一种全自动双伺服控制服饰打包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动双伺服控制服饰打包机，包括包括自动打包捆扎机，所述自动打包捆扎机包括设于其上部的捆扎区，所述捆扎区设有捆扎条出口槽，所述捆扎条出口槽两侧分别对称设有一用于将服饰压实的伺服压包机构，本实用新型专利技术通过将捆扎条出口槽两侧分别设置伺服压包机构，可以将需要打包的服饰堆放整理好后放置在捆扎条出口槽处，两侧的伺服压包机构能够将打包好的服饰压实，然后捆扎条出口槽输出捆扎带将压实的服饰捆扎在一起，提高捆扎效果。扎效果。扎效果。

A fully automatic double servo control clothing packer

【技术实现步骤摘要】
一种全自动双伺服控制服饰打包机


[0001]本技术涉及打包机的
，特别是全自动双伺服控制服饰打包机的


技术介绍

[0002]服装在生产加工完成后，需要打包压紧，有的需要装入包装箱，还需要用打箱带进行捆扎打包。由于服装松软，对于能够折叠打包的服装在打包过程中需要压紧进行打包，现有对服装的压紧打包多采用手工进行，不仅费时费力，效率低下，而且人工压缩程度有限，达不到缩小体积打包的目的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种全自动双伺服控制服饰打包机，能够提高服饰压紧效果，提高服饰打包效果。
[0004]为实现上述目的，本技术提出了一种全自动双伺服控制服饰打包机，包括自动打包捆扎机，所述自动打包捆扎机包括设于其上部的捆扎区，所述捆扎区设有捆扎条出口槽，所述捆扎条出口槽两侧分别对称设有一用于将服饰压实的伺服压包机构，所述伺服压包机构包括一设于所述捆扎条出口槽设置的压杆，所述压杆与所述捆扎条出口槽同向设置，所述压杆一端竖直设有固定杆，所述固定杆下端与所述自动打包捆扎机固定连接，所述压杆与所述固定杆铰接连接，所述压杆另一端设有驱动盘体，所述驱动盘体上靠近所述压杆的一侧设有凸出设置的驱动杆，所述驱动杆设于所述驱动盘体的偏心位置，所述压杆上靠近所述驱动盘体的一端设有可以与所述驱动杆配合的滑槽，所述滑槽沿所述压杆长度方向设置，所述驱动杆可滑动设于所述滑槽内，所述驱动盘体上远离所述压杆的一侧设有可以驱动所述驱动盘体旋转的伺服电机和减速机。
[0005]作为优选，所述的固定杆包括用于与所述自动打包捆扎机连接的固定端和设于所述固定端上侧的固定杆本体，所述固定杆本体一侧设有竖直设置的开口槽，所述压杆可旋转设于所述开口槽内。
[0006]作为优选，所述的开口槽两侧由上至下设有若干可以与所述压杆配合的固定杆连接孔，所述压杆端部设有可以与所述固定杆连接孔配合的压杆铰接孔，所述压杆铰接孔通过轴体与任意高度的固定杆连接孔可旋转、且可拆卸连接。
[0007]作为优选，所述的固定端与所述固定杆本体之间设有若干加强筋。
[0008]作为优选，所述捆扎条出口槽两侧的伺服压包机构设置方向相反。
[0009]本技术一种全自动双伺服控制服饰打包机的有益效果：本技术通过将捆扎条出口槽两侧分别设置伺服压包机构，可以将需要打包的服饰堆放整理好后放置在捆扎条出口槽处，两侧的伺服压包机构能够将打包好的服饰压实，然后捆扎条出口槽输出捆扎带将压实的服饰捆扎在一起，提高捆扎效果。
[0010]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0011]图1是本技术一种全自动双伺服控制服饰打包机的主视结构示意图。
[0012]图2是本技术一种全自动双伺服控制服饰打包机的俯视结构示意图。
[0013]图3是本技术一种全自动双伺服控制服饰打包机的伺服压包机构主视结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
[0016]实施例一：
[0017]参阅图1、图2和图3，本技术一种全自动双伺服控制服饰打包机，包括自动打包捆扎机1，所述自动打包捆扎机1包括设于其上部的捆扎区11，所述捆扎区11设有捆扎条出口槽12，所述捆扎条出口槽12两侧分别对称设有一用于将服饰压实的伺服压包机构，所述伺服压包机构包括一设于所述捆扎条出口槽12设置的压杆2，所述压杆2与所述捆扎条出口槽12同向设置，所述压杆 2一端竖直设有固定杆3，所述固定杆3下端与所述自动打包捆扎机1固定连接，所述压杆2与所述固定杆3铰接连接，所述压杆2另一端设有驱动盘体4，所述驱动盘体4上靠近所述压杆2的一侧设有凸出设置的驱动杆41，所述驱动杆41 设于所述驱动盘体4的偏心位置，所述压杆2上靠近所述驱动盘体4的一端设有可以与所述驱动杆41配合的滑槽21，所述滑槽21沿所述压杆2长度方向设置，所述驱动杆41可滑动设于所述滑槽21内，所述驱动盘体4上远离所述压杆2的一侧设有可以驱动所述驱动盘体4旋转的伺服电机5和减速机6。本实施例中通过将捆扎条出口槽12两侧分别设置伺服压包机构，可以将需要打包的服饰堆放整理好后放置在捆扎条出口槽12处，两侧的伺服压包机构能够将打包好的服饰压实，然后捆扎条出口槽12输出捆扎带将压实的服饰捆扎在一起，提高捆扎效果。通过伺服电机5驱动驱动盘体4旋转，从而带动驱动杆41一起转动，驱动杆41转动过程中可以与滑槽21配合，带动压杆2一端抬起和降下，从而将服饰压紧、压实。
[0018]参阅图1、图2和图3，所述固定杆3包括用于与所述自动打包捆扎机1连接的固定端31和设于所述固定端31上侧的固定杆本体32，所述固定杆本体32 一侧设有竖直设置的开口槽321，所述压杆2可旋转设于所述开口槽321内。
[0019]参阅图1、图2和图3，所述开口槽321两侧由上至下设有若干可以与所述压杆2配合的固定杆连接孔322，所述压杆2端部设有可以与所述固定杆连接孔 322配合的压杆铰接孔，所述压杆铰接孔通过轴体7与任意高度的固定杆连接孔 322可旋转、且可拆卸连接。通过将压杆2连接至不同高度的固定杆连接孔322，可以调整压杆2高度，适应各种不同打包需求。
[0020]参阅图1、图2和图3，所述固定端31与所述固定杆本体32之间设有若干加强筋33。
[0021]参阅图1、图2和图3，所述捆扎条出口槽12两侧的伺服压包机构设置方向相反。
[0022]本技术工作过程：
[0023]本技术一种纸板自动码垛打包装置在工作过程中，可以将需要打包的服饰堆放整理好后放置在捆扎条出口槽12处，通过伺服电机5驱动驱动盘体4 旋转，从而带动驱动杆41一起转动，驱动杆41本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动双伺服控制服饰打包机，包括自动打包捆扎机(1)，所述自动打包捆扎机(1)包括设于其上部的捆扎区(11)，所述捆扎区(11)设有捆扎条出口槽(12)，其特征在于：所述捆扎条出口槽(12)两侧分别对称设有一用于将服饰压实的伺服压包机构，所述伺服压包机构包括一设于所述捆扎条出口槽(12)设置的压杆(2)，所述压杆(2)与所述捆扎条出口槽(12)同向设置，所述压杆(2)一端竖直设有固定杆(3)，所述固定杆(3)下端与所述自动打包捆扎机(1)固定连接，所述压杆(2)与所述固定杆(3)铰接连接，所述压杆(2)另一端设有驱动盘体(4)，所述驱动盘体(4)上靠近所述压杆(2)的一侧设有凸出设置的驱动杆(41)，所述驱动杆(41)设于所述驱动盘体(4)的偏心位置，所述压杆(2)上靠近所述驱动盘体(4)的一端设有可以与所述驱动杆(41)配合的滑槽(21)，所述滑槽(21)沿所述压杆(2)长度方向设置，所述驱动杆(41)可滑动设于所述滑槽(21)内，所述驱动盘体(4)上远离所述压杆(2)的一侧设有可以驱动所述驱动盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛兆孝，
申请(专利权)人：淳安县富鑫电子机械有限公司，
类型：新型
国别省市：