一种防火门生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防火门生产设备，具体涉及防火设备生产技术领域，包括拉伸负荷检测仪器本体，包括防火门生产设备本体，所述防火门生产设备本体内部设置有按压板，所述防火门生产设备本体内部开设有按压槽，所述防火门生产设备本体内部开设有滑槽，所述滑槽滑动连接有滑块，所述滑槽内设置有第一弹簧，所述滑块内端焊接有滑块，所述滑块内端焊接有第一铰接块，所述第一铰接块内侧铰接设置有铰接杆，所述铰接杆另一端铰接设置有第二铰接块，所述第二铰接块内侧焊接有固定板，所述固定板一侧粘合有缓冲垫，所述缓冲垫另一侧与按压槽内壁粘合；通过滑槽、固定板和缓冲垫的相互配合，提高防火门生产设备本体的适用范围。高防火门生产设备本体的适用范围。高防火门生产设备本体的适用范围。

A fire door production equipment

【技术实现步骤摘要】
一种防火门生产设备


[0001]本技术涉及防火设备生产
，更具体地说，本技术涉及一种防火门生产设备。

技术介绍

[0002]防火门生产设备，具体是一种用于对防火门门芯夹持下压的装置，他在防火门的生产过程中必不可少，但是现有的一种防火门生产设备仍存在一些弊端，在该防火门生产设备对防火门门芯下压加工时，由于挤压的压力过大，可能会导致门芯板发生位移，使得挤压效果无法达最好的效果，为此我们提出一种防火门生产设备。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种防火门生产设备，通过滑槽、滑块、第一弹簧、第一铰接块、铰接杆、第二铰接块、固定板和缓冲垫的相互配合，通过该设置使得门芯板底端与两组固定板相互贴合，通过第一弹簧的弹性性能使得不同长度的门板得以适应按压槽，从而提高防火门生产设备本体的适用范围，继而提高装置的使用效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防火门生产设备，包括防火门生产设备本体，所述防火门生产设备本体内部设置有按压板，所述防火门生产设备本体内部开设有按压槽，所述防火门生产设备本体内部开设有滑槽，所述滑槽滑动连接有滑块，所述滑槽内设置有第一弹簧，所述滑块内端焊接有第一铰接块，所述第一铰接块内侧铰接设置有铰接杆，所述铰接杆另一端铰接设置有第二铰接块，所述第二铰接块内侧焊接有固定板，所述固定板一侧粘合有缓冲垫，所述缓冲垫另一侧与按压槽内壁粘合。
[0005]通过采用上述技术方案，通过该设置使得门芯板底端与两组固定板相互贴合，通过第一弹簧的弹性性能使得不同长度的门板得以适应按压槽，从而提高防火门生产设备本体的适用范围，继而提高装置的使用效率。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述固定板的形状设置为“L”型，所述按压槽内部设置有两组固定板。
[0007]通过采用上述技术方案，通过该结构使得门芯板能够嵌合在两组固定板形成的框架内，从而有效地门门芯板夹持与固定。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述第一弹簧一端焊接在滑槽内壁上，所述第一弹簧另一端焊接在滑块上。
[0009]通过采用上述技术方案，利用该结构使得门芯板被放入按压槽后，通过第一弹簧的弹性性能作用，带动滑块与固定板复位运动，门芯板能够固定加持。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述防火门生产设备本体上开设有移动槽，所述移动槽内插接有第二弹簧，所述移动槽内部设置有第二弹簧，夹持柱上设置有限位板，所述夹持柱外端焊接有拉环，所述夹持柱内侧焊接有夹持板，所述夹持板内侧有加固钉。
[0011]通过采用上述技术方案，通过该结构，利用第二弹簧的弹性性能作用下，夹持柱能够带动夹持板与加固钉向内夹持，从而夹持柱放入的门芯板，继而对其有效地夹持，大大提高装置的使用效率。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述夹持板内侧设置有数组加固钉，所述加固钉内端尖头部分采用圆滑形状设置。
[0013]通过采用上述技术方案，利用该结构使得加固钉对门芯板夹持的情况下不会因为尖端太尖锐损坏门芯板，有效地保护了门芯板。
[0014]在一个优选地实施方式中，所述按压板底端开设有活动槽，所述活动槽内套设有承接柱，所述活动槽下端开设有辅助槽，所述承接柱套接有吸附盘。
[0015]通过采用上述技术方案，利用该结构使得按压板对门芯板进行加工后，按压的动力使得吸附盘贴合在门芯板上，又由于吸附盘的材质特性，使得按压板向上复位时也会带动吸附盘吸附的门芯板向上移动，从而方便使用人呢元拿取，有效提高装置使用效率。
[0016]在一个优选地实施方式中，所述吸附盘内端表面贴合在辅助槽表面。
[0017]通过采用上述技术方案，利用该结构使得吸附盘在按压板工作时不会干扰到按压板的正常运行。
[0018]本技术的技术效果和优点：通过滑槽、滑块、第一弹簧、第一铰接块、铰接杆、第二铰接块、固定板和缓冲垫的相互配合，通过该设置使得门芯板底端与两组固定板相互贴合，通过第一弹簧的弹性性能使得不同长度的门板得以适应按压槽，从而提高防火门生产设备本体的适用范围，继而提高装置的使用效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的防火门生产设备本体处立体结构状态示意图。
[0020]图2为本技术的按压板处立体结构状态示意图。
[0021]图3为本技术的防火门生产设备本体处立体剖面结构状态示意图。
[0022]图4为本技术图3的A处结构放大图。
[0023]图5为本技术图3的B处结构放大图。
[0024]图6为本技术的吸附盘处立体剖面结构状态示意图。
[0025]图7为本技术图6的C处结构放大图。
[0026]其中：1、防火门生产设备本体；2、按压板；3、按压槽；4、滑槽；5、滑块；6、第一弹簧；7、第一铰接块；8、铰接杆；9、第二铰接块；10、固定板；11、缓冲垫；12、移动槽；13、第二弹簧；14、夹持柱；15、限位板；16、拉环；17、夹持板；18、加固钉；19、活动槽；20、承接柱；21、辅助槽；22、吸附盘。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照说明书附图1
‑
7，
[0029]需要说明是，一种防火门生产设备，包括防火门生产设备本体1，防火门生产设备本体1内部设置有按压板2，防火门生产设备本体1内部开设有按压槽3，防火门生产设备本体1内部开设有滑槽4，滑槽4滑动连接有滑块5，滑槽4内设置有第一弹簧6，滑块5内端焊接有第一铰接块7，第一铰接块7内侧铰接设置有铰接杆8，铰接杆8另一端铰接设置有第二铰接块9，第二铰接块9内侧焊接有固定板10，固定板10一侧粘合有缓冲垫11，缓冲垫11另一侧与按压槽3内壁粘合，通过该设置使得门芯板底端与两组固定板10相互贴合，通过第一弹簧6的弹性性能使得不同长度的门板得以适应按压槽3，从而提高防火门生产设备本体1的适用范围，继而提高装置的使用效率；固定板10的形状设置为“L”型，按压槽3内部设置有两组固定板10，通过该结构使得门芯板能够嵌合在两组固定板10形成的框架内，从而有效地门门芯板夹持与固定；第一弹簧6一端焊接在滑槽4内壁上，第一弹簧6另一端焊接在滑块5上，利用该结构使得门芯板被放入按压槽3后，通过第一弹簧6的弹性性能作用，带动滑块5与固定板10复位运动，门芯板能够固定加持；防火门生产设备本体1上开设有移动槽12，移动槽12内插接有第二弹簧13，移动槽12内部设置有第二弹簧13，夹持柱14上设置有限位板15，夹持柱14外端焊接有拉环16，夹持柱14内侧焊接有夹持板17，夹持板17内侧有加固钉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防火门生产设备，包括防火门生产设备本体（1），其特征在于：所述防火门生产设备本体（1）内部设置有按压板（2），所述防火门生产设备本体（1）内部开设有按压槽（3），所述防火门生产设备本体（1）内部开设有滑槽（4），所述滑槽（4）滑动连接有滑块（5），所述滑槽（4）内设置有第一弹簧（6），所述滑块（5）内端焊接有第一铰接块（7），所述第一铰接块（7）内侧铰接设置有铰接杆（8），所述铰接杆（8）另一端铰接设置有第二铰接块（9），所述第二铰接块（9）内侧焊接有固定板（10），所述固定板（10）一侧粘合有缓冲垫（11），所述缓冲垫（11）另一侧与按压槽（3）内壁粘合。2.根据权利要求1所述的一种防火门生产设备，其特征在于：所述固定板（10）的形状设置为“L”型，所述按压槽（3）内部设置有两组固定板（10）。3.根据权利要求1所述的一种防火门生产设备，其特征在于：所述第一弹簧（6）一端焊接在滑槽（4）内壁上，所述第一弹簧（6）另一端焊接在滑块（5）上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟，徐会进，胡胜，童益新，
申请(专利权)人：浙江钱一塔消防科技有限公司，
类型：新型
国别省市：