截割主轴的轴端面的平键，还包括贯穿平键并旋接在截割主轴的轴端面内的第三螺栓，第三螺栓的头部覆盖紧固有防松盖。
[0008]进一步地，平键包括键体，在键体上开设有两个对称布设的供第三螺栓的螺杆穿过的贯通孔，键体的一端部外壁沿径向水平延伸形成台阶，平键通过台阶嵌装在截割头内。
[0009]进一步地，每个第三螺栓的头部沿轴向均开设有延伸至螺杆内的供第一螺栓旋入的第一螺纹孔，在平键的键体上还开设有供第二螺栓旋入的第二螺纹孔，两个第一螺纹孔关于第二螺纹孔对称布设；
[0010]其中第一螺栓和第二螺栓均贯穿防松盖并旋拧在对应的螺纹孔内。
[0011]进一步地，截割头与截割臂的紧固装置还包括止动垫圈，止动垫圈包括垫片，垫片上开设有三个供第二螺栓和两个第三螺栓穿过的圆孔，所有的螺栓均为六角头螺栓，垫片的边缘垂直向上延伸形成止动耳，止动耳紧贴两个第三螺栓的头部；
[0012]止动垫圈位于防松盖和平键之间，垫片穿套在第二螺栓和两个第三螺栓的螺杆上，且垫片紧贴平键的端面和两个第三螺栓的头部。
[0013]本技术还提供了一种掘进机，至少包括通过花键连接的截割头和截割主轴，
截割头的顶部铣削有台阶长孔，台阶长孔内安装有截割头与截割臂的紧固装置，截割主轴的端面铣削有供平键插入的键槽。
[0014]本技术的有益效果如下：
[0015](1)在截割头和截割主轴通过内外花键紧固的基础上，本技术提出了将平键沿轴向插入截割主轴，并利用螺栓将平键固定于截割主轴的端面，由平键承受剪切力，缓解了螺栓的受力，保护螺栓不易折断；
[0016](2)平键的端部嵌装了防松盖，避免了煤岩层与螺栓直接接触而导致的螺栓被拧松。
[0017]为让本技术的上述内容能更明显易懂，下文特举优选实施例，并结合附图，作详细说明如下。
附图说明
[0018]图1是截割头与截割臂的紧固装置的结构示意图。
[0019]图2是平键的结构示意图。
[0020]图3是止动垫圈的结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1.第一螺栓；
[0023]2.第二螺栓；
[0024]3.防松盖；
[0025]4.第三螺栓；
[0026]5.止动垫圈；501.垫片；502.止动耳；
[0027]6.平键；601.贯通孔；602.台阶；603.第二螺纹孔；
[0028]7.截割头；
[0029]8.截割主轴。
具体实施方式
[0030]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0031]需说明的是，在本技术中，图中的上、下、左、右即视为本说明书中所述的截割头与截割臂的紧固装置及掘进机的上、下、左、右。
[0032]现参考附图介绍本技术的示例性实施方式，然而，本技术可以用许多不同的形式来实施，并且不局限于此处描述的实施例，提供这些实施例是为了详尽地且完全地公开本技术，并且向所属
的技术人员充分传达本技术的范围。对于表示在附图中的示例性实施方式中的术语并不是对本技术的限定。在附图中，相同的单元/元件使用相同的附图标记。
[0033]除非另有说明，此处使用的术语(包括科技术语)对所属
的技术人员具有通常的理解含义。另外，可以理解的是，以通常使用的词典限定的术语，应当被理解为与其相关领域的语境具有一致的含义，而不应该被理解为理想化的或过于正式的意义。
[0034]第一实施方式
[0035]本实施方式涉及一种截割头与截割臂的紧固装置，如图1所示，包括沿轴向贯穿截割头7并插接在截割主轴8的轴端面的平键6，还包括贯穿平键6并旋接在截割主轴8的轴端面内的第三螺栓4，第三螺栓4的头部覆盖紧固有防松盖3，第三螺栓4的轴向中心线平行于截割主轴8的轴向中心线。
[0036]需要说明的是，截割头7和截割主轴8都是掘进机的自身零件，截割主轴8安装在截割头7内，且两者同轴，具体地，截割头7的内花键对准截割主轴8的外花键，二者通过内外花键传递转速，其轴向固定依靠紧固螺栓实现，而紧固螺栓必须与花键存在一定的位置关系，此为目前的常规设计，存在装配难度大以及紧固螺栓折断截割头脱落的问题，本实施方式提供的紧固装置，其应用过程和工作原理如下：
[0037]在截割主轴8的左端面(以图1所示方向为例)铣键槽(用于安装平键6)，截割头7的顶部铣削台阶长孔(用于容纳紧固装置)，将截割头7的内花键对准截割主轴8的外花键，截割头7安装到位，将平键6沿台阶长孔方向装入截割主轴8的键槽中，取第三螺栓4，使第三螺栓4的螺杆贯穿平键6并旋入截割主轴8，第三螺栓4的头部紧贴平键6的左端面，在第三螺栓4未拧紧之前，旋转调整截割头7的内花键齿侧与截割主轴8的外花键齿侧完全贴合，然后再完全拧紧第三螺栓4，达到标准力矩值，此时平键6与截割主轴8相对固定，再装入防松盖3，使防松盖3固定在平键6上，整套长效连接装置安装完毕，全岩巷道中稳定使用。
[0038]可以看出，第三螺栓4并未与花键产生安装关系，而且也未与截割头7直接接触，而是由平键6承受剪切力，缓减了第三螺栓4的受力，保护第三螺栓4不易折断，进而防止了截割头的脱落故障。
[0039]参照图1，第三螺栓4的螺杆全长是受平键6及截割主轴8的保护，避免其受力折断。
[0040]如图2所示，平键6包括键体，在键体上开设有两个对称布设的供第三螺栓4的螺杆穿过的贯通孔601，键体的一端部外壁沿径向水平延伸形成台阶602，平键6通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种截割头与截割臂的紧固装置，其特征在于：包括沿轴向贯穿截割头(7)并插接在截割主轴(8)的轴端面的平键(6)，还包括贯穿平键(6)并旋接在截割主轴(8)的轴端面内的第三螺栓(4)，第三螺栓(4)的头部覆盖紧固有防松盖(3)。2.如权利要求1所述的截割头与截割臂的紧固装置，其特征在于：所述平键(6)包括键体，在键体上开设有两个对称布设的供第三螺栓(4)的螺杆穿过的贯通孔(601)，键体的一端部外壁沿径向水平延伸形成台阶(602)，平键(6)通过台阶(602)嵌装在截割头(7)内。3.如权利要求2所述的截割头与截割臂的紧固装置，其特征在于：每个所述第三螺栓(4)的头部沿轴向均开设有延伸至螺杆内的供第一螺栓(1)旋入的第一螺纹孔，在平键(6)的键体上还开设有供第二螺栓(2)旋入的第二螺纹孔(603)，两个第一螺纹孔关于第二螺纹孔(603)对称布设；其中第一螺栓(1)和第二螺栓(2)均贯穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：章晓慧，蔡宇超，
申请(专利权)人：唯实重工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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