一种金属压型彩钢板机内置冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种金属压型彩钢板机内置冷却装置，包括压型机，压型机上设置有调节装置和控制装置，所述调节装置包括固定块、丝杠、轴承、升降板、手轮和把手，所述固定块设置有两个，且分别对称安装在压型机的侧面上，调节装置的设计，保证了被压型后的彩钢板可以在相应的高度上进行吹风，并且达到冷却的目的，通过可以调节不同的高度，从而可以根据彩钢板的不同情况进行不同高度的调节，提升了整体的实用性。实用性。实用性。

A built-in cooling device for metal profiled color steel plate machine

【技术实现步骤摘要】
一种金属压型彩钢板机内置冷却装置


[0001]本技术涉及板材处理
，具体为一种金属压型彩钢板机内置冷却装置。

技术介绍

[0002]在工业快速发展的今天，钢结构的加工生产得到了快速发展，钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；在钢结构加工领域，需要用到一种压型装置，是将一般的钢材压制成我们需要的形状，以满足不同的需求。专利号CN202022225241.X公开了一种带有冷却功能的压型机。
[0003]1、在该方案中，在对高温的板材进行压型时，进行冷却处理的装置不能在高度上进行调节，如果不能调节高度会造成冷却的速率单一，不能精准的进行控制，从而造成冷却的效果降低。
[0004]2、在现有的技术中，大多数的压型机在进行冷却时，不能对单独的喷头进行调节，如果在压制不同的板材时可能对不同的位置需要不同的调节，如果不能进行单独的调节会影响成型的效果，造成产出的质量下降。
[0005]3、在现有的技术中，大多数的连接管不能方便的进行固定，如果不能方便的进行拆卸，会提升了维修的时间，从而增加了整体流程的时间成本，降低了装置的实用性。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种金属压型彩钢板机内置冷却装置，以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属压型彩钢板机内置冷却装置，包括压型机，压型机上设置有调节装置和控制装置，所述调节装置包括固定块、丝杠、轴承、升降板、手轮和把手，所述固定块设置有两个，且分别对称安装在压型机的侧面上，每个所述固定块上均开设有固定孔，每个所述固定孔内分别安装轴承，每个所述轴承上转动连接丝杠，丝杠的上端连接手轮，手轮上的边缘上安装有把手，升降板螺纹连接在丝杠上，所述升降板上设有安装块，所述安装块分别对称安装在升降板的上端面上，多个所述安装块上设有连接管，连接管上安装有控制装置。
[0008]优选的是，所述调节装置设置有多个，且分别对称安装在压型机的侧面上，且每个所述调节装置上的丝杠均螺纹连接在升降板上，多个所述调节装置的设计保证了调节的稳定性。
[0009]在进一步中优选的是，所述控制装置包括喷头、转动杆和转动盘，所述喷头安装在连接管上，且所述喷头上开设有喷口，所述转动杆螺纹连接在喷头上，转动杆的上端安装有转动盘，控制装置的设计保证了每个碰头的独立控制。
[0010]在进一步中优选的是，所述控制装置设置有多个，且分别对称安装在连接管上，并且所述喷头上开设有进风口，进风口连接在喷口上，并且进风口配合安装在连接管上，连接
杆上设有连接装置，多个所述控制装置的设计保证了控制的独立性。
[0011]在进一步中优选的是，所述连接装置包括第一承接管、第二承接管和弹性片，所述第二承接管安装在连接管上，第一承接管配合滑动连接在第二承接管上，并且第一承接管上开设有卡接槽，所述卡接槽分别对称开设多个，所述弹性片沿着第二承接管的轴线放上设置有多个，每个所述弹性片均卡在卡接槽内，连接装置的设计保证了连接的便利性。
[0012]在进一步中优选的是，所述第一承接管上设有移动套和凸块，所述移动套滑动连接在第一承接管上，移动套螺纹连接在第二承接管上，并且凸块贴合在多个所述弹性片上，移动套和凸块的设计保证了第一承接管可以方便的解开连接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种金属压型彩钢板机内置冷却装置，具备以下有益效果：
[0014]1、调节装置的设计，保证了被压型后的彩钢板可以在相应的高度上进行吹风，并且达到冷却的目的，通过可以调节不同的高度，从而可以根据彩钢板的不同情况进行不同高度的调节，提升了整体的实用性。
[0015]2、控制装置的设计，保证了在对彩钢板进行冷却的时候，可以对每个喷头进行单独的调节，从而保证了当有特殊的冷却要求时，可以根据相应的要求来进行风速的调节，近而保证了不同的冷却效果。
[0016]3、连接装置的设计，保证了管路可以进行方便的连接，从而提升了整体的安装和维修的效率，从而保证了整体的工作流程不会受到影响，增加了便利性。
附图说明
[0017]图1为本技术中一种金属压型彩钢板机内置冷却装置的结构示意图；
[0018]图2为图1中A的局部放大图；
[0019]图3为本技术中控制装置的结构示意图；
[0020]图4为本技术中连接装置的剖视结构示意图。
[0021]图中：1、压型机；2、固定块；3、丝杠；4、轴承；5、升降板；6、手轮；7、把手；8、固定孔；9、安装块；10、连接管；11、喷头；12、转动杆；13、转动盘；14、喷口；15、进风口；16、第一承接管；17、第二承接管；18、弹性片；19、卡接槽；20、移动套；21、凸块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：
[0024]请参阅图1
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4，一种金属压型彩钢板机内置冷却装置，包括压型机1，压型机1上设置有调节装置和控制装置，调节装置包括固定块2、丝杠3、轴承4、升降板5、手轮6和把手7，固定块2设置有两个，且分别对称安装在压型机1的侧面上，每个固定块2上均开设有固定孔8，每个固定孔8内分别安装轴承4，每个轴承4上转动连接丝杠3，丝杠3的上端连接手轮6，手轮6上的边缘上安装有把手7，升降板5螺纹连接在丝杠3上，升降板5上设有安装块9，安装块
9分别对称安装在升降板5的上端面上，多个安装块9上设有连接管10，连接管10上安装有控制装置；其中，调节装置设置有多个，且分别对称安装在压型机1的侧面上，且每个调节装置上的丝杠3均螺纹连接在升降板5上，首先将彩钢板在压型机1上进行压型，当压型完成后的彩钢板送出时，开始进行冷却的过程，首先根据压型的彩钢板的需求从而对整体的冷却高度进行调节，先转动把手7从而带动手轮6的转动，由于手轮6连接丝杠3，丝杠3又安装在两个轴承4上，因此可以带动丝杠3的正常转动，两侧的丝杠3均进行上述操作，由于升降板5安装在两个丝杠3上，又因为升降板5和丝杠3为螺纹连接，因此可以带动升降板5的上下移动，从而达到预定的位置上，进而完成高度的调节。
[0025]控制装置包括喷头11、转动杆12和转动盘13，喷头11安装在连接管10上，且喷头11上开设有喷口14，转动杆12螺纹连接在喷头11上，转动杆12的上端安装有转动盘13，控制装置设置有多个，且分别对称安装在连接管10上，并且喷头11上开设有进风口15，进风口15连接在喷口14上，并且进风口15配合安装在连接管10上，连接杆上设有连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属压型彩钢板机内置冷却装置，包括压型机(1)，其特征在于：压型机(1)上设置有调节装置和控制装置，所述调节装置包括固定块(2)、丝杠(3)、轴承(4)、升降板(5)、手轮(6)和把手(7)，所述固定块(2)设置有两个，且分别对称安装在压型机(1)的侧面上，每个所述固定块(2)上均开设有固定孔(8)，每个所述固定孔(8)内分别安装轴承(4)，每个所述轴承(4)上转动连接丝杠(3)，丝杠(3)的上端连接手轮(6)，手轮(6)上的边缘上安装有把手(7)，升降板(5)螺纹连接在丝杠(3)上，所述升降板(5)上设有安装块(9)，所述安装块(9)分别对称安装在升降板(5)的上端面上，多个所述安装块(9)上设有连接管(10)，连接管(10)上安装有控制装置。2.根据权利要求1所述的一种金属压型彩钢板机内置冷却装置，其特征在于：所述调节装置设置有多个，且分别对称安装在压型机(1)的侧面上，且每个所述调节装置上的丝杠(3)均螺纹连接在升降板(5)上。3.根据权利要求1所述的一种金属压型彩钢板机内置冷却装置，其特征在于：所述控制装置包括喷头(11)、转动杆(12)和转动盘(13)，所述喷头(11)安装在连接管(10)上，且所述喷头(11)上开设有喷口(14)，所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯大卫，甘志立，钟大鹏，梁茂劲，
申请(专利权)人：佛山市三大彩钢板有限公司，
类型：新型
国别省市：