本申请公开了一种用于调整重整油的分离装置以及分离方法，所述分离方法以及分离装置由于设置了开关装置，其能够根据需要控制是否生产调和汽油组分，满足多个重整产品的需求，并降低投资和操作能耗，并且可以按照隔壁精馏塔或普通精馏塔的操作模式进行切换操作。当侧线采出产品时，按照隔壁精馏塔的操作模式操作，可以得到高纯度的侧线产品，并且可以大幅度节省能耗。当无需采出侧线产品时，按照普通精馏塔的操作模式进行操作，可以降低操作难度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
用于调整重整油的分离装置以及分离方法
[0001]本申请涉及重整油分离
，具体涉及一种用于调整重整油的分离装置以及分离方法。
技术介绍
[0002]催化重整是石油炼制和石油化工的重要过程之一，通过催化重整反应使石脑油转变为富含芳烃的重整油。重整油一方面可以作为调和汽油组分，另一方面可以得到苯、甲苯、二甲苯等重要的化工原料。催化重整的加工能力约占原油一次加工能力的10
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20％，随着燃料油需求的减少，石油转变成化工产品的需求会更高，催化重整的比例会更高。催化重整装置规模大，流程长，设备数量多，其能耗在很大程度上影响重整产品的生产成本，因此催化重整的节能措施一直被广泛关注和研究。
[0003]目前根据重整产品的不同类型，重整后分离的流程有所不同。单纯生产调和汽油组分的分离流程相对简单，通常为反应后的重整油，通过脱戊烷塔脱除碳五及以下的组分后得到重整脱戊烷油，然后去重整油分离塔，重整油分离塔塔顶分离出非芳烃和苯(或者带部分甲苯)，重整油分离塔塔底采出甲苯、二甲苯等组分物料即为调和汽油组分。生产芳烃产品的分离流程中，重整油分离塔需要塔顶出非芳、苯、甲苯、部分二甲苯，然后去芳烃抽提和芳烃精制，得到苯、甲苯、二甲苯产品，重整油分离塔塔底物料去二甲苯塔，二甲苯塔塔顶出二甲苯产品，塔底出重组分，作为调和汽油组分。
[0004]甲苯既可以作为调和油组分，也可以作为芳烃产品，为了适应市场的需求，增强产品灵活性，有的流程会在重整油分离塔采出非芳和苯的同时，采出部分甲苯，去萃取精馏得到苯和甲苯产品。另外，在重整油分离塔后增加一个脱庚烷塔，脱庚烷塔塔顶采出甲苯作为汽油调和油，甲苯塔塔底物料去二甲苯塔，得到二甲苯产品和调和汽油组分。
[0005]随着环保的要求越来越高，国内外对汽油的组成要求越来越苛刻，减少苯含量，减少芳烃含量已经成为大趋势。重整油作为调和油的应用比例呈现下降趋势，重整油作为芳烃产品的应用逐步扩大。但是近些年，随着市场的波动，重整装置所出的调和汽油和芳烃产品的效益也容易产生波动。及时调整产品线，达到最佳的经济效益成为一个重要的问题。
[0006]考虑到产品的可调整性，实际生产中有的重整分离流程增加了脱庚烷塔，脱戊烷油在重整油分离塔塔顶分离出非芳、苯和部分甲苯，去芳烃抽提装置得到苯和甲苯产品，重整油分离塔塔底物料去脱庚烷塔，脱庚烷塔塔顶采出剩余的甲苯，塔底物料去二甲苯塔，得到二甲苯产品和调和汽油组分。
[0007]上述流程中的二甲苯分离塔如果从塔底采，由于原料不同，有些装置会出现塔底调和汽油物料干点偏高或者含胶质的问题。针对此问题，实际生产中有两种行之有效的解决方案。方案一，二甲苯塔后增加脱重塔，将重组分进一步脱除，满足调和汽油的干点要求。方案二，二甲苯塔塔底部增加气相侧采，将重组分从塔底采出，侧线采出满足干点要求的调和汽油物料。但两种方案都会导致能耗大幅增加，加重了装置的能耗和二甲苯塔再沸炉的设备尺寸。
[0008]近年来，随着安全环保要求全面升级，越来越多的化工企业被要求搬入化工园区，园区的场地需求越来越紧迫。占地面积的局限严重影响和制约企业装置的装置建设和建设规模。
[0009]隔壁塔(Dividing Wall Column，简称DWC)精馏技术在普通精馏塔内设置一垂直隔板，隔板的设置，可使单塔实现两塔的功能，并避免两塔流程中中间组分的返混，降低进料段附近的混合效应，提高热力学效率，因此可以较大幅度降低能耗。同时，采用隔壁塔技术，可以节省一个精馏塔及附属设备，包括冷凝器、再沸器、回流罐、回流泵等，降低了设备投资和占地面积。因此，隔壁塔是一种同时实现节能降耗和降低设备投资的双重节约的过程强化技术。
[0010]专利CN201821523480.X、专利申请CN201810684551.2、专利CN201611207896、专利CN201610645851、专利CN201410575124、专利申请CN201410573620、专利CN201120172017和专利CN01817575.9分别介绍了隔壁精馏技术在芳烃分离方面的应用，但是仅限于比较固定的产品种类，工艺流程相对固定。重整芳烃分离工艺的产品种类众多，各类产品在不同市场行情下的经济效益会有所变化。
技术实现思路
[0011]现有技术中的隔壁精馏技术在芳烃分离方面的应用仅限于比较固定的产品种类，而不能适应多种市场需求，本申请提供了一种可灵活调整重整油分离装置和分离方法，所述的分离装置和分离方法可以最大程度的提高效益。
[0012]本申请具体技术方案如下：
[0013]1.一种调整重整油的分离方法，其包括：
[0014]将经过前处理得到的脱戊烷油进入到预分离塔中进行分离，从塔顶采出含有芳烃和非芳烃的物流，从塔底采出含二甲苯的物流；
[0015]含有芳烃和非芳烃的物流进入到芳烃抽提单元中进行分离得到含有混合芳烃的物流；
[0016]含有混合芳烃的物流进入到芳烃精馏塔中进行分离，从塔顶采出拔顶苯，从塔底采出甲苯或无非芳二甲苯，从塔侧线采用苯；
[0017]含二甲苯的物流进入到二甲苯塔中进行分离，从塔顶采出二甲苯，从塔底采出碳原子为9以上的芳烃或者重油；
[0018]所述预分离塔、芳烃精馏塔和二甲苯塔中的至少一个为隔壁精馏塔；
[0019]所述隔壁精馏塔中设置有隔板，将隔壁精馏塔分为设有进料口的第1区、位于塔顶的第2区、位于塔底的第3区以及位于塔侧线的第4区；
[0020]在第4区以及在进料管线和第4区之间均设置有开关装置；
[0021]所述开关装置不同时打开或者关闭。
[0022]2.根据项1所述的分离方法，其中，所述预分离塔为隔壁精馏塔，所述经过前处理得到的脱戊烷油进入到预分离塔第1区的进料口，在所述经过前处理得到的脱戊烷油的管线和第4区之间设置有第一开关装置，在第4区设置有第二开关装置，所述第二开关装置用于控制调和汽油组分的产生以从第4区采出调和汽油组分。
[0023]3.根据项1或2所述的分离方法，其中，所述二甲苯塔为隔壁精馏塔，所述含二甲苯
的物流进入到二甲苯塔第1区的进料口，在所述含二甲苯的物流的管线和第4区之间设置有第三开关装置，在第4区设置有第四开关装置，所述第四开关装置用于控制调和汽油组分的产生以从第4区采出调和汽油组分。
[0024]4.根据项1
‑
3中任一项所述的分离方法，其中，所述芳烃精馏塔为隔壁精馏塔，所述含有混合芳烃的物流进入到芳烃精馏塔第1区的进料口，在所述含有混合芳烃的物流的管线和第4区之间设置有第五开关装置，在第4区设置有第六开关装置，所述第六开关装置用于控制甲苯的产生以从第4区采出甲苯。
[0025]5.根据项1
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4中任一项所述的分离方法，其中，所述预分离塔、二甲苯塔和芳烃精馏塔的操作压力均小于1.0MPa，优选为小于0.5MPa。
[0026]6.根据项1
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5中任一项所述的分离方法，其中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种调整重整油的分离方法，其包括：将经过前处理得到的脱戊烷油进入到预分离塔中进行分离，从塔顶采出含有芳烃和非芳烃的物流，从塔底采出含二甲苯的物流；含有芳烃和非芳烃的物流进入到芳烃抽提单元中进行分离得到含有混合芳烃的物流；含有混合芳烃的物流进入到芳烃精馏塔中进行分离，从塔顶采出拔顶苯，从塔底采出甲苯或无非芳二甲苯，从塔侧线采用苯；含二甲苯的物流进入到二甲苯塔中进行分离，从塔顶采出二甲苯，从塔底采出碳原子为9以上的芳烃或者重油；所述预分离塔、芳烃精馏塔和二甲苯塔中的至少一个为隔壁精馏塔；所述隔壁精馏塔中设置有隔板，将隔壁精馏塔分为设有进料口的第1区、位于塔顶的第2区、位于塔底的第3区以及位于塔侧线的第4区；在第4区以及在进料管线和第4区之间均设置有开关装置；所述开关装置不同时打开或者关闭。2.根据权利要求1所述的分离方法，其特征在于，所述预分离塔为隔壁精馏塔，所述经过前处理得到的脱戊烷油进入到预分离塔第1区的进料口，在所述经过前处理得到的脱戊烷油的管线和第4区之间设置有第一开关装置，在第4区设置有第二开关装置，所述第二开关装置用于控制调和汽油组分的产生以从第4区采出调和汽油组分。3.根据权利要求1或2所述的分离方法，其特征在于，所述二甲苯塔为隔壁精馏塔，所述含二甲苯的物流进入到二甲苯塔第1区的进料口，在所述含二甲苯的物流的管线和第4区之间设置有第三开关装置，在第4区设置有第四开关装置，所述第四开关装置用于控制调和汽油组分的产生以从第4区采出调和汽油组分。4.根据权利要求1
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3中任一项所述的分离方法，其特征在于，所述芳烃精馏塔为隔壁精馏塔，所述含有混合芳烃的物流进入到芳烃精馏塔第1区的进料口，在所述含有混合芳烃的物流的管线和第4区之间设置有第五开关装置，在第4区设置有第六开关装置，所述第六开关装置用于控制甲苯的产生以从第4区采出甲苯。5.根据权利要求1
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4中任一项所述的分离方法，其特征在于，所述预分离塔、二甲苯塔和芳烃精馏塔的操作压力均小于1.0MPa，优选为小于0.5MPa。6.根据权利要求1
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5中任一项所述的分离方法，其特征在于，所述脱戊烷油包含苯、甲苯、二甲苯和非芳烃。7.根据权利要求1
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6中任一项所述的分离方法，其特征在于，所述脱...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐红萍，刘铁勇，董凤蕾，国洪超，
申请(专利权)人：北京泽华化学工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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