本申请提供了一种再生塑料生产用混料装置，涉及塑料回收处理技术领域，其包括混料桶、搅拌叶片、驱动装置以及冷却介质循环系统，驱动装置与搅拌叶片传动连接，搅拌叶片为空心结构，冷却介质循环系统适于驱动冷却介质在搅拌叶片内部循环流动。本申请提供的再生塑料生产用混料装置，在工作过程中，将原料以及添加剂放于混料桶内，驱动装置驱动搅拌叶片对原料以及添加剂进行搅拌，搅拌的过程中，原料与搅拌叶片摩擦发热，冷却介质循环系统驱动冷却介质在搅拌叶片内部流动，吸收搅拌叶片的热量，同时搅拌叶片吸收原料的热量，从而降低搅拌叶片和原料的温度，减小因原料和搅拌叶片升温造成的粘滞阻力，提高搅拌混合效率以及搅拌混合质量。量。量。
A mixing device for recycled plastic production
【技术实现步骤摘要】
一种再生塑料生产用混料装置
[0001]本申请涉及塑料回收处理
，尤其涉及一种再生塑料生产用混料装置。
技术介绍
[0002]再生塑料是对废弃的塑料进行回收处理后的塑料，经过回收处理后的塑料中的杂质被去除，现有技术中通常将添加剂与原料混合，然后再进行熔炼，混合过程中通常使用搅拌机进行搅拌，然而在搅拌的过程中，搅拌机的叶片与原料之间相互摩擦发热，原料表面的温度以及搅拌机叶片的温度升高导致原料与搅拌机叶片之间的粘度升高，从而增大原料与搅拌机叶片之间的摩擦力，形成恶性循环，最终降低混料效率。
技术实现思路
[0003]本申请提供一种再生塑料生产用混料装置，用于解决现有技术中原料与叶片之间摩擦力增大导致温度升高最终降低混料效率的技术问题。
[0004]在本申请的实施例中，提供了一种再生塑料生产用混料装置，包括混料桶、搅拌叶片、驱动装置以及冷却介质循环系统，所述驱动装置与所述搅拌叶片传动连接，所述搅拌叶片为空心结构，所述冷却介质循环系统适于驱动冷却介质在所述搅拌叶片内部循环流动。
[0005]在本申请实施例的一些实施方式中，所述再生塑料生产用混料装置还包括转轴，所述驱动装置包括电机，所述电机与所述混料桶固定连接，所述转轴与所述混料桶转动连接，所述搅拌叶片与所述转轴固定连接，所述转轴为空心结构，所述搅拌叶片位于所述混料桶内部，所述搅拌叶片的内部空间与所述转轴的内部空间连通，所述冷却介质循环系统适于驱动冷却介质在所述搅拌叶片和所述转轴内部循环流动。
[0006]在本申请实施例的一些实施方式中，所述冷却介质循环系统包括液泵、输入管、输出管、回流管，所述输入管的一端与所述液泵的输入端口连接，所述输出管的一端与所述液泵的输出端口连接，所述输出管的另一端位于所述搅拌叶片的内部，所述回流管的一端位于所述转轴内部，所述回流管的另一端位于所述转轴的外部。
[0007]在本申请实施例的一些实施方式中，所述冷却介质循环系统还包括液箱，所述输入管远离所述液泵的一端位于所述液箱内部，所述回流管远离所述转轴的一端位于所述液箱内部。
[0008]在本申请实施例的一些实施方式中，所述搅拌叶片具有多个，各所述搅拌叶片绕所述转轴螺旋排列。
[0009]在本申请实施例的一些实施方式中，所述输出管包括主输出管和多个支输出管，各所述支输出管与各所述搅拌叶片对应设置，所述主输出管的一端与所述液泵的输出端口连接，所述主输出管的另一端封闭设置，所述主输出管位于所述转轴内部，所述支输出管的一端与所述主输出管连通，所述支输出管的另一端位于所述搅拌叶片内部。
[0010]在本申请实施例的一些实施方式中，所述混料桶为圆柱形，所述混料桶的开口朝上，所述转轴竖直设置，所述混料桶的中心轴线与所述转轴的中轴线位于同一竖直线上，所
述转轴的下端与所述混料桶的底面转动连接，所述转轴的底面位于所述混料桶的下方，所述转轴的底面中心设有通孔，所述通孔内安装有旋转接头，所述主输出管包括固定段和旋转段，所述固定段位于所述转轴外部，所述旋转段位于所述转轴内部，所述固定段的一端与所述液泵的输出端口连接，所述固定段的另一端与所述旋转接头连接，所述旋转段的一端与所述旋转接头连接，所述旋转段与所述固定段之间通过所述旋转接头转动连接，所述旋转叶片为杆状结构，所述支输出管远离所述主输出管的一端位于所述搅拌叶片远离所述转轴的一端。
[0011]在本申请实施例的一些实施方式中，所述再生塑料生产用混料装置还包括过滤板，所述过滤板水平设置，所述过滤板位于所述转轴的上方，所述过滤板位于所述混料桶的内侧，所述过滤板的下表面固定连接有多个第一凸块，所述转轴的上表面固定连接有第二凸块，所述第一凸块的下表面介于所述转轴的上表面和所述第二凸块的上表面之间，所述第二凸块在所述转轴旋转时适于与所述第一凸块沿圆周方向碰撞，所述第一凸块的下表面的形状为球面状，所述第二凸块的上表面的形状为球面状，所述过滤板具有弹性，所述过滤板的边缘与所述混料桶的内侧面固定连接。
[0012]在本申请实施例的一些实施方式中，所述混料桶的下表面设有排料口，所述混料桶的底面设有闸板，所述闸板与所述混料桶沿水平方向滑动连接，所述闸板相对所述混料桶滑动后适于打开或关闭所述排料口；和/或，所述再生塑料生产用混料装置还包括支架，所述支架包括第一立板、第二立板以及横梁，所述第一立板和所述第二立板竖直设置，所述第一立板与所述第二立板平行，所述横梁与所述第一立板垂直，所述横梁位于所述第一立板和所述第二立板之间，横梁的两端分别与所述第一立板以及所述第二立板固定连接，所述电机固定于所述横梁的上表面，所述液泵固定于所述横梁的下表面；和/或，所述电机的输出轴上固定连接有主动齿轮，所述转轴的下端固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合传动连接。
[0013]在本申请实施例的一些实施方式中，所述再生塑料生产用混料装置还包括控制器、温度传感器，所述液泵以及所述温度传感器以及所述电机分别与所述控制器连接，所述温度传感器设于所述转轴内部，所述控制器适于根据所述温度传感器检测的温度值控制所述液泵工作。
[0014]本申请具有如下有益效果：本申请提供的再生塑料生产用混料装置，在工作过程中，将原料以及添加剂放于混料桶内，驱动装置驱动搅拌叶片对原料以及添加剂进行搅拌，搅拌的过程中，原料与搅拌叶片摩擦发热，冷却介质循环系统驱动冷却介质在搅拌叶片内部流动，吸收搅拌叶片的热量，同时搅拌叶片吸收原料的热量，从而降低搅拌叶片和原料的温度，减小因原料和搅拌叶片升温造成的粘滞阻力，提高搅拌混合效率以及搅拌混合质量；由于提高了搅拌叶片和原料的散热效率，因此，在保持搅拌叶片和原料温度不变的情况下，可以适当提高搅拌叶片的搅拌速度，从而进一步提高搅拌混合效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申
请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本申请实施例中再生塑料生产用混料装置的结构示意图；图2是沿图1中A
‑
A线的剖视图；图3是本申请实施例中搅拌叶片与转轴连接的结构示意图；图4是本申请实施例中控制器分别与温度传感器以及液泵连接的示意图。
[0017]附图标记：101、混料桶；102、搅拌叶片；103、转轴；104、电机；105、液泵；106、输入管；107、回流管；108、液箱；109、主输出管；110、支输出管；111、旋转接头；112、过滤板；113、第一凸块；114、第二凸块；115、排料口；116、闸板；117、第一立板；118、第二立板；119、横梁；120、主动齿轮；121、从动齿轮；122、控制器；123、温度传感器；124、螺旋管。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本申请的实施方式作进一步详细描述，本申请的实施方式部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种再生塑料生产用混料装置，其特征在于，包括混料桶、搅拌叶片、驱动装置以及冷却介质循环系统，所述驱动装置与所述搅拌叶片传动连接，所述搅拌叶片为空心结构，所述冷却介质循环系统适于驱动冷却介质在所述搅拌叶片内部循环流动。2.根据权利要求1所述的再生塑料生产用混料装置，其特征在于，所述再生塑料生产用混料装置还包括转轴，所述驱动装置包括电机，所述电机与所述混料桶固定连接，所述转轴与所述混料桶转动连接，所述搅拌叶片与所述转轴固定连接，所述转轴为空心结构，所述搅拌叶片位于所述混料桶内部，所述搅拌叶片的内部空间与所述转轴的内部空间连通，所述冷却介质循环系统适于驱动冷却介质在所述搅拌叶片和所述转轴内部循环流动。3.根据权利要求2所述的再生塑料生产用混料装置，其特征在于，所述冷却介质循环系统包括液泵、输入管、输出管、回流管，所述输入管的一端与所述液泵的输入端口连接，所述输出管的一端与所述液泵的输出端口连接，所述输出管的另一端位于所述搅拌叶片的内部，所述回流管的一端位于所述转轴内部，所述回流管的另一端位于所述转轴的外部。4.根据权利要求3所述的再生塑料生产用混料装置，其特征在于，所述冷却介质循环系统还包括液箱，所述输入管远离所述液泵的一端位于所述液箱内部，所述回流管远离所述转轴的一端位于所述液箱内部。5.根据权利要求4所述的再生塑料生产用混料装置，其特征在于，所述搅拌叶片具有多个，各所述搅拌叶片绕所述转轴螺旋排列。6.根据权利要求5所述的再生塑料生产用混料装置，其特征在于，所述输出管包括主输出管和多个支输出管，各所述支输出管与各所述搅拌叶片对应设置，所述主输出管的一端与所述液泵的输出端口连接，所述主输出管的另一端封闭设置，所述主输出管位于所述转轴内部，所述支输出管的一端与所述主输出管连通，所述支输出管的另一端位于所述搅拌叶片内部。7.根据权利要求6所述的再生塑料生产用混料装置，其特征在于，所述混料桶为圆柱形，所述混料桶的开口朝上，所述转轴竖直设置，所述混料桶的中心轴线与所述转轴的中轴线位于同一竖直线上，所述转轴的下端与所述混料桶的底面转动连接，所述转轴的底面位于所述混料桶的下方，所述转轴的底面中心设有通孔，所述通孔内安装有旋转接头，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王坚，
申请(专利权)人：扬州市其乐纤维科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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