一种双层铝合金门窗型材结构制造技术

本申请公开了一种双层铝合金门窗型材结构，属于门窗技术领域，包括门窗边框，门窗边框的内表面开设有第一插槽，门窗边框的内表面开设有第二插槽，门窗边框的内腔固定插设有第一玻璃，第一玻璃位于第一插槽内，门窗边框的内腔固定插设有第二玻璃，第二玻璃位于第二插槽内，门窗边框的内表面可拆卸安装有固定板。该双层铝合金门窗型材结构，通过门窗边框、第一插槽、第二插槽、第一玻璃、第二玻璃、固定板和缓冲垫的配合使用，可延长缓冲垫的使用寿命并且提升门窗边框整体的密封性，再通过第一玻璃、第二玻璃、固定杆和缓冲弹簧的配合使用，第一玻璃和第二玻璃之间的稳定性提升，从而达到了缓冲垫的使用寿命延长的效果。了缓冲垫的使用寿命延长的效果。了缓冲垫的使用寿命延长的效果。

A double-layer aluminum alloy door and window profile structure

【技术实现步骤摘要】
一种双层铝合金门窗型材结构


[0001]本申请属于门窗
，尤其涉及一种双层铝合金门窗型材结构。

技术介绍

[0002]门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能。为了达到密封性，门窗通常采用双层玻璃板结构，为了保证双层玻璃板安装的稳定性以及强度，一般需要在双层玻璃板的侧面安装缓冲垫。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：常见的门窗设计，缓冲垫通常安装在双侧玻璃板的两侧，安装在玻璃板侧面的缓冲垫容易从连接缝隙中暴露遭到损坏，影响门窗整体的密封性。
[0004]为此，我们提出来一种双层铝合金门窗型材结构解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是为了解决现有技术中，安装在玻璃板侧面的缓冲垫容易从连接缝隙中暴露遭到损坏的问题，而提出的一种双层铝合金门窗型材结构。
[0006]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0007]一种双层铝合金门窗型材结构，包括门窗边框，其特征在于，所述门窗边框的内表面开设有第一插槽，所述门窗边框的内表面开设有第二插槽，所述门窗边框的内腔固定插设有第一玻璃，所述第一玻璃位于第一插槽内，所述门窗边框的内腔固定插设有第二玻璃，所述第二玻璃位于第二插槽内，所述门窗边框的第一插槽和第二插槽内均可拆卸安装有固定板，所述固定板的外表面固定连接有缓冲垫，所述第一玻璃和第二玻璃的外表面均与缓冲垫远离固定板的一侧抵接。
[0008]通过设置门窗边框、第一插槽、第二插槽、第一玻璃、第二玻璃、固定板和缓冲垫，实现了缓冲垫与第一玻璃和第二玻璃均抵接可增强第一玻璃和第二玻璃与门窗边框之间的密封性，并且缓冲垫设置在第一插槽和第二插槽内可减小损坏概率，从而达到了延长缓冲垫的使用寿命并增强门窗边框整体密封性的效果。
[0009]优选的，所述固定板的两侧螺纹连接有螺栓，所述螺栓穿过固定板与门窗边框螺纹连接。
[0010]通过设置门窗边框和固定板的可拆卸式结构，实现了向外旋转缓冲垫可快速拆卸固定板，从而达到了方便快速拆卸更换固定板的效果。
[0011]优选的，第一玻璃与第二玻璃之间固定安装有固定杆。
[0012]通过设置固定杆，实现了固定杆将第一玻璃和第二玻璃连接，从而达到了增强第一玻璃和第二玻璃之间整体稳定性的效果。
[0013]优选的，所述门窗边框的内表面底部可拆卸安装有防潮箱，所述防潮箱的内腔底壁放置有果壳活性炭。
[0014]通过设置防潮箱和果壳活性炭，实现了果壳活性炭可以吸收空气中的水分，从而
达到了保持第一玻璃和第二玻璃之间空气的干燥，避免影响整体清晰度的效果。
[0015]优选的，所述防潮箱的内腔螺纹连接有自攻钉，所述自攻钉穿过防潮箱与门窗边框螺纹连接。
[0016]通过设置防潮箱与门窗边框之间的可拆卸式结构，实现了向外旋转自攻钉且自攻钉完全脱离防潮箱后可快速拆卸，从而达到了方便快速拆卸防潮箱进行更换的效果。
[0017]优选的，所述门窗边框的内表面底部固定安装有烘干箱，所述烘干箱的内腔设置有加热丝。
[0018]通过设置烘干箱和加热丝，实现了启动加热丝可提升第一玻璃和第二玻璃之间的温度，从而达到了第一玻璃和第二玻璃之间保持恒温，尽量避免第一玻璃和第二玻璃之间温差较大造成损坏的效果。
[0019]优选的，所述门窗边框的内表面底部固定连接有固定块，所述固定块远离防潮箱的一侧焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端可拆卸安装有清洁刷子，所述清洁刷子滑动连接在门窗边框的内表面底部。
[0020]通过设置固定块、电动伸缩杆和清洁刷子，实现了电动伸缩杆的伸缩运动可带动清洁刷子清理门窗边框的内表面底部，从而达到了保持门窗边框内表面的整洁，且提升第一玻璃和第二玻璃之间清晰度的效果。
[0021]优选的，所述清洁刷子搭接在电动伸缩杆的伸缩端，所述清洁刷子的一侧螺纹连接有胀栓，所述胀栓穿过清洁刷子与电动伸缩杆螺纹连接。
[0022]通过设置电动伸缩杆和清洁刷子的可拆卸式结构，实现了向外旋转胀栓可快速拆卸清洁刷子，从而达到了方便更换磨损严重清洁刷子的效果。
[0023]综上所述，本申请的技术效果和优点：该双层铝合金门窗型材结构，通过门窗边框、第一插槽、第二插槽、第一玻璃、第二玻璃、固定板和缓冲垫的配合使用，可延长缓冲垫的使用寿命并且提升门窗边框整体的密封性，再通过第一玻璃、第二玻璃、固定杆和缓冲弹簧的配合使用，第一玻璃和第二玻璃之间的稳定性提升，从而达到了缓冲垫的使用寿命延长，不易暴露风化，且提升了门窗边框整体的密封性和稳定性。
附图说明
[0024]图1为本申请整体结构示意图；
[0025]图2为本申请门窗边框局部立体结构示意图；
[0026]图3为本申请双层玻璃连接示意图；
[0027]图4为本申请图2中A区域放大示意图；
[0028]图5为本申请门窗边框整体结构示意图。
[0029]图中：1、门窗边框；2、第一插槽；3、第二插槽；4、第一玻璃；5、第二玻璃；6、固定板；7、缓冲垫；8、螺栓；9、固定杆；10、防潮箱；11、果壳活性炭；12、烘干箱；13、加热丝；14、固定块；15、电动伸缩杆；16、清洁刷子。
具体实施方式
[0030]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]参照图1
‑
3，一种双层铝合金门窗型材结构，包括门窗边框1，门窗边框1的材质为铝合金，门窗边框1的内表面开设有第一插槽2，门窗边框1的内表面开设有第二插槽3，第一插槽2和第二插槽3的厚度、长度大小均一致。门窗边框1的内腔固定插设有第一玻璃4，第一玻璃4位于第一插槽2内，第一玻璃4的长度小于门窗边框1的长度，门窗边框1的内腔固定插设有第二玻璃5，第二玻璃5的长度小于门窗边框1的长度，第二玻璃5位于第二插槽3内，第一玻璃4和第二玻璃5的材质大小均一致。门窗边框1的第一插槽2和第二插槽3内均可拆卸安装有固定板6，固定板6的外表面固定连接有缓冲垫7，缓冲垫7的形状为L形，第一玻璃4和第二玻璃5的外表面均与缓冲垫7远离固定板6的一侧抵接。
[0032]参照图2和图4，固定板6位于第一插槽2和第二插槽3内，固定板6的数量有八个，八个固定板6平均分为两组，两组固定板6以门窗边框1的中心线为中心呈对称分布，固定板6搭接在门窗边框1的内表面，固定板6的内腔螺纹连接有螺栓8，螺栓8穿过固定板6与门窗边框1螺纹连接，向外旋转螺栓8且螺栓8完全脱离固定板6后，固定板6可快速拆卸。
[0033]参照图3，第一玻璃4与第二玻璃5之间固定安装有固定杆9，固定杆9的数量有四个，四个固定杆9以门窗边框1的中心线为中心呈对称分布。
[0034]参照图5，门窗边框1的内表面底部可拆卸安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层铝合金门窗型材结构，包括门窗边框（1），其特征在于，所述门窗边框（1）的内表面开设有第一插槽（2），所述门窗边框（1）的内表面开设有第二插槽（3），所述门窗边框（1）的内腔固定插设有第一玻璃（4），所述第一玻璃（4）位于第一插槽（2）内，所述门窗边框（1）的内腔固定插设有第二玻璃（5），所述第二玻璃（5）位于第二插槽（3）内，所述门窗边框（1）的第一插槽（2）和第二插槽（3）内均可拆卸安装有固定板（6），所述固定板（6）的外表面固定连接有缓冲垫（7），所述第一玻璃（4）和第二玻璃（5）的外表面均与缓冲垫（7）远离固定板（6）的一侧抵接。2.根据权利要求1所述的一种双层铝合金门窗型材结构，其特征在于，所述固定板（6）的两侧螺纹连接有螺栓（8），所述螺栓（8）穿过固定板（6）与门窗边框（1）螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种双层铝合金门窗型材结构，其特征在于，第一玻璃（4）与第二玻璃（5）之间固定安装有固定杆（9）。4.根据权利要求1所述的一种双层铝合金门窗型材结构，其特征在于，所述门窗边框（1）的内表面底部可拆卸...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴新民，李恩胜，
申请(专利权)人：天津凯驰幕墙装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：