本实用新型专利技术公开了金属隔热夹芯板生产领域的一种金属隔热夹芯板生产用翻转输送装置，包括传送架，传送架的上表面安装有两个固定板，每个固定板的上表面均安装有等距离排列的固定杆，每个固定杆的外表面均转动连接有橡胶块，传送架的内部分别转动连接有两个主动轴和两个从动轴，通过设置有传送架、固定板、固定杆、橡胶块和传送带的配合，能够利用固定在传送架上的固定板，使固定杆能够稳固的固定在固定板上，避免因为传送带上无保护架，使金属隔热夹芯板掉落的问题，由于橡胶块的弹性并且能够在固定杆上转动，使夹芯板通过传送带时，使夹芯板能够整齐的沿着传送带传送，起到能够更好的通过该翻转输送装置来运送夹芯板的作用。好的通过该翻转输送装置来运送夹芯板的作用。好的通过该翻转输送装置来运送夹芯板的作用。
A turnover conveyor for metal insulation sandwich panel production
【技术实现步骤摘要】
一种金属隔热夹芯板生产用翻转输送装置
[0001]本技术涉及金属隔热夹芯板生产领域，具体是一种金属隔热夹芯板生产用翻转输送装置。
技术介绍
[0002]夹芯板，由两层成型金属面板和直接在面板中间发泡和熟化成型的高分子隔热内芯组成，便于安装、轻质和高效，填充系统使用的也是闭泡分子结构，可以杜绝水汽的凝结，夹芯板用于大型工业厂房、仓库、体育馆、超市、医院、冷库、活动房、建筑物加层、洁净车间以及需保温隔热防火的场所，在加工时需要对金属隔热夹芯板进行翻转输送。
[0003]现有的金属隔热夹芯板生产用翻转输送装置不能够较为方便的对金属隔热夹芯板进行翻转输送，由于在加工金属隔热夹芯板时，需要将金属隔热夹芯板放在传送带上运输，不能够较为整齐的输送到加工区域，使金属隔热夹芯板的加工精度大大降低，并且在翻转金属隔热夹芯板时更加费时费力，因此，本领域技术人员提供了一种金属隔热夹芯板生产用翻转输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种金属隔热夹芯板生产用翻转输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]包括传送架，所述传送架的上表面安装有两个固定板，每个所述固定板的上表面均安装有等距离排列的固定杆，每个所述固定杆的外表面均转动连接有橡胶块，所述传送架的内部分别转动连接有两个主动轴和两个从动轴，所述主动轴的外表面和从动轴的外表面共同转动连接有两个传送带，所述传送带的外表面活动铰接有等距离排列的翻转板，每个所述翻转板的内部均安装有卡接板。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述传送架的下方放置有水平支撑板，所述传送架的底面安装有两组支撑柱，每组所述支撑柱的底面均与水平支撑板的上表面固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述水平支撑板的上方放置有两个转动电机，每个所述转动电机的输出端均与主动轴的左端转动连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：每个所述转动电机的外表面均安装有固定座，每个所述固定座的底面均与水平支撑板的上表面固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述水平支撑板的上表面安装有收集板，所述收集板的上表面开设有两个滑动槽。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述收集板的上方放置有收集箱，所述收集箱的底面安装有两个滑块，每个所述滑块均滑动连接于滑动槽的内部。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述收集箱的两侧面安装有把手，所述传送架
的上表面安装有进料斗。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置有传送架、固定板、固定杆、橡胶块和传送带的配合，能够利用固定在传送架上的固定板，使固定杆能够稳固的固定在固定板上，避免因为传送带上无保护架，使金属隔热夹芯板掉落的问题，由于橡胶块的弹性并且能够在固定杆上转动，使金属隔热夹芯板通过传送带时，一开始是杂乱无章的放在传送带上，经过延伸在传送带上的橡胶块时，由于橡胶块对金属隔热夹芯板的碰撞，使金属隔热夹芯板能够整齐的沿着传送带传送，起到能够更好的通过该翻转输送装置来运送金属隔热夹芯板的作用。
[0015]2、本技术中，通过设置有主动轴、从动轴、传送带、翻转板和卡接板的配合，能够利用主动轴和从动轴来带动传送带转动，使金属隔热夹芯板能够在两个传送带上运输，当金属隔热夹芯板通过前面的传送带，调整好金属隔热夹芯板的运输状态时，金属隔热夹芯板能够移动到翻转板和卡接板上，利用传送带的转动，使金属隔热夹芯板能够通过翻转板和卡接板翻转，起到进一步方便使用该装置来运输翻转金属隔热夹芯板的作用。
附图说明
[0016]图1为本技术传送架立体的结构示意图；
[0017]图2为本技术中传送带剖视图立体的结构示意图；
[0018]图3为本技术中收集箱立体的结构示意图；
[0019]图4为本技术中翻转板剖视图立体的结构示意图。
[0020]图中：1、水平支撑板；2、支撑柱；3、收集板；4、收集箱；5、固定座；6、转动电机；7、传送带；8、传送架；9、固定板；10、进料斗；11、固定杆；12、橡胶块；13、翻转板；14、主动轴；15、从动轴；16、滑动槽；17、滑块；18、卡接板；19、把手。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种金属隔热夹芯板生产用翻转输送装置，包括传送架8，传送架8的上表面安装有两个固定板9，每个固定板9的上表面均安装有等距离排列的固定杆11，每个固定杆11的外表面均转动连接有橡胶块12，传送架8的内部分别转动连接有两个主动轴14和两个从动轴15，主动轴14的外表面和从动轴15的外表面共同转动连接有两个传送带7，传送带7的外表面活动铰接有等距离排列的翻转板13，每个翻转板13的内部均安装有卡接板18。
[0023]其中，传送架8的下方放置有水平支撑板1，传送架8的底面安装有两组支撑柱2，每组支撑柱2的底面均与水平支撑板1的上表面固定连接，通过设置水平支撑板1和支撑柱2，能够使支撑柱2固定在水平支撑板1上，从而使传送架8稳固的固定在水平支撑板1上，起到固定整个装置更加稳固的作用，水平支撑板1的上方放置有两个转动电机6，每个转动电机6的输出端均与主动轴14的左端转动连接，利用转动电机6，能够为主动轴14提供动力，达到
通过主动轴14来带动传送带7转动的目的，每个转动电机6的外表面均安装有固定座5，每个固定座5的底面均与水平支撑板1的上表面固定连接，通过设置固定座5，能够使转动电机6稳固的固定在水平支撑板1上，从而使转动电机6能够稳定输出动力，避免因为装置不牢固而发生损坏的问题。
[0024]其中，水平支撑板1的上表面安装有收集板3，收集板3的上表面开设有两个滑动槽16，利用收集板3和滑动槽16，能够方便收集翻转好的金属隔热夹芯板，并且利用滑动槽16来收集，起到方便收集金属隔热夹芯板的作用，收集板3的上方放置有收集箱4，收集箱4的底面安装有两个滑块17，每个滑块17均滑动连接于滑动槽16的内部，通过设置收集箱4和滑块17，能够使收集箱4来收集金属隔热夹芯板，并且利用滑块17在滑动槽16内移动，达到进一步方便收集金属隔热夹芯板的目的，收集箱4的两侧面安装有把手19，传送架8的上表面安装有进料斗10，通过设置把手19和进料斗10，能够方便通过把手19来拉动收集箱4，并且通过进料斗10向装置内运送金属隔热夹芯板，起到方便对金属隔热夹芯板进行翻转输送的作用。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属隔热夹芯板生产用翻转输送装置，包括传送架(8)，其特征在于：所述传送架(8)的上表面安装有两个固定板(9)，每个所述固定板(9)的上表面均安装有等距离排列的固定杆(11)，每个所述固定杆(11)的外表面均转动连接有橡胶块(12)，所述传送架(8)的内部分别转动连接有两个主动轴(14)和两个从动轴(15)，所述主动轴(14)的外表面和从动轴(15)的外表面共同转动连接有两个传送带(7)，所述传送带(7)的外表面活动铰接有等距离排列的翻转板(13)，每个所述翻转板(13)的内部均安装有卡接板(18)。2.根据权利要求1所述的一种金属隔热夹芯板生产用翻转输送装置，其特征在于：所述传送架(8)的下方放置有水平支撑板(1)，所述传送架(8)的底面安装有两组支撑柱(2)，每组所述支撑柱(2)的底面均与水平支撑板(1)的上表面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种金属隔热夹芯板生产用翻转输送装置，其特征在于：所述水平支撑板(1)的上方...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯大卫，甘志立，钟大鹏，梁茂劲，
申请(专利权)人：佛山市三大彩钢板有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。