一种线缆自动盘圆机制造技术

本实用新型专利技术涉及线缆打包设备技术领域，特别涉及一种线缆自动盘圆机，包括有牵引系统、旋转系统、输出系统以及升降系统，所述牵引系统设置在支撑杆的顶部，所述所述升降系统滑动套设在支撑杆上，所述支撑杆为中空结构，所述输出系统转动设置在旋转系统的内部；所述输出系统包括有旋转环、不动环、输出电机、扁铁圈、片状尼龙条、同步带以及底板，在所述底板上依次从左至右依次设有输出电机、第四环形套管、碳刷、同步带导向轮以及不动环。本实用新型专利技术的一种线缆自动盘圆机，其打包效率高，成品规整、上下大小一致。上下大小一致。上下大小一致。

An automatic cable rounding machine

【技术实现步骤摘要】
一种线缆自动盘圆机


[0001]本技术涉及线缆打包设备
，特别涉及一种线缆自动盘圆机。

技术介绍

[0002]线缆打包方式主要有轮式结构与盘式结构，高压电缆与BV电缆因为线本身较硬基本上用轮式结构；软电缆(BVR)使用轮式结构，现场施工及运输都不方便，所以使用盘式结构打包较为普遍，盘式结构优点：运输，方便，取线快速，施工简单，不占空间等。现有软电缆的打包，正常情况下由2
‑
3人围绕所成盘的线缆，进行传递作业，其存在1.形状不固定；2.效率慢(2人每小时500
‑
800米)；3.上下大小不一(容易出现倒塌情况)。

技术实现思路

[0003]本技术的目的：本技术提出一种线缆自动盘圆机，其打包效率高，成品规整、上下大小一致。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0005]一种线缆自动盘圆机，包括有牵引系统、旋转系统、输出系统以及升降系统，所述牵引系统设置在支撑杆的顶部，所述所述升降系统滑动套设在支撑杆上，所述支撑杆为中空结构，所述输出系统转动设置在旋转系统的内部；
[0006]所述输出系统包括有旋转环、不动环、输出电机、扁铁圈、片状尼龙条、同步带以及底板，在所述底板上依次从左至右依次设有输出电机、第四环形套管、碳刷、同步带导向轮以及不动环，所述旋转环转动设置在不动环的周侧，且所述扁铁圈焊接在旋转环的周侧，所述片状尼龙条粘贴在扁铁圈的周侧，所述同步带套设在扁铁圈的周侧并与片状尼龙条相接触，且所述同步带通过同步带导向轮连接输出电机；在所述片状尼龙条上开设有两个环形凹槽，所述碳刷插接在环形凹槽的内部，所述碳刷用于将电能输送给旋转系统；所述底板通过第四环形套管转动套设在支撑杆上；
[0007]所述旋转系统包括有第一支撑立板、第二支撑立板，所述第一支撑立板、第二支撑立板均固定在旋转环上，且在所述第一支撑立板、第二支撑立板上从左至右依次设有第一支撑横杆、第二支撑横杆，在所述第二支撑立板上转动设有被动轮，所述被动轮与不动环相接触，并在旋转环的作用下沿着不动环进行转动，在所述被动轮的后侧固定有一比例锥体，所述比例锥体左右两侧分别与第二编码器、第一编码器相接触，且所述比例锥体可带动第二编码器、第一编码器转动；
[0008]在所述第一支撑横杆、第二支撑横杆上从前至后依次设有第二脉冲电机、第一脉冲电机，所述第二脉冲电机通过第一固定板、第二固定板安装在第一支撑横杆、第二支撑横杆上，所述第一脉冲电机通过第三固定板、第四固定板以及若干个滑动块滑动安装在第一支撑横杆、第二支撑横杆上，所述第二脉冲电机的一端通过第一导程丝杠连接第一脉冲电机，其另外一端通过第二导程丝杠转动设置在第二支撑立板上；所述第二编码器通过一拨动调节环滑动设置在第一支撑横杆上；所述第一脉冲电机连接有输线装置；
[0009]进一步地,所述输线装置跟随第一脉冲电机滑动设置在第一支撑横杆、第二支撑横杆上，所述输线装置包括有第一同步轮、第二同步轮，所述第一脉冲电机通过第一同步轮以及传动皮带连接第二同步轮，在所述第二同步轮上转动连接有传动杆，所述传动杆可带动主输线带在第一支撑横杆、第二支撑横杆上转动，在所述主输线带的正上方设有从输线带，所述从输线带滑动设置在竖杆上，且可通过顶部的第一调节螺母调整与主输线带的相对高度；
[0010]进一步地,在所述输线装置的左侧设有线缆限位装置，所述线缆限位装置包括有异型固定架，在所述异型固定架上转动设有第一限位滚轴、以及垂直于第一限位滚轴设置的第二限位滚轴，在所述异型固定架上还焊接有限位板，所述限位板位于主输线带与第二限位滚轴之间，在所述限位板上转动设有第三限位滚轴、以及与第三限位滚轴平行设置的第四限位滚轴，所述第四限位滚轴通过第二调节螺母与第三限位滚轴相连；所述第二限位滚轴垂直于主输线带设置。
[0011]进一步地,所述牵引系统包括有线缆导入装置以及线缆转向牵引装置，所述线缆导入装置包括有第一环形套管，所述第一环形套管固定套设在支撑杆的顶部，在所述第一环形套管上固定有一连接杆，在所述连接杆上远离支撑杆的一端设有两个牵引滚轴，在其中一个牵引滚轴的下方转动连接有传动轴，所述传动轴通过皮带连接进线电机，所述进线电机安装在连接杆的底部；
[0012]所述线缆专线牵引装置包括有第二环形套管、第三环形套管、牵引弹簧，所述第二环形套管转动套设在支撑杆上，所述第三环形套管固定套设在支撑杆上，并对所述第二环形套管起固定支撑作用，在所述第二环形套管上插接有横杆组，在所述横杆组的内部从左至右依次转动设有第一导向轮、第二导向轮以及张力杆，所述第一导向轮位于支撑杆的内部，所述第二导向轮位于支撑板的外部，所述牵引弹簧的一端通过一凸起块体限位在横杆组上，其另外一端限位在张力杆上，在所述张力杆上远离横杆组的一端转动设有导线轮；
[0013]在所述横杆组的一侧设有一电位计，所述张力杆通过一传动轮与电位计相切；在所述连接杆上远离传动轴的一侧设有转动摩擦杆，所述转动摩擦杆的一端与传动轴相接触，其另外一端固定有转动盘；所述第二环形套管位于第一环形套管与第三环形套管之间。
[0014]进一步地,所述升降系统包括有升降电机、减速机以及绳缆收卷轴，所述减速机转动连接绳缆收卷轴，在所述绳缆收卷轴上缠绕有升降绳体，所述升降绳体在通过支撑杆的底部圆孔后向上延伸，并依次连接第一导向轮、第二导向轮，且所述升降绳体在第二导向轮的作用下连接输出系统；
[0015]在所述底板上方设有防护壳体，所述升降绳体的一端限位在防护壳体上。
[0016]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0017]1.通过旋转系统带动输出系统进行转动实现线缆的自动盘圆，输出系统可根据盘圆的线缆直径匀速自动调整第一脉冲电机在第一导程丝杠上(每盘一圈线缆)的移动距离，从而保证了成品的规整性，且打包效率高，上下大小一致；
[0018]2.升降系统可带动旋转系统以及输出系统向上移动，每盘完一整圈线缆就固定向上移动一定的距离，其上升的距离根据线缆直径控制，使得一整圈线缆间的距离固定，也保证了成品的规整性；
[0019]3.牵引系统可通过牵引滚轴、张力杆以及电位计实现对进线速度的控制，当张力
杆向下动作时，降低盘线速度，当张力杆向上动作时，提高盘线速度。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本实用实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0021]图1为一种线缆自动盘圆机的整体结构示意图；
[0022]图2为一种线缆自动盘圆机的俯视图；
[0023]图3为牵引系统整体结构示意图一；
[0024]图4为牵引系统整体结构示意图二；
[0025]图5为牵引系统整体结构示意图三；
[0026]图6为旋转系统整体结构示意图；
[0027]图7为一种线缆自动盘圆机的局部结构示意图一；
[0028]图8为升降系统整体结构示意图；
[0029]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆自动盘圆机，其特征在于，包括有牵引系统、旋转系统、输出系统以及升降系统，所述牵引系统设置在支撑杆的顶部，所述升降系统滑动套设在支撑杆上，所述支撑杆为中空结构，所述输出系统转动设置在旋转系统的内部；所述输出系统包括有旋转环、不动环、输出电机、扁铁圈、片状尼龙条、同步带以及底板，在所述底板上依次从左至右依次设有输出电机、第四环形套管、碳刷、同步带导向轮以及不动环，所述旋转环转动设置在不动环的周侧，且所述扁铁圈焊接在旋转环的周侧，所述片状尼龙条粘贴在扁铁圈的周侧，所述同步带套设在扁铁圈的周侧并与片状尼龙条相接触，且所述同步带通过同步带导向轮连接输出电机；在所述片状尼龙条上开设有两个环形凹槽，所述碳刷插接在环形凹槽的内部，所述碳刷用于将电能输送给旋转系统；所述底板通过第四环形套管转动套设在支撑杆上；所述旋转系统包括有第一支撑立板、第二支撑立板，所述第一支撑立板、第二支撑立板均固定在旋转环上，且在所述第一支撑立板、第二支撑立板上从左至右依次设有第一支撑横杆、第二支撑横杆，在所述第二支撑立板上转动设有被动轮，所述被动轮与不动环相接触，并在旋转环的作用下沿着不动环进行转动，在所述被动轮的后侧固定有一比例锥体，所述比例锥体左右两侧分别与第二编码器、第一编码器相接触，且所述比例锥体可带动第二编码器、第一编码器转动；在所述第一支撑横杆、第二支撑横杆上从前至后依次设有第二脉冲电机、第一脉冲电机，所述第二脉冲电机通过第一固定板、第二固定板安装在第一支撑横杆、第二支撑横杆上，所述第一脉冲电机通过第三固定板、第四固定板以及若干个滑动块滑动安装在第一支撑横杆、第二支撑横杆上，所述第二脉冲电机的一端通过第一导程丝杠连接第一脉冲电机，其另外一端通过第二导程丝杠转动设置在第二支撑立板上；所述第二编码器通过一拨动调节环滑动设置在第一支撑横杆上；所述第一脉冲电机连接有输线装置。2.根据权利要求1所述的一种线缆自动盘圆机，其特征在于，所述牵引系统包括有线缆导入装置以及线缆转向牵引装置，所述线缆导入装置包括有第一环形套管，所述第一环形套管固定套设在支撑杆的顶部，在所述第一环形套管上固定有一连接杆，在所述连接杆上远离支撑杆的一端设有两个牵引滚轴，在其中一个牵引滚轴的下方转动连接有传动轴，所述传动轴通过皮带连接进线电机，所述进线电机安装在连接杆的底部；所述线缆转向牵引装置包括有第二环形套管、第三环形套管、牵引弹簧，所述第二环形套管转动套设在支...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛鹏瑜，
申请(专利权)人：金星线缆有限责任公司，
类型：新型
国别省市：