一种用于ThinkPad壳体上螺母的取放工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于ThinkPad壳体上螺母的取放工装，涉及取放设备的技术领域，包括安装板以及安装在安装板上的多个吸头，所述安装板与ThinkPad壳体适配，所述吸头用于连接气源，每一所述吸头吸取一个螺母，所述吸头可拆卸安装在安装板上；所述安装板背离吸头吸口的一侧设置有多口接气座，所述多口接气座与气源连接，所述多口接气座与吸头接通；所述安装板背离吸头吸口的一侧设置有启闭气路的开关；所述安装板背离吸头吸口的一侧的长度方向两端设置有便于提拉安装板的提拉部。本实用新型专利技术形成的取放工装能够一次吸取多个螺母，将携带有螺母的安装板与ThinkPad壳体配合，将多个螺母一次性放置到ThinkPad壳体内，降低了工人的拉劳动强度，提高了ThinkPad壳体加工的效率。率。率。

A kind of take-off and release tooling for nuts on ThinkPad shell

【技术实现步骤摘要】
一种用于ThinkPad壳体上螺母的取放工装


[0001]本技术涉及取放设备的
，尤其涉及一种用于ThinkPad壳体上螺母的取放工装。

技术介绍

[0002]现有技术中，ThinkPad壳体在铆接前，要在壳体上放置多个螺母，螺母一般由车间工人通过手工取放螺母，一一将螺母放置在壳体上的相应位置处。
[0003]螺母通过手工安装在ThinkPad壳体上，造成了ThinkPad壳体生产效率低下，且工人的劳动强度高，对于大批量订单的生产，难以满足生产需求。
[0004]基于上述问题，我们设计出了一种用于ThinkPad壳体上螺母的取放工装来解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于ThinkPad壳体上螺母的取放工装。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种用于ThinkPad壳体上螺母的取放工装，包括安装板以及安装在安装板上的多个吸头，所述安装板与ThinkPad壳体适配，所述吸头用于连接气源，每一所述吸头吸取一个螺母，所述吸头可拆卸安装在安装板上。
[0008]通过采用上述的技术方案，取放工装能够一次吸取多个螺母，将携带有螺母的安装板与ThinkPad壳体配合，将多个螺母一次性放置到ThinkPad壳体内，降低了工人的拉劳动强度，提高了ThinkPad壳体加工的效率。
[0009]本技术进一步技术方案设置为，所述安装板背离吸头吸口的一侧设置有多口接气座，所述多口接气座与气源连接，所述多口接气座与吸头接通。
[0010]通过采用上述的技术方案，多个吸头共用一个气源，吸取螺母和放下螺母能够保持一致性，便于工作的进行。
[0011]本技术进一步技术方案设置为，所述安装板背离吸头吸口的一侧设置有启闭气路的开关。
[0012]本技术进一步技术方案设置为，所述安装板背离吸头吸口的一侧的长度方向两端设置有便于提拉安装板的提拉部。
[0013]本技术进一步技术方案设置为，所述提拉部为提手。
[0014]本技术进一步技术方案设置为，所述吸头的尾部穿过安装板，所述吸头的尾部螺纹连接有固定螺母，所述固定螺母将吸头固定在安装板上。
[0015]本技术进一步技术方案设置为，还包括支撑座，所述安装板定位放置在支撑座上。
[0016]本技术进一步技术方案设置为，所述支撑座包括底板和支撑杆，所述支撑杆
固定在底板的一侧，所述支撑杆背离底板的一端设置有插杆，所述安装板上开设有与插杆插接配合的插孔，所述安装板与支撑杆的端面接触。
[0017]本技术进一步技术方案设置为，所述插孔在安装板上不对称分布。
[0018]本技术进一步技术方案设置为，所述插杆的端部连接有螺栓，螺栓将安装板固定在支撑座上。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]本技术形成的取放工装能够一次吸取多个螺母，将携带有螺母的安装板与ThinkPad壳体配合，将多个螺母一次性放置到ThinkPad壳体内，降低了工人的拉劳动强度，提高了ThinkPad壳体加工的效率。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的侧面示意图；
[0023]图3为本技术的使用状态图。
[0024]图中：1、铆接机；2、吸盘；3、安装板；31、插孔；4、吸头；5、固定螺母；6、多口接气座；7、开关；8、底板；9、支撑柱；10、提拉部。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]本技术公开了一种用于ThinkPad壳体上螺母的取放工装。
[0027]如图1至图3所示，用于ThinkPad壳体上螺母的取放工装，包括安装板3以及安装在安装板3上的多个吸头4，安装板3和多个吸头4构成了吸取螺母的吸盘2。
[0028]具体的，安装板3为长方形板状结构，安装板3与ThinkPad壳体适配，吸头4用于连接气源，每一吸头4吸取一个螺母，吸头4可拆卸安装在安装板3上。
[0029]如图1和图2所示，吸头4为旋转体结构，吸头4的头部为大头端，在安装板3上开设有与吸头4相对应的孔位，吸头4的尾部穿过安装板3上的孔位，吸头4的尾端螺纹连接有固定螺母5，固定螺母5与吸头4的尾部连接，将吸头4可拆卸固定在安装板3上。
[0030]吸头4与安装板3形成的可拆卸固定方式，便于吸头4的安装，同时，吸头4发生损坏时，能够及时对吸头4进行更换。
[0031]继续如图1和图2所示，安装板3背离吸头4吸口的一侧固定有多口接气座6，多口接气座6为长方体状，多口接气座6通过螺栓固定在安装板3的表面，多口接气座6上开设有与气源连接的接孔，以及开设有与吸头4连接的气孔，吸头4通过气管与多口接气座6连接。
[0032]多个吸头4与同一多口接气座6连接，通过一个气源控制多个吸头4对螺母进行吸取和放下，使得本技术的吸盘2使用更加便捷。
[0033]另外，继续如图1和图2所示，在安装板3背离吸头4吸口的一侧固定有启闭气路的开关7，开关7通过螺栓固定在安装板3的表面。
[0034]继续如图1和图2所示，在安装板3背离吸头4吸口的一侧的长度方向两端设置有便
于提拉安装板3的提拉部10。
[0035]具体的，提拉部10为提手，提手为外张的杆件，提手的两端焊接在板体上，板体通过螺栓可拆卸固定在安装板3的表面。
[0036]同时，提拉部10也可为其他结构，便于工人抓握即可，在此不进行过多的阐述。
[0037]在本技术中吸头4的数量为十个，吸头4分布在安装板3的周侧，多口接气座6安装在安装板3的中部，便于多口接气座6与吸头4的连接，开关7安装在安装板3长度方向的一端，且开关7靠近提手设置，便于工人操按动开关7。
[0038]继续如图1和图2所示，用于ThinkPad壳体上螺母的取放工装，还包括支撑座，安装板3定位放置在支撑座的顶部，支撑座的设置，避免了安装板3在不使用时，随意放置，造成损坏的情况。
[0039]具体的，支撑座包括底板8和支撑杆，底板8为长方形板状结构，支撑杆垂直固定在底板8的一侧，支撑杆的数量至少为三个，在本技术中，支撑杆的数量为四个。
[0040]支撑杆背离底板8的一端固定有沿着支撑杆长度方向的插杆，插杆为圆柱体结构，安装板3上贯穿开设有与插杆插接配合的插孔31。安装板3安装在支撑座上时，安装板3与支撑杆的端面接触。
[0041]如图1所示，另外，由于吸头4在安装板3上不对称分布，为了避免工人在使用安装板3时，将安装板3装反，插孔31在安装板3上不对称分布本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于ThinkPad壳体上螺母的取放工装，其特征在于，包括安装板(3)以及安装在安装板(3)上的多个吸头(4)，所述安装板(3)与ThinkPad壳体适配，所述吸头(4)用于连接气源，每一所述吸头(4)吸取一个螺母，所述吸头(4)可拆卸安装在安装板(3)上。2.根据权利要求1所述的一种用于ThinkPad壳体上螺母的取放工装，其特征在于，所述安装板(3)背离吸头(4)吸口的一侧设置有多口接气座(6)，所述多口接气座(6)与气源连接，所述多口接气座(6)与吸头(4)接通。3.根据权利要求2所述的一种用于ThinkPad壳体上螺母的取放工装，其特征在于，所述安装板(3)背离吸头(4)吸口的一侧设置有启闭气路的开关(7)。4.根据权利要求1所述的一种用于ThinkPad壳体上螺母的取放工装，其特征在于，所述安装板(3)背离吸头(4)吸口的一侧的长度方向两端设置有便于提拉安装板(3)的提拉部(10)。5.根据权利要求4所述的一种用于ThinkPad壳体上螺母的取放工装，其特征在于，所述提拉部(10)为提手...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭培亮，
申请(专利权)人：钬镭工业技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：