本实用新型专利技术公开了一种锂电池专用冷却隧道炉,包括:上料平台和冷却壳体,上料平台上设置有传送辊组,产品放置在传送辊组上,上料平台上设置有若干条平行布置的导向杆,导向杆沿上料平台的长度方向布置,上料平台上设置有若干个沿自身长度方向布置的冷却壳体,上料平台侧壁上设置有位置对应冷却壳体的进风接头,冷却壳体包括下座体、上盖体和孔板,下座体固定安装在上料平台上,上盖体一侧铰接在下座体上,上盖体顶部设置有至少一个出风接头,孔板滑动连接在下座体上。本实用新型专利技术相较于现有技术,有效提高产品的冷却效率,提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池专用冷却隧道炉
[0001]本技术属于隧道炉,尤其涉及一种锂电池专用冷却隧道炉。
技术介绍
[0002]锂电池通常有两种外型:圆柱型和方型。电池内部采用螺旋绕制结构,采用精细而渗透性很强的聚乙烯薄膜隔离材料在正、负极间间隔而成。正极包括由钴酸锂(或镍钴锰酸锂、锰酸锂、磷酸亚铁锂等)及铝箔组成的电流收集极。负极由石墨化碳材料和铜箔组成的电流收集极组成。电池内充有有机电解质溶液。
[0003]锂电池生产过程中需要进行干燥冷却处理,现有的干燥冷却处理工艺中,需要人工将一批批产品送入冷却装置冷却并取出,产品冷却速度慢,冷却效率低下,影响加工效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于:提供一种锂电池专用冷却隧道炉,有效提高产品的冷却效率,提高加工效率。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种锂电池专用冷却隧道炉,包括:上料平台和冷却壳体,上料平台上设置有传送辊组,产品放置在传送辊组上,上料平台上设置有若干条平行布置的导向杆,导向杆沿上料平台的长度方向布置,上料平台上设置有若干个沿自身长度方向布置的冷却壳体,上料平台侧壁上设置有位置对应冷却壳体的进风接头,冷却壳体包括下座体、上盖体和孔板,下座体固定安装在上料平台上,上盖体一侧铰接在下座体上,上盖体顶部设置有至少一个出风接头,孔板滑动连接在下座体上。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]导向杆上设置有沿自身长度方向布置的若干组导向组件,导向组件包括设置在导向杆两侧的导向螺栓。<br/>[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]导向杆一端还设置有导向块,导向块两侧设置有对称布置的导向斜面。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]上盖体顶部设置有阵列排布的4个出风接头。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]下座体上设置有沿自身长度方向布置的若干个孔板。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]孔板一端设置有把手。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]冷却壳体的端部设置有防尘帘。
[0018]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0019]1、本技术中,待冷却的产品放置在上料平台的传送辊组上,导向杆位于产品
两侧,用于限制产品运动方向,冷却气体通过上料平台侧壁上的进风接头进入上料平台,从传送辊组的缝隙间流出并冷却产品,之后冷却气体依次经过孔板、出风接头后流出。冷却壳体的数量可以根据冷却需求设置,待冷却的产品在上料平台上的传送过程中不间断实现冷却,有效提高冷却效率,提高加工效率。孔板可以降低出风噪音。
[0020]2、本技术中,上盖体顶部设置有阵列排布的4个出风接头,进一步提高出风效率,进而提高冷却效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1为一种锂电池专用冷却隧道炉的结构示意图。
[0023]图2为一种锂电池专用冷却隧道炉的俯视角度结构示意图。
[0024]图3为图2中A处的局部放大图。
[0025]图例说明:
[0026]1、上料平台;11、导向杆;111、导向螺栓;112、导向块;1121、导向斜面;12、进风接头;2、冷却壳体;21、下座体;22、上盖体;221、出风接头;23、孔板;231、把手;3、产品;4、防尘帘。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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3,本技术提供一种技术方案:一种锂电池专用冷却隧道炉,包括:上料平台1和冷却壳体2,上料平台1上设置有传送辊组,产品3放置在传送辊组上,上料平台1上设置有若干条平行布置的导向杆11,导向杆11沿上料平台1的长度方向布置,上料平台1上设置有若干个沿自身长度方向布置的冷却壳体2,上料平台1侧壁上设置有位置对应冷却壳体2的进风接头12,冷却壳体2包括下座体21、上盖体22和孔板23,下座体21固定安装在上料平台1上,上盖体22一侧铰接在下座体21上,上盖体22顶部设置有至少一个出风接头221,孔板23滑动连接在下座体21上。
[0029]导向杆11上设置有沿自身长度方向布置的若干组导向组件,导向组件包括设置在导向杆11两侧的导向螺栓111。导向螺栓111的圆形头部伸出导向杆11,防止产品3与导向杆11发生碰撞损伤。此外,一组导向组件的两个导向螺栓111错位布置,保证导向杆11的强度。
[0030]导向杆11一端还设置有导向块112,导向块112两侧设置有对称布置的导向斜面1121。导向块112用于通过导向斜面1121导正产品3,便于取放产品3。
[0031]上盖体22顶部设置有阵列排布的4个出风接头221,进一步提高出风效率,进而提高冷却效率。
[0032]下座体21上设置有沿自身长度方向布置的若干个孔板23,便于拆卸更换孔板23。
[0033]孔板23一端设置有把手231,进一步提高孔板23的拆卸更换效率。
[0034]冷却壳体2的端部设置有防尘帘4,防止灰尘进入冷却壳体2内,同时提高气密性,保证冷却效果。
[0035]工作原理:待冷却的产品放置在上料平台的传送辊组上,导向杆位于产品两侧,用于限制产品运动方向,冷却气体通过上料平台侧壁上的进风接头进入上料平台,从传送辊组的缝隙间流出并冷却产品,之后冷却气体依次经过孔板、出风接头后流出。冷却壳体的数量可以根据冷却需求设置,待冷却的产品在上料平台上的传送过程中不间断实现冷却,有效提高冷却效率,提高加工效率。孔板可以降低出风噪音。上盖体顶部设置有阵列排布的4个出风接头,进一步提高出风效率,进而提高冷却效率。
[0036]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池专用冷却隧道炉,其特征在于,包括:上料平台(1)和冷却壳体(2),所述上料平台(1)上设置有传送辊组,产品(3)放置在所述传送辊组上,所述上料平台(1)上设置有若干条平行布置的导向杆(11),所述导向杆(11)沿所述上料平台(1)的长度方向布置,所述上料平台(1)上设置有若干个沿自身长度方向布置的所述冷却壳体(2),所述上料平台(1)侧壁上设置有位置对应所述冷却壳体(2)的进风接头(12),所述冷却壳体(2)包括下座体(21)、上盖体(22)和孔板(23),所述下座体(21)固定安装在所述上料平台(1)上,所述上盖体(22)一侧铰接在所述下座体(21)上,所述上盖体(22)顶部设置有至少一个出风接头(221),所述孔板(23)滑动连接在所述下座体(21)上。2.根据权利要求1所述的一种锂电池专用冷却隧道炉,其特征在于,所述导向杆(11)上设置...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙川,朱建华,
申请(专利权)人:吴江市松陵电器设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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