一种用于加工圆泡帽斜面抛光工装夹具制造技术

本发明专利技术涉及抛光设备技术领域，具体涉及一种用于加工圆泡帽斜面抛光工装夹具，包括工作台，所述工作台上自左向右依次设置传动槽、夹料槽和加工槽，所述传动槽内设有一根可朝向夹料槽一侧移动的抵料套。本发明专利技术通过利用一根抵料套穿插在钟罩状的工件内侧，并将工件从夹料槽内的两根导料轴上推至加工槽内，当工件的棱角斜面经由抛光机抛光之后，抵料套将加工后的工件回拉，并在隔板处工件和抵料套分离，同时在抵料套的回拉过程中，利用转杆上两段相反的螺纹让两个导向块朝相反的方向移动，增加两根导料轴之间的间距，让加工后的工件落到出料口，实现整个抛光工序的自动化流程，大大提高抛光工序的加工效率。抛光工序的加工效率。抛光工序的加工效率。

A fixture for polishing inclined surface of round bubble cap

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工圆泡帽斜面抛光工装夹具


[0001]本专利技术涉及抛光设备
，具体涉及一种用于加工圆泡帽斜面抛光工装夹具。

技术介绍

[0002]泡帽又称泡罩，是泡罩塔板的主要构件，有圆形泡罩及条形泡罩二类，在泡罩的壁面开有很多齿缝，其形状有矩形，三角形及梯形，泡罩内有升气管，在泡罩与升气管之间形成回转空间，升气管固定在塔板上，气相通过升气管进入回转空间，以一定的喷出速度由齿缝喷出，与塔板上的液体形成鼓泡接触，进行传质过程主要采用圆形泡罩，它的外形如钟罩状，其一端斜面的棱角处需要对其进行抛光打磨。
[0003]现有技术中针对于圆泡帽的抛光通常会将圆泡帽固定在夹具上，并用手持式抛光盘人工对泡帽的棱角斜面进行抛光，该种抛光方式不仅需要独立加工和打磨，在对泡帽的固定以及人工手持抛光会浪费大量的时间，影响了圆泡帽的加工效率，同时人工的抛光还会造成磨削后的废料四散，可能存在对人体造成危害的风险。
[0004]为此，提出一种用于加工圆泡帽斜面抛光工装夹具来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0005]解决的技术问题针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种用于加工圆泡帽斜面抛光工装夹具，能够有效地解决现有技术对圆泡帽的加工效率不高的问题。
[0006]技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：本专利技术提供一种用于加工圆泡帽斜面抛光工装夹具，包括工作台，所述工作台上自左向右依次设置传动槽、夹料槽和加工槽，所述传动槽内设有一根可朝向夹料槽一侧移动的抵料套，所述夹料槽的上端设有供钟罩状的工件进入的进料口，且该夹料槽内并位于进料口的正下方设有两根互相平行的导料轴，所述夹料槽内并位于导料轴的下方设有供加工后的工件传出的出料口，两根所述导料轴沿夹料槽长度方向设置并用于承载自进料口处落下的工件，且两根所述导料轴可随着抵料套的移动而改变导料轴之间的间距，所述抵料套的一端可卡进两根导料轴上承载的工件内侧并将工件朝向加工槽一侧推动，所述加工槽内设有可对工件侧端斜面进行抛光的抛光机。
[0007]进一步地，所述传动槽沿工作台长度方向设置并设在工作台的一侧，且该传动槽内设有一块可沿传动槽长度方向滑动的导向板，所述抵料套的一端安装在导向板朝向夹料槽一侧的中部，所述导向板由安装在传动槽的伸缩气缸驱动。
[0008]进一步地，所述传动槽和夹料槽之间通过一块隔板相隔，所述夹料槽设在工作台的中部，且位于夹料槽内并位于隔板上设有两个可沿隔板宽度方向往复滑动的导向块，两根导料轴分别安装在两个导向块上。
[0009]进一步地，所述隔板上沿隔板宽度方向横置有一根转杆，所述转杆的两侧设有设置方向相反的螺纹，两个导向块分别套在转杆的两侧并与转杆螺纹连接，所述转杆的中部安装有一齿轮，所述抵料套的下端开设有与齿轮相啮合的齿槽。
[0010]进一步地，两根所述导料轴朝向加工槽的一端分别转动安装有一转轮，所述夹料槽内并朝向加工槽一侧的端壁上分别安装有供两个转轮导向滑动的轨道。
[0011]进一步地，所述抵料套整体呈圆柱状，且位于抵料套的外端阵列分别有三个弧形的橡胶夹套，所述夹套沿抵料套长度方向设置且该夹套朝向夹料槽一侧弧度逐渐变大，所述夹料槽内设有可抵在工件朝向加工槽一端的挡销，所述挡销设有若干个并与抵料套相配合让抵料套抵进工件内部。
[0012]进一步地，所述夹料槽内与加工槽之间的端壁上上下对称安装有限位箱，两个所述限位箱内分别设有开口朝向夹料槽中部的开槽，位于开槽内的两侧槽壁上分别设有倾角设置的导向槽，位于每个开槽内分别安装有一可沿导向槽导向方向弹性滑动的滑块，挡销设有两个并分别铰接在两个滑块的中部。
[0013]进一步地，位于所述夹料槽内两个开槽内的导向槽对称设置 ，且位于夹料槽内上方开槽内的导向槽倾角15
°
设置，并且朝向加工槽一侧倾角逐渐变大，每个所述导向槽内分别沿导向槽导向方向插有一根滑轴，所述滑块的两端分别套在两根滑轴上，且位于每根滑轴上分别套有复位弹簧，所述复位弹簧的一端抵在滑块两端朝向加工槽一侧的端壁上。
[0014]进一步地，所述挡销由一根转动安装在滑块上的连接臂和倾角设在连接臂上的摩擦垫构成，两个所述连接臂分别铰接在两个滑块对应面的中部，且位于连接臂和滑块的连接处安装有扭簧，所述摩擦垫为摩擦力较大的橡胶材质且与连接臂之间的角度为150
°
，且该摩擦垫与连接臂之间的凹面朝向加工槽一侧。
[0015]有益效果本专利技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：本专利技术通过利用一根抵料套穿插在钟罩状的工件内侧，并将工件从夹料槽内的两根导料轴上推至加工槽内，在推动过程中，限位箱内的挡销会始终给工件的一端施加阻力，让抵料套可以顺利的插进工件内进行固定，当工件的棱角斜面经由抛光机抛光之后，抵料套将加工后的工件回拉，并在隔板处工件和抵料套分离，同时在抵料套的回拉过程中，抵料套底部的齿槽会带动隔板上设置的齿轮进行转动，从而让齿轮中部安装的转杆进行转动，利用转杆上两段相反的螺纹让两个导向块朝相反的方向移动，增加两根导料轴之间的间距，让加工后的工件落到出料口，实现整个抛光工序的自动化流程，大大提高抛光工序的加工效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术的结构整体示意图；图2为本专利技术的结构侧视示意图；
图3为本专利技术的结构局部剖面示意图；图4为本专利技术的夹料结构示意图；图5为本专利技术的图4中A处结构示意图；图6为本专利技术的抛光工序结构流程示意图；图7为本专利技术的加工结构结构流程展示示意图。
[0018]图中的标号分别代表：1、工作台；11、隔板；111、导向块；112、转杆；113、齿轮；2、传动槽；21、抵料套；211、齿槽；212、夹套；22、导向板；3、夹料槽；31、进料口；32、导料轴；321、转轮；33、轨道；34、挡销；341、连接臂；342、摩擦垫；343、扭簧；35、限位箱；351、开槽；352、导向槽；353、滑块；354、滑轴；355、复位弹簧；4、加工槽；41、抛光机；5、工件；6、出料口。
具体实施方式
[0019]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述。
[0021]实施例：一种用于加工圆泡帽斜面抛光工装夹具，包括工作台1，工作台1上自左向右依次设置传动槽2、夹料槽3和加工槽4，传动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工圆泡帽斜面抛光工装夹具，其特征在于，包括工作台（1），所述工作台（1）上自左向右依次设置传动槽（2）、夹料槽（3）和加工槽（4），所述传动槽（2）内设有一根可朝向夹料槽（3）一侧移动的抵料套（21），所述夹料槽（3）的上端设有供钟罩状的工件（5）进入的进料口（31），且该夹料槽（3）内并位于进料口（31）的正下方设有两根互相平行的导料轴（32），所述夹料槽（3）内并位于导料轴（32）的下方设有供加工后的工件（5）传出的出料口（6），两根所述导料轴（32）沿夹料槽（3）长度方向设置并用于承载自进料口（31）处落下的工件（5），且两根所述导料轴（32）可随着抵料套（21）的移动而改变导料轴（32）之间的间距，所述抵料套（21）的一端可卡进两根导料轴（32）上承载的工件（5）内侧并将工件（5）朝向加工槽（4）一侧推动，所述加工槽（4）内设有可对工件（5）侧端斜面进行抛光的抛光机（41）。2.根据权利要求1所述的一种用于加工圆泡帽斜面抛光工装夹具，其特征在于，所述传动槽（2）沿工作台（1）长度方向设置并设在工作台（1）的一侧，且该传动槽（2）内设有一块可沿传动槽（2）长度方向滑动的导向板（22），所述抵料套（21）的一端安装在导向板（22）朝向夹料槽（3）一侧的中部，所述导向板（22）由安装在传动槽（2）的伸缩气缸驱动。3.根据权利要求1所述的一种用于加工圆泡帽斜面抛光工装夹具，其特征在于，所述传动槽（2）和夹料槽（3）之间通过一块隔板（11）相隔，所述夹料槽（3）设在工作台（1）的中部，且位于夹料槽（3）内并位于隔板（11）上设有两个可沿隔板（11）宽度方向往复滑动的导向块（111），两根导料轴（32）分别安装在两个导向块（111）上。4.根据权利要求3所述的一种用于加工圆泡帽斜面抛光工装夹具，其特征在于，所述隔板（11）上沿隔板（11）宽度方向横置有一根转杆（112），所述转杆（112）的两侧设有设置方向相反的螺纹，两个导向块（111）分别套在转杆（112）的两侧并与转杆（112）螺纹连接，所述转杆（112）的中部安装有一齿轮（113），所述抵料套（21）的下端开设有与齿轮（113）相啮合的齿槽（211）。5.根据权利要求1所述的一种用于加工圆泡帽斜面抛光工装夹具，其特征在于，两根所述导料轴（32）朝向加工槽（4）的一端分别转动安装有一转轮（321），所述夹料槽（3）内并朝向加...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢杰，隋亚波，张银华，仲伟平，
申请(专利权)人：如皋市煜腾金属材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：