电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池，包括：壳体，所述壳体构造为圆柱体；极片和极耳，所述极片卷绕后容纳于所述壳体内且包括：集流体，所述集流体的表面由涂布区和留白区组成，所述涂布区覆盖有活性物质层，所述留白区由所述集流体宽度方向上的一侧边沿朝向另一侧边沿延伸且延伸深度小于所述集流体宽度，所述极耳与所述留白区焊接固定。根据本实用新型专利技术的电池的留白区的深度小于极片的宽度，该电池膨胀时，极片产生皱褶更小，电池使用时安全性能更高。电池使用时安全性能更高。电池使用时安全性能更高。

Battery

【技术实现步骤摘要】
电池


[0001]本技术涉及电池领域，尤其是涉及一种电池。

技术介绍

[0002]电池的极片上通常需要设置不敷料的留白区，留白区可用来焊接极耳。相关技术中，极片一般在涂布时间隔敷料以预留出留白区，留白区的深度通常与极片的宽度一致。
[0003]在圆柱电池内，由于圆柱电池的壳体为圆柱形，极片需要卷绕为圆柱形从而放入壳体，当电池通电发热膨胀时，壳体无法提供膨胀空间，极片只能向内部膨胀，留白区的张力与涂布区的张力不同，电池极片张力不均时，膨胀应力会释放在张力最薄弱的留白区，导致极片的留白区向圆柱电池的内部皱褶，皱褶后的极片会存在充放电时析锂的现象，电池安全性能差。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出了一种用于圆柱电池的极片。根据本技术的电池的留白区的深度小于极片的宽度，该电池膨胀时，极片产生皱褶更小，电池使用时安全性能更高。
[0005]根据本技术的电池包括：壳体，所述壳体构造为圆柱体；极片和极耳，所述极片卷绕后容纳于所述壳体内且包括：集流体，所述集流体的表面由涂布区和留白区组成，所述涂布区覆盖有活性物质层，所述留白区由所述集流体宽度方向上的一侧边沿朝向另一侧边沿延伸且延伸深度小于所述集流体宽度，所述极耳焊接固定于所述留白区。
[0006]在本技术所涉及的电池中，留白区的深度小于极片的宽度，可增大极片上留白区所在处的张力，降低留白区的皱褶程度，避免过度皱褶的极片在充放电时析锂，提升电池安全性能。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述极片的宽度为H，所述留白区深度为h且满足：5％≤h/H≤95％。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述极片的宽度为H，所述留白区深度为h且满足：7％≤h/H≤50％。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述留白区深度为h且满足：5mm≤h≤60mm。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述留白区深度为h且满足：5mm≤h≤30mm。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述极片的长度为L，所述留白区的宽度为l且满足：0.5％≤l/L≤2.5％。
[0012]根据本技术的一些实施例，留白区的宽度为l且满足：4mm≤l≤20mm。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述留白区的面积为S1，所述涂布区的面积为S2且满足：0.05％≤S1/(S1+S2)≤5％。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述留白区的面积S1满足：20mm2≤S1≤1200mm2。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述留白区构造为在所述极片长度方向上间隔布
置的多个。
[0016]综上所述，本申请的电池采用连续式涂布敷料技术为极片覆盖活性物质层，极片生产效率高，留白区位置和尺寸更准确，并且活性物质仅覆盖于涂布区，电池能量密度得到提升；留白区的深度小于极片的宽度，当电池极片受到膨胀应力时，留白区所在处产生皱褶程度小，电池的安全性能更高；留白区尺寸合适，可在保证电池极耳正常安装的同时保证涂布区张力不受影响，确保使用安全，并且极片尺寸多样，适用于多种尺寸电池，通用性强。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1是根据本技术实施例的单极耳极片效果图。
[0020]图2是根据本技术实施例的双极耳极片效果图。
[0021]图3是根据本技术实施例的留白区深度与极片宽度的比例，与留白区褶皱角度对应关系表。
[0022]附图标记：
[0023]极片1；涂布区10a；留白区10b；极耳11。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之
“
下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0029]电池的极片上通常需要设置不敷料的留白区，留白区可用来焊接极耳。相关技术中，一般在极片涂布时间隔敷料从而预留出留白区，留白区的深度通常与极片的宽度一致。
[0030]在圆柱电池内，由于圆柱电池的壳体为圆柱形，极片需要卷绕为圆柱形从而放入壳体，当电池通电发热膨胀时，壳体无法提供膨胀空间，极片只能向内部膨胀，留白区的张力与涂布区的张力不同，电池极片张力不均时，膨胀应力会释放在张力最薄弱的留白区，导致极片的留白区向圆柱电池的内部皱褶，皱褶后的极片会存在充放电时析锂的现象，电池安全性能差。
[0031]下面参考图1
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图3描述根据本技术实施例的电池。
[0032]如图1所示，根据本技术的电池包括：壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池，其特征在于，包括：壳体，所述壳体构造为圆柱体；极片(1)和极耳(11)，所述极片(1)卷绕后容纳于所述壳体内且包括：集流体，所述集流体的表面由涂布区(10a)和留白区(10b)组成，所述涂布区(10a)覆盖有活性物质层，所述留白区(10b)由所述集流体宽度方向上的一侧边沿朝向另一侧边沿延伸且延伸深度小于所述集流体宽度，所述极耳焊接固定于所述留白区(10b)。2.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述极片(1)的宽度为H，所述留白区(10b)深度为h且满足：5％≤h/H≤95％。3.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述极片(1)的宽度为H，所述留白区(10b)深度为h且满足：7％≤h/H≤50％。4.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述留白区(10b)深度为h且满足：5mm≤h≤60mm。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建军，肖雄芬，雷磊，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：新型
国别省市：