一种高效的下出料气流磨制造技术

本实用新型专利技术涉及气流磨的技术领域，特别是涉及一种高效的下出料气流磨；其可延长白炭黑在气流磨中的停留时间，提高白炭黑研磨粉碎精度；包括主体、与主体相配合的上盖，主体包括环形气室、周向均布并与环形气室连通的工作喷嘴、上耐磨组件和下耐磨组件，主体内设置有粉碎腔，上耐磨组件和下耐磨组件分别安装于粉碎腔的上部和下部；还包括上料组件和出料组件，上料组件安装于主体的顶部远离主体中心轴线处，上料组件包括文丘里进料管和送料喷嘴，文丘里进料管上设置有上料漏斗，送料喷嘴的输出端与文丘里进料管的输入端连通，出料组件的顶部与粉碎腔顶端内壁之间存在间隙，主体底部偏心处安装有蒸汽进气管。心处安装有蒸汽进气管。心处安装有蒸汽进气管。

An efficient lower discharge air mill

【技术实现步骤摘要】
一种高效的下出料气流磨


[0001]本技术涉及气流磨的
，特别是涉及一种高效的下出料气流磨。

技术介绍

[0002]众所周知，白炭黑是白色粉末状X
‑
射线无定形硅酸和硅酸盐产品的总称，主要是指沉淀二氧化硅、气相二氧化硅和超细二氧化硅凝胶，也包括粉末状合成硅酸铝和硅酸钙等；高效的下出料气流磨是一种用于白炭黑进行精细研磨粉碎的设备，公开号为“CN207222098U”的技术专利公开了“一种气流粉碎机”，其在粉碎室内设置有插接式环形耐磨件，插接式环形耐磨件包括下平面环形耐磨层、上平面环形耐磨层、沿内腔粉碎区周向的管状耐磨层，其较常规技术来说，将耐磨层设置成可拆卸更换的结构，一定程度上方便了制造以及维修，但是仍然存在改进空间；使用中发现，现有气流磨多采用上出料方式，因白炭黑质量轻，在吹气研磨过程中易直接经上出料口出被气流吹出，影响白炭黑的研磨粉碎精度，有一定的使用局限性。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种可延长白炭黑在气流磨中的停留时间，提高白炭黑研磨粉碎精度的高效的下出料气流磨。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括主体、与主体相配合的上盖，所述主体包括环形气室、周向均布并与环形气室连通的工作喷嘴、上耐磨组件和下耐磨组件，所述主体内设置有粉碎腔，所述上耐磨组件和下耐磨组件分别安装于粉碎腔的上部和下部；还包括上料组件和出料组件，所述上料组件安装于主体的顶部远离主体中心轴线处，所述上料组件包括文丘里进料管和送料喷嘴，所述文丘里进料管上设置有上料漏斗，所述送料喷嘴的输出端与文丘里进料管的输入端连通，所述出料组件安装于主体的底端中部，所述出料组件伸入至粉碎腔内，所述出料组件的顶部与粉碎腔顶端内壁之间存在间隙，所述主体底部偏心处安装有蒸汽进气管，所述蒸汽进气管的输出端与环形气室连通。
[0007]优选的，所述出料组件包括固定筒和内筒，所述固定筒固定安装于主体下部，所述内筒自固定筒底部伸入至粉碎腔内，所述内筒和固定筒通过螺栓固定连接。
[0008]优选的，所述粉碎腔内径1067mm
‑
1080mm，所述工作喷嘴数≥30组。
[0009]优选的，所述文丘里进料管上设置有压力表安装座，所述压力表安装座与文丘里进料管内部连通。
[0010]优选的，所述上耐磨组件和下耐磨组件均包括压块和多组呈环形均布的耐磨衬，所述耐磨衬通过压块活体嵌入安装于粉碎腔的内顶壁和内底壁上，所述压块通过螺栓可拆卸安装于粉碎腔的内底壁和内顶壁上。
[0011]优选的，还包括固定支撑，所述固定支撑固定安装于主体底部。
[0012]优选的，所述内筒伸入至粉碎腔处的内壁和外壁处均设置有环形耐磨层。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种高效的下出料气流磨，具备以下有益效果：该高效的下出料气流磨，通过将白炭黑经上料组件组件送入至粉碎腔内，外部蒸汽经蒸汽进气管进入，经环形气室布流后，蒸汽经工作喷嘴进入至粉碎腔内，对粉碎腔内白炭黑进行研磨粉碎，研磨粉碎后的白炭黑经出料组件和粉碎腔内顶壁之间的缝隙逸出，与上出料方式相比，可避免白炭黑被直接自粉碎腔内吹离，延长白炭黑在气流磨中的停留时间，提高白炭黑研磨粉碎精度。
附图说明
[0015]图1是本技术的内部前视剖面结构示意图；
[0016]图2是本技术的外部俯视剖面结构示意图；
[0017]图3是本技术的粉碎腔内顶壁结构示意图；
[0018]附图中标记：1、主体；2、上盖；3、环形气室；4、工作喷嘴；5、文丘里进料管；6、送料喷嘴；7、上料漏斗；8、蒸汽进气管；9、固定筒；10、内筒；11、压力表安装座；12、压块；13、耐磨衬；14、固定支撑；15、环形耐磨层。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术的一种高效的下出料气流磨，包括主体1、与主体1相配合的上盖2，主体1包括环形气室3、周向均布并与环形气室3连通的工作喷嘴4、上耐磨组件和下耐磨组件，主体1内设置有粉碎腔，上耐磨组件和下耐磨组件分别安装于粉碎腔的上部和下部；还包括上料组件和出料组件，上料组件安装于主体1的顶部远离主体1中心轴线处，上料组件包括文丘里进料管5和送料喷嘴6，文丘里进料管5上设置有上料漏斗7，送料喷嘴6的输出端与文丘里进料管5的输入端连通，出料组件安装于主体1的底端中部，出料组件伸入至粉碎腔内，出料组件的顶部与粉碎腔顶端内壁之间存在间隙，主体1底部偏心处安装有蒸汽进气管8，蒸汽进气管8的输出端与环形气室3连通；通过将白炭黑经上料组件送入至粉碎腔内，外部蒸汽经蒸汽进气管8进入，经环形气室3布流后，蒸汽经工作喷嘴4进入至粉碎腔内，对粉碎腔内白炭黑进行研磨粉碎，研磨粉碎后的白炭黑经出料组件和粉碎腔内顶壁之间的缝隙逸出，与上出料方式相比，可避免白炭黑被直接自粉碎腔内吹离，延长白炭黑在气流磨中的停留时间，提高白炭黑研磨粉碎精度。
[0021]具体的，出料组件包括固定筒9和内筒10，固定筒9固定安装于主体1下部，内筒10自固定筒9底部伸入至粉碎腔内，内筒10和固定筒9通过螺栓固定连接；通过调整内筒10与粉碎腔内顶壁之间的间隙大小，以控制白炭黑在粉碎腔内的研磨粉碎时长，满足不同颗粒粒径白炭黑的研磨精度需求。
[0022]具体的，粉碎腔内径1067mm
‑
1080mm，工作喷嘴4数≥30组；在此内径和工作喷头范
围内，同时提高蒸汽进气压力，可实现80kg/h白炭黑物料的研磨出料量，保证气流磨在白炭黑精度研磨需求的同时，提高白炭黑的研磨效率。
[0023]具体的，文丘里进料管5上设置有压力表安装座11，压力表安装座11与文丘里进料管5内部连通；将压力表安装于压力表安装座11处，实现对上料组件内部压力的实时监测，便于及时了解进料压力，从而适时调整蒸汽的进气压力，以保证研磨作业的顺利进行。
[0024]具体的，上耐磨组件和下耐磨组件均包括压块12和多组呈环形均布的耐磨衬13，耐磨衬13通过压块12活体嵌入安装于粉碎腔的内顶壁和内底壁上，压块12通过螺栓可拆卸安装于粉碎腔的内底壁和内顶壁上；通过耐磨衬13可实现对粉碎腔内白炭黑的研磨粉碎，而耐磨衬13通过压块12及螺栓可拆卸安装于粉碎腔内，便于对耐磨层进行更换检修维护。
[0025]具体的，还包括固定支撑14，固定支撑14固定安装于主体1底部；在固定支撑14的作用下，可使装置提升一定高度，便于对出料组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的下出料气流磨，其特征在于，包括主体(1)、与主体(1)相配合的上盖(2)，所述主体(1)包括环形气室(3)、周向均布并与环形气室(3)连通的工作喷嘴(4)、上耐磨组件和下耐磨组件，所述主体(1)内设置有粉碎腔，所述上耐磨组件和下耐磨组件分别安装于粉碎腔的上部和下部；还包括上料组件和出料组件，所述上料组件安装于主体(1)的顶部远离主体(1)中心轴线处，所述上料组件包括文丘里进料管(5)和送料喷嘴(6)，所述文丘里进料管(5)上设置有上料漏斗(7)，所述送料喷嘴(6)的输出端与文丘里进料管(5)的输入端连通，所述出料组件安装于主体(1)的底端中部，所述出料组件伸入至粉碎腔内，所述出料组件的顶部与粉碎腔顶端内壁之间存在间隙，所述主体(1)底部偏心处安装有蒸汽进气管(8)，所述蒸汽进气管(8)的输出端与环形气室(3)连通。2.根据权利要求1所述的一种高效的下出料气流磨，其特征在于，所述出料组件包括固定筒(9)和内筒(10)，所述固定筒(9)固定安装于主体(1)下部，所述内筒(10)自固定筒(9)底部伸入至粉碎...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨德全，杨森，
申请(专利权)人：任丘市双鑫模具有限公司，
类型：新型
国别省市：