本实用新型专利技术公开了剪板机领域的液压摆式剪板机物料托举限位装置，包括安装架，安装架的背面安装有保护罩，安装架的背面分别放置有转动电机和液压杆，安装架的内部分别转动连接有主动轴和等距离排列的从动轴，主动轴靠近转动电机的一端与转动电机的输出端固定连接，主动轴外表面和每个从动轴的外表面共同转动连接有传送带，通过设置有安装架、保护罩、转动电机、主动轴、从动轴和传送带的配合，能够利用转动电机提供的动力，使物料能够通过主动轴和从动轴的摩擦转动，利用保护罩对主动轴和从动轴的保护，防止外界对主动轴和从动轴的影响，通过主动轴和从动轴的运送，使物料快速的运输到加工处，起到方便快速的运送物料的作用。起到方便快速的运送物料的作用。起到方便快速的运送物料的作用。
Material lifting limit device of hydraulic pendulum plate shears
【技术实现步骤摘要】
液压摆式剪板机物料托举限位装置
[0001]本技术涉及剪板机领域，具体是液压摆式剪板机物料托举限位装置。
技术介绍
[0002]摆式剪板机是一款在液压上传动的剪板机，依赖刀架旋转实现剪切过程，与普通剪板机相比，摆动式剪板机多采用斜刃剪切，由于结构简单、故障率低、剪切效率高和剪切后板料不发生弓形、翘曲和扭曲变形而得到广泛使用，液压摆式剪板机在使用时，首先需要对物料进行托举限位。
[0003]现有的液压摆式剪板机物料托举限位装置不能够较为方便快速的对物料进行托举限位，需要大量的人力物力来使物料移动限位固定，才能够使用该液压摆式剪板机对物料进行剪切，并且在对物料进行托举限位时，不能够更加精准的定位，从而使对物料剪切的精度大大降低，因此，本领域技术人员提供了液压摆式剪板机物料托举限位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供液压摆式剪板机物料托举限位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]包括安装架，所述安装架的背面安装有保护罩，所述安装架的背面分别放置有转动电机和液压杆，所述安装架的内部分别转动连接有主动轴和等距离排列的从动轴，所述主动轴靠近转动电机的一端与转动电机的输出端固定连接，所述主动轴的外表面和每个从动轴的外表面共同转动连接有传送带，所述安装架的上表面安装有挡板，所述液压杆的伸缩端安装有推动板，所述推动板的底面与安装架的上表面相接触。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述安装架的下方放置有水平支撑板，所述水平支撑板的上表面安装有两组支撑柱，每组所述支撑柱的顶端均与安装架的底面固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：每组所述支撑柱的外表面安装有稳固环，每组所述稳固环的底面均与水平支撑板的上表面固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述水平支撑板的上表面分别安装有第一固定座和第二固定座，所述第一固定座的顶端与转动电机的外表面固定连接，所述第二固定座的顶端与液压杆的外表面固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述安装架的右侧面安装有剪板装置，所述剪板装置的左侧面分别与挡板的右侧面和推动板的右侧面相接触。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述剪板装置的正面开设有收集槽，所述收集槽的内部滑动连接有收集箱，所述收集箱的正面安装有把手。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述收集箱的底面开设有两个移动槽，所述收
集槽的内底壁安装有两个移动滑块，每个所述移动滑块均滑动连接于移动槽的内部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置有安装架、保护罩、转动电机、主动轴、从动轴和传送带的配合，能够利用转动电机提供的动力，来使主动轴转动，从而利用传送带来带动从动轴都发生转动，当通过人力将物料放在安装架上的主动轴和从动轴上，通过主动轴和从动轴的转动，使物料能够通过主动轴和从动轴的摩擦转动，运送到需要加工的位置，利用保护罩对主动轴和从动轴的保护，防止外界对主动轴和从动轴的影响，避免因为外物使转动主动轴和从动轴损毁的问题，通过主动轴和从动轴的运送，使物料快速的运输到加工处，起到方便快速的运送物料的作用。
[0015]2、本技术中，通过设置有液压杆、挡板、推动板、主动轴和从动轴的配合，能够利用液压杆提供的动力，来使推动板在主动轴和从动轴的表面移动，当需要对物料进行快速定位时，需要将物料放在主动轴和从动轴上，在运送物料的同时，通过液压杆移动推动板，来使物料通过推动板移动到挡板处，从而使物料与挡板紧密接触，起到方便快速的对物料进行限位的作用。
附图说明
[0016]图1为本技术主动轴立体的结构示意图；
[0017]图2为本技术中安装架剖视图立体的结构示意图；
[0018]图3为本技术中剪板机立体的结构示意图；
[0019]图4为本技术中收集箱立体的结构示意图。
[0020]图中：1、水平支撑板；2、支撑柱；3、稳固环；4、安装架；5、挡板；6、主动轴；7、从动轴；8、传送带；9、转动电机；10、第一固定座；11、液压杆；12、第二固定座；13、推动板；14、剪板装置；15、移动滑块；16、收集箱；17、把手；18、保护罩；19、收集槽；20、移动槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，液压摆式剪板机物料托举限位装置，包括安装架4，安装架4的背面安装有保护罩18，安装架4的背面分别放置有转动电机9和液压杆11，安装架4的内部分别转动连接有主动轴6和等距离排列的从动轴7，主动轴6靠近转动电机9的一端与转动电机9的输出端固定连接，主动轴6的外表面和每个从动轴7的外表面共同转动连接有传送带8，安装架4的上表面安装有挡板5，液压杆11的伸缩端安装有推动板13，推动板13的底面与安装架4的上表面相接触。
[0023]其中，安装架4的下方放置有水平支撑板1，水平支撑板1的上表面安装有两组支撑柱2，每组支撑柱2的顶端均与安装架4的底面固定连接，通过设置水平支撑板1和支撑柱2，能够使支撑柱2固定在水平支撑板1上，从而使安装架4稳固的固定在水平支撑板1上，起到稳固整个装置来对物料进行剪切的作用，每组支撑柱2的外表面安装有稳固环3，每组稳固
环3的底面均与水平支撑板1的上表面固定连接，利用稳固环3，能够使支撑柱2更加稳固的固定在水平支撑板1，达到进一步稳固整个装置的目的，水平支撑板1的上表面分别安装有第一固定座10和第二固定座12，第一固定座10的顶端与转动电机9的外表面固定连接，第二固定座12的顶端与液压杆11的外表面固定连接，通过设置第一固定座10和第二固定座12，能够使转动电机9固定在水平支撑板1上，并且使液压杆11固定在水平支撑板1上，避免因为装置不牢固而损毁的问题。
[0024]其中，安装架4的右侧面安装有剪板装置14，剪板装置14的左侧面分别与挡板5的右侧面和推动板13的右侧面相接触，通过设置剪板装置14，能够利用挡板5和推动板13将物料送进剪板装置14，利用剪板装置14对物料进行剪切，起到方便使用剪板装置14对物料进行剪切的作用，剪板装置14的正面开设有收集槽19，收集槽19的内部滑动连接有收集箱16，收集箱16的正面安装有把手17，利用收集槽19、收集箱16和把手17，能够方便通过拉动把手17，来使收集箱16从收集槽19内拉出，达到方便拿取加工好物料的效果，收集箱16的底面开设有两个移动槽20，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.液压摆式剪板机物料托举限位装置，包括安装架(4)，其特征在于：所述安装架(4)的背面安装有保护罩(18)，所述安装架(4)的背面分别放置有转动电机(9)和液压杆(11)，所述安装架(4)的内部分别转动连接有主动轴(6)和等距离排列的从动轴(7)，所述主动轴(6)靠近转动电机(9)的一端与转动电机(9)的输出端固定连接，所述主动轴(6)的外表面和每个从动轴(7)的外表面共同转动连接有传送带(8)，所述安装架(4)的上表面安装有挡板(5)，所述液压杆(11)的伸缩端安装有推动板(13)，所述推动板(13)的底面与安装架(4)的上表面相接触。2.根据权利要求1所述的液压摆式剪板机物料托举限位装置，其特征在于：所述安装架(4)的下方放置有水平支撑板(1)，所述水平支撑板(1)的上表面安装有两组支撑柱(2)，每组所述支撑柱(2)的顶端均与安装架(4)的底面固定连接。3.根据权利要求2所述的液压摆式剪板机物料托举限位装置，其特征在于：每组所述支撑柱(2)的外表面安装有稳固环(3)，每组所述稳固环(3)的底面均与水平支撑板(1)的上...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯大卫，甘志立，钟大鹏，梁茂劲，
申请(专利权)人：佛山市三大彩钢板有限公司，
类型：新型
国别省市：
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