本实用新型专利技术涉及一种编织款式丰富、运行稳定且生产效率高的单、双面毛绒互换一体机，包括针盘、上三角座、上三角、针筒、下三角座、下三角和喷嘴组件，针盘上具有用于安装上织针的上针槽和/或安装第一上咀口插片的第一上插片缺口和/或安装上勾刀组件的上刀勾组槽，上三角座设于针盘上侧，上三角设于上三角座上，上三角具有分别供上织针和/或上勾刀组件的轨道，针筒上具有用于安装下织针的下针槽和/或安装第一下咀口插片的第一下插片缺口和/或安装下勾刀组件的下勾刀组槽，下三角座设于针筒的径向外侧，下三角设于下三角座上，下三角具有分别供下织针和/或下勾刀组件的轨道。别供下织针和/或下勾刀组件的轨道。别供下织针和/或下勾刀组件的轨道。
【技术实现步骤摘要】
一种单、双面毛绒互换一体机
[0001]本技术涉及一种单、双面毛绒互换一体机。
技术介绍
[0002]此前常见的纬编针织机械在同一台设备上只能传统的单一生产单纯一种布种，即单面机只能生产单面布，而普通双面机只能生产双面布，尤其是普通双面机在织单面布时，在出针过程中压住纱线使布面易跟着织针顶起，所以弯纱量到收针后的压针处很难顺利脱圈，而用单面机织双面布时又达不到双面上下嘴口空间，因此存在很强的局限性，企业前期往往需要投入大量的资金购买足够的单面机和普通双面机才能满足日常的生产需要，从而给企业的日常运营成本带了较大的负担。
[0003]本申请人于2013年05月14申请了一件专利申请号为：201310177084.1的专利，其公开了一种多功能单双面互换提花机，该提花机包含上针筒和与上针筒相连的下针筒，所述上针筒的顶部依次设有上针筒插片槽、上织针槽，所述上针筒插片槽中插入有上盘插片，所述上针筒在靠近下针筒的一端上设有上盘嘴口，所述下针筒在靠近上针筒的一端上设有下盘嘴口，所述下针筒的外侧依次设有下插片槽和下针筒插片，所述的下针筒插片向外弯出形成连接支架，该连接支架上安装有生克圈，所述生克圈的下面通过螺栓夹持在连接支架上，其上面固定有生克圈槽，所述下针筒位于下盘嘴口的一端上还设有生克片槽和下织针槽；当织单面布时，所述的生克圈槽上固定有单面生克片；当织双面布时，所述的生克圈槽上固定有双面生克片。该设备结构简单，改造费用低廉，能够将常见的普通双面机改造成单双面互换机，从而能够在很大的程度上降低企业的运营成本，降低了闲置率。
[0004]在长时间的使用及市场回馈中，由于生克圈设于下针筒插片向外弯出形成的连接支架上，通过更换单面生克片或者双面生克片，使得编织形成外表面毛绒、内表面平面或者内表面、外表面均为毛绒两种方式，并且在某种情况下(如编织单面毛绒时，需要观察平面的编织情况)难以观察编织情况，同时，设备运行速度较慢、运行稳定性差。
技术实现思路
[0005]因此，针对上述的问题，本技术提供一种编织款式丰富、运行稳定且生产效率高的单、双面毛绒互换一体机。
[0006]为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：
[0007]一种单、双面毛绒互换一体机，包括针盘、上三角座、上三角、针筒、下三角座、下三角和喷嘴组件，所述针盘上具有用于安装上织针的上针槽和/或安装第一上咀口插片的第一上插片缺口和/或安装上勾刀组件的上刀勾组槽，所述上三角座设于针盘上侧，所述上三角设于上三角座上，所述上三角具有分别供上织针和/或上勾刀组件的轨道，所述针筒上具有用于安装下织针的下针槽和/ 或安装第一下咀口插片的第一下插片缺口和/或安装下勾刀组件的下勾刀组槽，所述下三角座设于针筒的径向外侧，所述下三角设于下三角座上，所述下三角具有分别供下织针和/或下勾刀组件的轨道。
[0008]进一步的，所述上三角具有供上刀勾组件中的割刀运动的第一上割刀轨道、供上织针运动的第二上织针轨道和第三上织针轨道、供上勾刀组件中的钩针运动的第四上钩针轨道和第五上钩针轨道，所述下三角具有供下勾刀组件中的割刀运动的第一下割刀轨道、供下织针运动的第二下织针轨道和第三下织针轨道、供下勾刀组件中的钩针运动的第四下钩针轨道和第五下钩针轨道。
[0009]进一步的，所述针盘包括针盘本体，所述针盘本体上并排设有若干条用于安装织针插片的上安装槽，相邻两所述上安装槽之间形成上针槽，所述针盘本体的径向外端设有上支撑部，所述上支撑部的另一端向外延伸设有若干个上延伸部，定义分布于单个上延伸部上的上织针为一组织针组，所述第一上插片缺口分布于上支撑部上且位于上延伸部的横向两侧。
[0010]进一步的，所述上延伸部的自由端上且位于两上织针之间设有第二上插片缺口，所述第二上插片缺口上嵌设有第二上咀口插片。
[0011]进一步的，所述针筒包括针筒本体，所述针筒本体上并排设有若干条用于安装织针插片的下安装槽，相邻两所述下安装槽之间形成下针槽，所述针筒本体的径向外端设有下支撑部，所述下支撑部的另一端向外延伸设有若干个下延伸部，定义分布于单个下延伸部上的下织针为一组织针组，所述第一下插片缺口分布于下支撑部上且位于下延伸部的横向两侧。
[0012]进一步的，所述下延伸部的自由端上且位于两下织针之间设有第二下插片缺口，所述第二下插片缺口上嵌设有第二下咀口插片。
[0013]进一步的，所述上三角座包括拼接呈环形结构的三角座机构，所述三角座机构包括若干个三角座以及咀口三角座，所述三角座包括沿三角座机构径向方向分布的内圈和外圈、与内圈和/或外圈连接用于安装上三角的第一连接座，所述内圈和外圈通过螺栓锁紧连接，所述咀口三角座包括咀口三角座本体以及与咀口三角座本体连接用于安装三角的第二连接座。
[0014]进一步的，所述内圈的内端设有第一安装孔，所述第一安装孔的周侧设有第一销孔，所述内圈上并排设有若干个用于安装第一连接座的第一连接孔。
[0015]进一步的，所述外圈的内端设有第二安装孔，所述第二安装孔的周侧设有第二销孔，所述外圈上并排设有若干个用于安装第一连接座的第二连接孔。
[0016]进一步的，所述咀口三角座本体的内端设有第三安装孔，所述咀口三角座本体上并排设有若干个用于安装第二连接座的第三连接孔。
[0017]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：本单、双面毛绒互换一体机，编织款式丰富、运行稳定且生产效率高，当编织双面毛绒时，通过上述编织机可以编织形成两种布面风格不同的毛绒面料，例如两毛绒面的颜色不同，以及两毛绒面的毛长差异，使得通过针盘上的织针和勾刀组件编织成的毛长在3mm～25mm、通过针筒上的织针和勾刀组件配合编织成的毛长在3mm～30mm；当编织单面毛绒时，通过上述编织机使得底布与毛绒面采用不同的原料，可以编织出的底布与毛绒面不同颜色的风格差异，并且底布为双层结构，具有更好的平整度和柔软性，且提高编织毛绒布的强度。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例的剖视结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例中其中一实施方式上三角和下三角的分布结构示意图；
[0020]图3是本技术实施例中针盘的剖视结构示意图；
[0021]图4是本技术实施例中针盘俯视结构示意图；
[0022]图5是本技术实施例中针筒的剖视结构示意图；
[0023]图6是本技术实施例中针筒的正视结构示意图；
[0024]图7是本技术实施例中第一上咀口插片的结构示意图；
[0025]图8是本技术实施例中第二上咀口插片的结构示意图；
[0026]图9是本技术实施例中上三角座的俯视结构示意图；
[0027]图10是本技术实施例中三角座机构的俯视结构示意图；
[0028]图11是本技术实施例中上三角座的剖视结构示意图；
[0029]图12是本技术实施例中内圈的正视结构示意图；
[0030]图13是本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单、双面毛绒互换一体机，其特征在于：包括针盘、上三角座、上三角、针筒、下三角座、下三角和喷嘴组件，所述针盘上具有用于安装上织针的上针槽和/或安装第一上咀口插片的第一上插片缺口和/或安装上勾刀组件的上刀勾组槽，所述上三角座设于针盘上侧，所述上三角设于上三角座上，所述上三角具有分别供上织针和/或上勾刀组件的轨道，所述针筒上具有用于安装下织针的下针槽和/或安装第一下咀口插片的第一下插片缺口和/或安装下勾刀组件的下勾刀组槽，所述下三角座设于针筒的径向外侧，所述下三角设于下三角座上，所述下三角具有分别供下织针和/或下勾刀组件的轨道。2.根据权利要求1所述的单、双面毛绒互换一体机，其特征在于：所述上三角具有供上刀勾组件中的割刀运动的第一上割刀轨道、供上织针运动的第二上织针轨道和第三上织针轨道、供上勾刀组件中的钩针运动的第四上钩针轨道和第五上钩针轨道，所述下三角具有供下勾刀组件中的割刀运动的第一下割刀轨道、供下织针运动的第二下织针轨道和第三下织针轨道、供下勾刀组件中的钩针运动的第四下钩针轨道和第五下钩针轨道。3.根据权利要求1或2所述的单、双面毛绒互换一体机，其特征在于：所述针盘包括针盘本体，所述针盘本体上并排设有若干条用于安装织针插片的上安装槽，相邻两所述上安装槽之间形成上针槽，所述针盘本体的径向外端设有上支撑部，所述上支撑部的另一端向外延伸设有若干个上延伸部，定义分布于单个上延伸部上的上织针为一组织针组，所述第一上插片缺口分布于上支撑部上且位于上延伸部的横向两侧。4.根据权利要求3所述的单、双面毛绒互换一体机，其特征在于：所述上延伸部的自由端上且位于两上织针之间设有第二上插片缺口，所述第二上插片缺口上嵌设有第二上咀口插片。5...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄江财，王道兵，周刚，李文，
申请(专利权)人：泉州领布机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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