本实用新型专利技术涉及油品储运技术领域，具体为一种油气回收鹤管密封装置，包括管体，所述管体的侧面开设有四个长槽，四个所述长槽内壁的底面均固定连接有压簧，所述压簧的顶面固定连接有滑块，所述滑块的侧面与长槽内壁的侧面滑动连接，所述管体的上侧固定连接有挡壳，所述挡壳的底面转动连接有四个斜板。本实用新型专利技术中，通过圆套、滑块、长槽、压簧等结构之间的配合，使得滑块向下移动的过程中与斜面的滑槽内壁侧面接触，使得四个斜板同时向外张开，对拉簧进行拉伸，使得斜板将圆台形的橡胶套上侧撑开，从而使得斜板与橡胶套对油罐车的进油口进行堵塞，从而减小了石油从油罐车进油口溢出的可能，从而减小了石油的浪费。从而减小了石油的浪费。从而减小了石油的浪费。
A sealing device for oil and gas recovery crane pipe
【技术实现步骤摘要】
一种油气回收鹤管密封装置
[0001]本技术涉及油品储运
，具体为一种油气回收鹤管密封装置。
技术介绍
[0002]鹤管是一种可以伸缩移动的管子，多用于石油、化工码头液体装卸，管内介质如油、水等。其分为多种种类，相比老式软管具有高安全性、灵活性等优点。
[0003]现有的市面上部分鹤管在对油罐车进行装卸油液时，由于油罐车的进油口与鹤管的出油口大小存在差异，当油罐车出油口较大时，鹤管在进行加油时，会存在部分石油溢出，从而造成了石油的浪费，且加入油罐车内部的石油达到一半时，油罐车会整体因为石油的重量出现下降，从而使得鹤管与油罐车的出油口出现脱节，从而使得石油在鹤管侧面容易溅出，从而使得鹤管的实用性较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种油气回收鹤管密封装置，以解决上述
技术介绍
中提出的石油容易浪费，鹤管的实用性较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油气回收鹤管密封装置，包括管体，所述管体的侧面开设有四个长槽，四个所述长槽内壁的底面均固定连接有压簧，所述压簧的顶面固定连接有滑块，所述滑块的侧面与长槽内壁的侧面滑动连接；
[0006]所述管体的上侧固定连接有挡壳，所述挡壳的底面转动连接有四个斜板，四个所述斜板两个为一组相对的一侧均开设有滑槽，所述滑槽内壁的侧面与滑块的侧面滑动连接；
[0007]四个所述斜板两个为一组相对一侧的下侧均开设有矩形槽，所述矩形槽内壁的侧面固定连接有拉簧，所述拉簧的一端与管体的侧面固定连接，所述管体的上侧活动套接有圆套，所述圆套的下侧与滑块的上侧滑动连接，所述圆套的上侧固定连接有通心圆板。
[0008]优选的，所述滑槽的数量为四个，四个所述滑槽两个为一组内壁相对的一侧分别与管体的侧面呈30
°
的夹角。
[0009]优选的，所述通心圆板的底面与圆套的顶面均开设有圆环形凹槽，所述圆环形凹槽内壁的侧面固定连接有密封圈，且下侧所述圆环形凹槽的外径与上侧所述圆环形凹槽的内径相等。
[0010]优选的，所述长槽内壁的后侧开设有横槽，所述横槽的长度与长槽的长度相等，所述横槽内壁的侧面滑动连接有横条，所述横条的前侧与滑块的后侧固定连接。
[0011]优选的，所述管体的下侧固定连接有橡胶套，所述橡胶套的形状为圆台形，所述橡胶套内壁的上侧与斜板的外侧固定连接。
[0012]优选的，所述管体的底面固定连接有管口，所述管口的形状为圆锥形。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0014]本技术中，通过圆套、滑块、长槽、压簧等结构之间的配合，使得滑块向下移动
的过程中与斜面的滑槽内壁侧面接触，使得四个斜板同时向外张开，对拉簧进行拉伸，使得斜板将圆台形的橡胶套上侧撑开，从而使得斜板与橡胶套对油罐车的进油口进行堵塞，从而减小了石油从油罐车进油口溢出的可能，从而减小了石油的浪费。
[0015]本技术中，通过通心圆板、圆套、挡壳、密封圈等结构之间的配合，使得通心圆板的下侧与挡壳的上侧接触，使得两个密封圈进行闭合，从而减少了石油从鹤管侧面溅出的可能，使得鹤管的实用性较高。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的局部立体结构剖面图；
[0018]图3为本技术的局部立体结构示意图。
[0019]图中：1、管体；2、长槽；3、压簧；4、滑块；5、挡壳；6、斜板；7、滑槽；8、矩形槽；9、拉簧；10、圆套；11、通心圆板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种油气回收鹤管密封装置，包括管体1，管体1的侧面开设有四个长槽2，四个长槽2内壁的底面均固定连接有压簧3，压簧3的顶面固定连接有滑块4，滑块4的侧面与长槽2内壁的侧面滑动连接；
[0022]管体1的上侧固定连接有挡壳5，挡壳5的底面转动连接有四个斜板6，四个斜板6两个为一组相对的一侧均开设有滑槽7，滑槽7内壁的侧面与滑块4的侧面滑动连接；
[0023]四个斜板6两个为一组相对一侧的下侧均开设有矩形槽8，矩形槽8内壁的侧面固定连接有拉簧9，拉簧9的一端与管体1的侧面固定连接，管体1的上侧活动套接有圆套10，圆套10的下侧与滑块4的上侧滑动连接，圆套10的上侧固定连接有通心圆板11。
[0024]本实施例中，如图1、图2和图3所示，滑槽7的数量为四个，四个滑槽7两个为一组内壁相对的一侧分别与管体1的侧面呈30
°
的夹角，斜面的滑槽7使得四个斜板6能够同时张开。
[0025]本实施例中，如图1和图3所示，通心圆板11的底面与圆套10的顶面均开设有圆环形凹槽，圆环形凹槽内壁的侧面固定连接有密封圈，且下侧圆环形凹槽的外径与上侧圆环形凹槽的内径相等，密封圈使得通心圆板11与圆槽11之间的密封性更好。
[0026]本实施例中，如图2和图3所示，长槽2内壁的后侧开设有横槽，横槽的长度与长槽2的长度相等，横槽内壁的侧面滑动连接有横条，横条的前侧与滑块4的后侧固定连接，横条与横槽使得滑块能够进行水平上下移动。
[0027]本实施例中，如图1和图2所示，管体1的下侧固定连接有橡胶套，橡胶套的形状为圆台形，橡胶套内壁的上侧与斜板6的外侧固定连接。
[0028]本实施例中，如图1和图2所示，管体1的底面固定连接有管口，管口的形状为圆锥
形，圆锥形的管口插入油箱内更加方便。
[0029]本技术的使用方法和优点：该一种油气回收鹤管密封装置在对鹤管进行使用时，工作过程如下：
[0030]如图1、图2和图3所示，通过通心圆板11带动圆套10向下移动，使得圆套10对四个滑块4产生向下的压力，使得滑块4向长槽2内壁的下侧滑动，对压簧3进行挤压，使得滑块4向下移动的过程中与斜面的滑槽7内壁侧面接触，从而使得四个斜板6同时向外张开，对拉簧9进行拉伸，从而使得斜板6将圆台形的橡胶套上侧撑开，从而使得斜板6与橡胶套对油罐车的进油口进行堵塞，从而减小了石油从油罐车进油口溢出的可能，从而减小了石油的浪费。
[0031]通过向下压动通心圆板11，使得通心圆板11带动圆套10向下移动，使得通心圆板11的下侧与挡壳15的上侧接触，使得两个密封圈进行闭合，从而减少了石油从鹤管侧面溅出的可能，从而使得鹤管的实用性较高。
[0032]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油气回收鹤管密封装置，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)的侧面开设有四个长槽(2)，四个所述长槽(2)内壁的底面均固定连接有压簧(3)，所述压簧(3)的顶面固定连接有滑块(4)，所述滑块(4)的侧面与长槽(2)内壁的侧面滑动连接；所述管体(1)的上侧固定连接有挡壳(5)，所述挡壳(5)的底面转动连接有四个斜板(6)，四个所述斜板(6)两个为一组相对的一侧均开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内壁的侧面与滑块(4)的侧面滑动连接；四个所述斜板(6)两个为一组相对一侧的下侧均开设有矩形槽(8)，所述矩形槽(8)内壁的侧面固定连接有拉簧(9)，所述拉簧(9)的一端与管体(1)的侧面固定连接，所述管体(1)的上侧活动套接有圆套(10)，所述圆套(10)的下侧与滑块(4)的上侧滑动连接，所述圆套(10)的上侧固定连接有通心圆板(11)。2.根据权利要求1所述的一种油气回收鹤管密封装置，其特征在于：所述滑槽(7)的数量为四个，四个所述滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘昌齐，仲光，刘淼，
申请(专利权)人：连云港华泰石油化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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