一种链条零件压力试验机制造技术

本实用新型专利技术公开一种链条零件压力试验机，包括机箱，所述机箱的上端通过螺钉固定安装有支架，在支架的内部等间距分布有液压缸，每个液压缸的顶部均通过螺钉固定安装有压板，所述每个压板的正下方均设有限位盒，在限位盒的内部设有压力传感器，多个所述压力传感器均通过导线与控制器电性连接，所述控制器的正面分别设有压力显示端和控制面板，控制器固定安装在支架的顶部，所述机箱的上端前侧开设有用于安装防护组件的通孔，在机箱的两端均开设有用于安装气缸的安装腔；本实用新型专利技术通过设置多个液压缸和限位盒可同时对多个需要检测耐压性的链条提高了装置的检测效率，通过设置监测器本体可监测链条受压的变化过程。体可监测链条受压的变化过程。体可监测链条受压的变化过程。

【技术实现步骤摘要】
一种链条零件压力试验机


[0001]本技术涉及链条加工设备
，尤其涉及一种链条零件压力试验机。

技术介绍

[0002]链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引，用来障碍交通通道的链形物，机械上传动用的链子，大部分链条都是由链板、链销、轴套等部件组成，其他类型的链条只是将链板根据不同的需求做了不同的改动，有的在链板上装上刮板，有的在链板上装上导向轴承，还有的在链板上装了滚轮等等，这些都是为了应用在不同的应用场合进行的改装，为了检测链条的耐压性需要使用链条零件压力试验机进行检测；
[0003]传统的装置在使用时不便于保护试验者避免检测时链条形变蹦出对实验者造成损毁，不便多工位对多个链条同时进行检测，不便于监测链条受压的变化过程，以利于试验者针对实验结果对链条进行改良因此，本技术提出一种链条零件压力试验机以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种链条零件压力试验机，该链条零件压力试验机，便于保护试验者避免检测时链条形变蹦出对实验者造成损毁，便多工位对多个链条同时进行检测，便于监测链条受压的变化过程，以利于试验者针对实验结果对链条进行改良。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种链条零件压力试验机，包括机箱，所述机箱的上端通过螺钉固定安装有支架，在支架的内部等间距分布有液压缸，每个液压缸的顶部均通过螺钉固定安装有压板，所述每个压板的正下方均设有限位盒，在限位盒的内部设有压力传感器，多个所述压力传感器均通过导线与控制器电性连接，所述控制器的正面分别设有压力显示端和控制面板，控制器固定安装在支架的顶部，所述机箱的上端前侧开设有用于安装防护组件的通孔，在机箱的两端均开设有用于安装气缸的安装腔。
[0006]进一步改进在于：所述支架的内部两侧设有用于安装监测器本体的安装块，监测器本体和安装块均以支架的中轴线对称设置，且在监测器本体外部设有钢化玻璃罩。
[0007]进一步改进在于：所述机箱的内部固定安装有气缸 ，气缸 的伸缩端与底座的顶部固定安装，在气缸的伸缩端底座之间放置有弹性块。
[0008]进一步改进在于：所述在机箱的内部设有防护组件，在组件的四角上均通过螺钉固定安装限位块，在一侧所述限位块通过螺纹套套接在丝杆上，丝杆的底部与电机的输出轴固定安装。
[0009]进一步改进在于：在另一侧所述限位块通过连接套套接在轴杆上，轴杆的底部通过轴承固定安装在机箱的内部。
[0010]进一步改进在于：所述防护组件包括内防护网、钢化玻璃板和外防护网，所述内防
护网通过螺钉固定安装有外防护网，在内防护网和外防护网之间设有钢化玻璃板。
[0011]进一步改进在于：所述钢化玻璃板的位于通孔的内部，且钢化玻璃板的外部尺寸小于通孔的内部尺寸。
[0012]本技术的有益效果为：本技术通过设置多个液压缸和限位盒可同时对多个需要检测耐压性的链条提高了装置的检测效率，可利用控制面板启动液压缸的开关，液压缸的伸缩端带动压板压箱限位盒内部待检测链条，随后检测时的压力将被压力传感器进行记录通过导线传输至控制器再由压力显示端进行显示，通过设置监测器本体可监测链条受压的变化过程，以利于试验者针对实验结果对链条进行改良，再通过钢化玻璃罩对监测器本体起到了一定的保护效果，通过设置气缸 可调整装置的使用高度，利用弹性块保证了气缸的伸缩端底座之间的紧密性，通过设置限位块配合螺钉固定安装防护组件，便于了使用者跟换防护破损的防护组件，同时利用防护组件对观察检测的使用者起到了防护的效果，可利电机的输出轴带动丝杆进行转动，使得防护组件随着丝杆的转动沿着轴杆的方向进行位移，通过通孔位移出机箱内部罩在支架的正面从而对正面观察的使用者进行保护，通过设置钢化玻璃板配合内防护网和外防护网组成的防护组件进一步提高了防护效果，避免了链条受力挤压蹦出对观察的使用者造成损伤，通过设置防护组件小于通孔的内部尺寸便于了防护组件在通孔的内部正常移动。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视剖面示意图；
[0014]图2为本技术中防护组件的侧视零件示意图；
[0015]图3为本技术中机箱和支架的俯视零件示意图；
[0016]图4为图1中的A部放大零件示意图。
[0017]其中：1、机箱；2、支架；3、液压缸；4、压板；5、限位盒；6、压力传感器；7、控制器；8、压力显示端；9、控制面板；10、通孔； 11、气缸 ；12、监测器本体；13、钢化玻璃罩；14、底座；15、弹性块；16、限位块；17、螺纹套；18、丝杆；19、电机；20、连接套； 21、轴杆；22、内防护网；23、钢化玻璃板；24、外防护网。
具体实施方式
[0018]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0019]实施例一
[0020]根据图1－图4所示，本实施例提供了一种链条零件压力试验机，包括机箱1，机箱1的上端通过螺钉固定安装有支架2，在支架2的内部等间距分布有液压缸3，每个液压缸3的顶部均通过螺钉固定安装有压板4，每个压板4的正下方均设有限位盒5，在限位盒5的内部设有压力传感器6，多个压力传感器6均通过导线与控制器7电性连接，控制器7的正面分别设有压力显示端8和控制面板9，控制器 7固定安装在支架2的顶部，机箱1的上端前侧开设有用于安装防护组件的通孔10，在机箱1的两端均开设有用于安装气缸11的安装腔，通过设置多个液压缸3和限位盒5可同时对多个需要检测耐压性的链条提高了装置的检测效率，可利用控制面板9启动液压缸3的开关，液压缸3的伸缩端带动压板4压箱限位盒5内部待检测
链条，随后检测时的压力将被压力传感器6进行记录通过导线传输至控制器7再由压力显示端8进行显示。
[0021]支架2的内部两侧设有用于安装监测器本体12的安装块，监测器本体12和安装块均以支架2的中轴线对称设置，且在监测器本体 12外部设有钢化玻璃罩13，通过设置监测器本体12可监测链条受压的变化过程，以利于试验者针对实验结果对链条进行改良，再通过钢化玻璃罩13对监测器本体12起到了一定的保护效果。
[0022]机箱1的内部固定安装有气缸 11，气缸 11的伸缩端与底座14 的顶部固定安装，在气缸11的伸缩端底座14之间放置有弹性块15，通过设置气缸 11可调整装置的使用高度，利用弹性块15保证了气缸 11的伸缩端底座14之间的紧密性。
[0023]在机箱1的内部设有防护组件，在组件的四角上均通过螺钉固定安装限位块16，在一侧限位块16通过螺纹套17套接在丝杆18上，丝杆18的底部与电机19的输出轴固定安装，通过设置限位块16配合螺钉固定安装防护组件，便于了使用者跟换防护破损的防护组件，同时利用防护组件对观察检测的使用者起到了防护的效果，可利电机 19的输出轴带动丝杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链条零件压力试验机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的上端通过螺钉固定安装有支架(2)，在支架(2)的内部等间距分布有液压缸(3)，每个液压缸(3)的顶部均通过螺钉固定安装有压板(4)，所述每个压板(4)的正下方均设有限位盒(5)，在限位盒(5)的内部设有压力传感器(6)，多个所述压力传感器(6)均通过导线与控制器(7)电性连接，所述控制器(7)的正面分别设有压力显示端(8)和控制面板(9)，控制器(7)固定安装在支架(2)的顶部，所述机箱(1)的上端前侧开设有用于安装防护组件的通孔(10)，在机箱(1)的两端均开设有用于安装气缸(11)的安装腔。2.根据权利要求1所述的一种链条零件压力试验机，其特征在于：所述支架(2)的内部两侧设有用于安装监测器本体(12)的安装块，监测器本体(12)和安装块均以支架(2)的中轴线对称设置，且在监测器本体(12)外部设有钢化玻璃罩(13)。3.根据权利要求1所述的一种链条零件压力试验机，其特征在于：所述机箱(1)的内部固定安装有气缸(11)，气缸(11)的伸缩端与底座(14)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：何涌，杨东，
申请(专利权)人：浙江安驰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：