一种用于石材加工的倒角装置制造方法及图纸

技术编号:34196807 阅读:55 留言:0更新日期:2022-07-17 17:15
本实用新型专利技术涉及石材加工技术领域,具体公开了一种用于石材加工的倒角装置,包括平台,所述平台底部左右两侧连接有支腿,平台顶部左右两侧分别通过第一支撑板和第二支撑板连接有底部安装有除尘机构的顶板,平台顶部安装有第一滑轨和第二滑轨,第一滑轨上滑动连接有安装有第一气缸的第一滑板,第一气缸的活塞杆连接有倒角机构,第二滑轨上滑动连接有顶部左侧安装有挡板的第二滑板,第二支撑板右侧安装有第二气缸和第三气缸,第三气缸的活塞杆与第二滑板连接,第二气缸的活塞杆连接有推板,推板左侧上部连接有下压机构,平台底部安装有控制器,控制器分别与第一气缸、第二气缸和第三气缸电连接。缸电连接。缸电连接。

A chamfering device for stone processing

【技术实现步骤摘要】
一种用于石材加工的倒角装置


[0001]本技术涉及石材加工
,具体涉及一种用于石材加工的倒角装置。

技术介绍

[0002]石材作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设,市场上常见的石材主要分为天然石和人造石,天然石材按物理化学特性品质又分为板岩和花岗岩两种,人造石按工序分为水磨石和合成石,在石材的加工过程中,通常需要对石材进行倒角处理,现有的倒角装置无法快速调节倒角角度,适用性较差,且在倒角过程中,石材易产生晃动,影响了石材倒角的质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于石材加工的倒角装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的倒角装置无法快速调节倒角角度,适用性较差,且在倒角过程中,石材易产生晃动,影响了石材倒角的质量等问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于石材加工的倒角装置,包括平台,所述平台底部左右两侧连接有竖直设置的支腿,所述平台顶部左右两侧分别连接有第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板和所述第二支撑板顶部连接有水平设置的顶板,所述平台顶部安装有沿前后方向设置的第一滑轨和沿左右方向设置的第二滑轨,所述第一滑轨上滑动连接有第一滑板,所述第一滑板顶部安装有竖直设置的第一气缸,所述第一气缸的活塞杆顶部连接有倒角机构,所述第二滑轨上滑动连接有第二滑板,所述第二滑板顶部左侧安装有挡板,所述第二支撑板右侧安装有第二气缸和第三气缸,所述第三气缸的活塞杆向左穿过所述第二支撑板并与所述第二滑板连接,所述第二气缸的活塞杆向左穿过所述第二支撑板并连接有推板,所述推板左侧上部连接有下压机构,所述顶板底部安装有除尘机构,所述平台底部安装有控制器,所述控制器分别与所述第一气缸、所述第二气缸和所述第三气缸电连接。
[0005]作为优选,所述第二滑轨左侧安装有限位板。
[0006]作为优选,所述第一滑板上安装有把手。
[0007]作为优选,所述倒角机构包括升降板、转板、电动伸缩杆、电机和倒角盘,所述升降板安装在所述第一气缸活塞杆的顶部,所述升降板顶部铰接有转板,所述升降板与所述转板之间活动连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆分别与所述升降板、所述转板铰接,所述转板上安装有电机,所述电机的输出轴同轴连接有倒角盘。
[0008]作为优选,所述下压机构包括横板、第四气缸、下压板和防滑橡胶层,所述横板安装在所述推板左侧上部,所述横板顶部安装有第四气缸,所述第四气缸的活塞杆向下穿过所述横板并连接有水平设置的下压板,所述下压板底部设有防滑橡胶层。
[0009]作为优选,所述除尘机构包括竖杆、花洒和进水软管,所述竖杆固定安装在所述顶板底部,所述竖杆底部连接有倾斜设置的花洒,所述花洒上连接有进水软管。
[0010]本技术的有益效果在于:
[0011]在实际使用时,启动第三气缸,第三气缸的活塞杆能够带动第二滑板在左右方向上运动,调节第二滑板至合适的左右方向上的位置,将石材放置在第二滑板上,并使石材左侧紧贴挡板,启动第二气缸,第二气缸的活塞杆能够推动推板向左运动,推板与石材接触后,在推板和挡板的共同作用下,能够对石材进行夹持固定,通过设置下压机构,能够进一步提升石材的稳定性;当启动第一气缸时,第一气缸的活塞杆能够带动倒角机构在竖直方向上运动,从而能够调节倒角机构在竖直方向上的位置,当启动电动伸缩杆时,电动伸缩杆能够带动转板、电机和倒角盘绕转板左侧铰接处转动,从而能够快速调节倒角角度;通过设置除尘机构,能够在倒角过程中进行喷淋除尘,利于保护工作环境。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图;
[0013]图2为第一滑轨和第一滑板的俯视图;
[0014]图3为图1中A处的放大图;
[0015]图4为倒角机构的结构示意图;
[0016]图5为下压机构的结构示意图。
[0017]图中:1、平台;2、支腿;3、第一支撑板;4、第二支撑板;5、顶板;6、第一滑轨;7、第二滑轨;701、限位板;8、第一滑板;801、把手;9、第二滑板;10、第一气缸;11、倒角机构;1101、升降板;1102、转板;1103、电动伸缩杆;1104、电机;1105、倒角盘;12、挡板;13、第二气缸;14、第三气缸;15、推板;16、下压机构;1601、横板;1602、第四气缸;1603、下压板;1604、防滑橡胶层;17、除尘机构;1701、竖杆;1702、花洒;1703、进水软管;18、控制器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种用于石材加工的倒角装置,包括平台1,平台1底部左右两侧连接有竖直设置的支腿2,平台1顶部左右两侧分别连接有第一支撑板3和第二支撑板4,第一支撑板3和第二支撑板4顶部连接有水平设置的顶板5,平台1顶部安装有沿前后方向设置的第一滑轨6和沿左右方向设置的第二滑轨7,第二滑轨7上滑动连接有第二滑板9,第二滑轨7左侧安装有限位板701,限位板701的设置用以防止第二滑板9向左滑出第二滑轨7,第二滑板9顶部左侧安装有挡板12,第二支撑板4右侧安装有第二气缸13和第三气缸14,第三气缸14的活塞杆向左穿过第二支撑板4并与第二滑板9连接,第二气缸13的活塞杆向左穿过第二支撑板4并连接有推板15,推板15左侧上部连接有下压机构16,下压机构16包括横板1601、第四气缸1602、下压板1603和防滑橡胶层1604,横板1601安装在推板15左侧上部,横板1601顶部安装有第四气缸1602,第四气缸1602的活塞杆向下穿过横板1601并连接有水平设置的下压板1603,下压板1603底部设有防滑橡胶层1604,在实际使用时,启动第三气缸14,第三气缸14的活塞杆能够带动第二滑板9在左右方向上运
动,调节第二滑板9至合适的左右方向上的位置,将石材放置在第二滑板9上,并使石材左侧紧贴挡板12,启动第二气缸13,第二气缸13的活塞杆能够推动推板15向左运动,推板15与石材接触后,在推板15和挡板12的共同作用下,能够对石材进行夹持固定,启动第四气缸1602,第四气缸1602的活塞杆能够推动下压板1603向下运动,下压板1603底部的防滑橡胶层1604与石材接触后,能够进一步提升石材的稳定性。
[0020]第一滑轨6上滑动连接有第一滑板8,第一滑板8上安装有把手801,第一滑板8顶部安装有竖直设置的第一气缸10,第一气缸10的活塞杆顶部连接有倒角机构11,倒角机构11包括升降板1101、转板1102、电动伸缩杆1103、电机1104和倒角盘1105,升降板1101安装在第一气缸10活塞杆的顶部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于石材加工的倒角装置,包括平台(1),其特征在于:所述平台(1)底部左右两侧连接有竖直设置的支腿(2),所述平台(1)顶部左右两侧分别连接有第一支撑板(3)和第二支撑板(4),所述第一支撑板(3)和所述第二支撑板(4)顶部连接有水平设置的顶板(5),所述平台(1)顶部安装有沿前后方向设置的第一滑轨(6)和沿左右方向设置的第二滑轨(7),所述第一滑轨(6)上滑动连接有第一滑板(8),所述第一滑板(8)顶部安装有竖直设置的第一气缸(10),所述第一气缸(10)的活塞杆顶部连接有倒角机构(11),所述第二滑轨(7)上滑动连接有第二滑板(9),所述第二滑板(9)顶部左侧安装有挡板(12),所述第二支撑板(4)右侧安装有第二气缸(13)和第三气缸(14),所述第三气缸(14)的活塞杆向左穿过所述第二支撑板(4)并与所述第二滑板(9)连接,所述第二气缸(13)的活塞杆向左穿过所述第二支撑板(4)并连接有推板(15),所述推板(15)左侧上部连接有下压机构(16),所述顶板(5)底部安装有除尘机构(17),所述平台(1)底部安装有控制器(18),所述控制器(18)分别与所述第一气缸(10)、所述第二气缸(13)和所述第三气缸(14)电连接。2.根据权利要求1所述的一种用于石材加工的倒角装置,其特征在于:所述第二滑轨(7)左侧安装有限位板(701)。3.根据权利要求1所述的一种用于石材加工的倒角装置,其特征在于:所述第一滑板(8)上安装有把手(801)。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡静雯蔡鸿翔
申请(专利权)人:湖北麻城鑫蓝翔石业有限公司
类型:新型
国别省市:

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