一种烧结炉的防护机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烧结炉的防护机构，包括底板与烧结炉本体，所述底板上端开设有环形安装槽，所述环形安装槽内设有环形安装板，所述底板上端设有用于驱动环形安装板转动的驱动机构，所述驱动机构包括固定连接在底板上端的第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴侧壁固定套接有主动齿轮，所述环形安装板上端固定连接有弧形防护板。本实用新型专利技术设置了驱动机构，可以对工作中的烧结炉本体正面进行防护，保护了烧结炉本体工作过程中操作人员的安全，进而提高了装置的安全性，另外设置了弧形观察窗、海绵擦与第二电机等，解决了弧形观察窗内壁清理困难的问题，从而提高了装置的实用性与自动化程度。从而提高了装置的实用性与自动化程度。从而提高了装置的实用性与自动化程度。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结炉的防护机构


[0001]本技术涉及烧结炉
，尤其涉及一种烧结炉的防护机构。

技术介绍

[0002]众所周知，烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备，分为连续式烧结炉和间歇式烧结炉两类。
[0003]现有技术中，现在的烧结炉大多存在安全程度不高的问题，一部分是热量逸散的问题，另一部分是内部物质存在泄漏、烧结炉熔毁的问题，由于现在的烧结炉没有相应的安全措施，当烧结炉热量逸散与物质泄漏时，站在烧结炉前的工人首当受到伤害，从而严重威胁工人的人身安全，所以，需要设计一种烧结炉的防护机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种烧结炉的防护机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种烧结炉的防护机构，包括底板与烧结炉本体，所述底板上端开设有环形安装槽，所述环形安装槽内设有环形安装板，所述底板上端设有用于驱动环形安装板转动的驱动机构，所述驱动机构包括固定连接在底板上端的第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴侧壁固定套接有主动齿轮，所述环形安装板上端固定连接有弧形防护板，所述弧形防护板内壁固定连接有与主动齿轮配合的半齿圈，所述环形安装槽内设有用于限制环形安装板转动方向的限位机构。
[0007]优选地，所述限位机构包括固定连接在环形安装槽内底部的环形固定板，所述环形固定板上端开设有环形槽，所述环形槽内设有环形转动板，所述环形转动板上端通过多个连接杆与环形安装板下端固定连接。
[0008]优选地，所述弧形防护板侧壁嵌设有弧形观察窗，所述弧形观察窗由防弹玻璃制成。
[0009]优选地，所述弧形防护板侧壁固定连接有四个侧板，远离所述第一电机的两个侧板相对的侧壁共同固定连接有竖杆，所述竖杆侧壁滑动连接有移动块，所述移动块侧壁固定连接有弧形连接板，所述弧形连接板侧壁固定连接有海绵擦。
[0010]优选地，靠近所述第一电机的其中一个侧板上端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有往复丝杠，所述往复丝杠侧壁设有滑动块，所述滑动块侧壁与弧形连接板远离移动块的一端固定连接。
[0011]优选地，所述环形固定板侧壁贯穿设有多个穿线孔，所述环形转动板两侧壁设有多个滚珠。
[0012]本技术中，具有以下有益效果：
[0013]1、本装置设置了驱动机构，启动第一电机，弧形防护板转动至烧结炉正面，从而对
工作中的烧结炉本体正面进行防护，避免烧结炉本体内大量高温物质全部泄漏威胁站在烧结炉本体前的操作人员的人身安全，进而保护了烧结炉本体工作过程中操作人员的安全，进而提高了装置的安全性；
[0014]2、本装置设置了弧形观察窗、海绵擦与第二电机等，弧形观察窗可以满足际的操作需要，而第二电机启动可以带动海绵擦擦拭弧形观察窗内壁，解决了弧形观察窗内壁清理困难的问题，从而提高了装置的实用性与自动化程度。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种烧结炉的防护机构的结构示意图；
[0016]图2为图1的A处结构放大图；
[0017]图3为本技术提出的一种烧结炉的防护机构的环形安装板与弧形防护板俯视装配图。
[0018]图中：1底板、2烧结炉本体、3半齿圈、4弧形防护板、5第一电机、6主动齿轮、7弧形观察窗、8海绵擦、9弧形连接板、10滑动块、11、12移动块、13竖杆、14往复丝杠、15第二电机、16环形安装槽、17环形安装板、18环形固定板、19穿线孔、20环形转动板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种烧结炉的防护机构，包括底板1与烧结炉本体2，底板1上端开设有环形安装槽16，环形安装槽16内设有环形安装板17，实际操作中，若烧结炉本体2直接设置在地面，可以在地面开槽将环形固定板18安装在槽内，环形固定板18侧壁贯穿设有多个穿线孔19，外部线路可以通过穿过穿线孔19进入弧形防护板4内。
[0021]底板1上端设有用于驱动环形安装板17转动的驱动机构，驱动机构包括固定连接在底板1上端的第一电机5，第一电机5的输出轴固定连接有转动轴，转动轴侧壁固定套接有主动齿轮6，环形安装板17上端固定连接有弧形防护板4，弧形防护板4内壁固定连接有与主动齿轮6配合的半齿圈3，半齿圈3如图3所示为内齿圈。
[0022]环形安装槽16内设有用于限制环形安装板17转动方向的限位机构，限位机构包括固定连接在环形安装槽16内底部的环形固定板18，环形固定板18上端开设有环形槽，环形槽内设有环形转动板20，环形转动板20上端通过多个连接杆与环形安装板17下端固定连接，弧形槽如图2所示，部分截面为T形，可以对环形转动板20的转动提供限位，环形转动板20两侧壁设有多个滚珠，滚珠的滚动可以提高环形转动板20转动的流畅程度。
[0023]本技术中，弧形防护板4侧壁嵌设有弧形观察窗7，弧形观察窗7由防弹玻璃制成，弧形防护板4与弧形观察窗截面是半圆状，弧形观察窗7的设置能够方便操作人员在烧结炉本体1工作过程中对其进行观察，满足实际的操作需要。
[0024]本技术中，弧形防护板4侧壁固定连接有四个侧板11，远离第一电机5的两个侧板11相对的侧壁共同固定连接有竖杆13，竖杆13侧壁滑动连接有移动块12，移动块12侧壁固定连接有弧形连接板9，弧形连接板9侧壁固定连接有海绵擦8，海绵擦8紧贴弧形防护
板4内壁。
[0025]本技术中，靠近第一电机5的其中一个侧板11上端固定连接有第二电机15，第二电机15的输出轴固定连接有往复丝杠14，往复丝杠14侧壁设有滑动块10，滑动块10侧壁与弧形连接板9远离移动块12的一端固定连接。
[0026]初始状态，弧形防护板4位于烧结炉本体2背后(烧结炉本体2不经常操作的一面)。
[0027]在使用时，启动第一电机5，第一电机5的输出轴带动转动轴转动，转动轴通过主动齿轮6与半齿圈3的啮合带动弧形防护板4转动，环形安装板17在环形安装槽16内转动，弧形防护板4转动至烧结炉正面，从而对工作中的烧结炉本体2正面进行防护，避免烧结炉本体2内大量高温物质泄漏威胁站在烧结炉本体2前的操作人员的人身安全，进而保护了烧结炉本体2工作过程中操作人员的安全；
[0028]在弧形防护板4日常管理过程中可以启动第二电机15，第二电机15的输出轴带动往复丝杠14转动，由于弧形连接板9与移动块12被竖杆13限位，使得弧形连接板9在往复丝杠14转动时无法发生转动，从而使得弧形连接板9带动海绵擦8上下往复运动，在海绵擦8运动过程中可以对弧形观察窗7进行清理，解决了弧形观察窗7内壁清理困难的问题，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧结炉的防护机构，包括底板(1)与烧结炉本体(2)，其特征在于，所述底板(1)上端开设有环形安装槽(16)，所述环形安装槽(16)内设有环形安装板(17)，所述底板(1)上端设有用于驱动环形安装板(17)转动的驱动机构，所述驱动机构包括固定连接在底板(1)上端的第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴侧壁固定套接有主动齿轮(6)，所述环形安装板(17)上端固定连接有弧形防护板(4)，所述弧形防护板(4)内壁固定连接有与主动齿轮(6)配合的半齿圈(3)，所述环形安装槽(16)内设有用于限制环形安装板(17)转动方向的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种烧结炉的防护机构，其特征在于，所述限位机构包括固定连接在环形安装槽(16)内底部的环形固定板(18)，所述环形固定板(18)上端开设有环形槽，所述环形槽内设有环形转动板(20)，所述环形转动板(20)上端通过多个连接杆与环形安装板(17)下端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种烧结炉的防护机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹明均，张仁东，邹明辰，张同森，
申请(专利权)人：高密市东冶工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：