一种用于压花机的压花辊自动控制装置制造方法及图纸

技术编号:34190041 阅读:26 留言:0更新日期:2022-07-17 15:12
本实用新型专利技术涉及压花机领域,具体提供了一种用于压花机的压花辊自动控制装置,所述控制装置包括:滑动连接于所述第一压花辊上的第一斜块;固定连接于所述第二压花辊上的第二斜块;设于所述第一斜块上的推杆,用于推动所述第一斜块在所述压花机上滑动;固定连接于所述压花机上的驱动电机;固定连接于所述压花机上的动力模块,用于将所述驱动电机上输出轴的转动运动转化为所述推杆在所述压花机上的直线往复运动;本实用新型专利技术实施例公开的用于压花机的压花辊自动控制装置通过动力模块将驱动电机的输出轴的转动运动转化为第一斜块的直线运动,使得压花机的辊子能够自动调节,提高了压花辊子调节的效率。压花辊子调节的效率。压花辊子调节的效率。

An automatic control device of embossing roll for embossing machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于压花机的压花辊自动控制装置


[0001]本技术涉及压花机领域,尤其涉及一种用于压花机的压花辊自动控制装置。

技术介绍

[0002]传统的压花机适配不同板厚需要调节上下压花辊的间隙,调节方式是通过人力转动双侧手轮来推动斜铁来进行压花辊的间隙调节。该方式存在两个明显缺点:第一,工人需到产线两侧分别调节,调节时间较长,影响生产效率。第二、在调节压花辊的间隙时,需要通过铁尺测试压花辊的轴距,这种方式精度较差,调整完毕后,需要试生产来检查板两边是否会有深度不同的问题。
[0003]基于上述问题,本申请提出了一种用于压花机的压花辊自动控制装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于压花机的压花辊自动控制装置,以解决目前的压花辊调节时调节效率低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种用于压花机的压花辊自动控制装置,用于调节位于压花机上的第一压花辊和第二压花辊的轴距,包括:
[0007]滑动连接于所述第一压花辊上的第一斜块,所述第一斜块靠近所述第二压花辊的一面设置有第一斜面;
[0008]固定连接于所述第二压花辊上的第二斜块,所述第二斜块靠近所述第一压花辊的一面设置有第二斜面,所述第二斜面贴合在第一斜面上;
[0009]固定连接于所述压花机上的斜块调整单元,用于推动所述第一斜块在所述第一压花辊上滑动;其中,所述斜块调整单元包括:
[0010]设于所述第一斜块上的推杆,用于推动所述第一斜块在所述压花机上滑动;
[0011]固定连接于所述压花机上的驱动电机;
[0012]固定连接于所述压花机上的动力模块,用于将所述驱动电机上输出轴的转动运动转化为所述推杆在所述压花机上的直线往复运动。
[0013]进一步的,所述第一斜块通过限位组件滑动连接到所述第二压花辊上。
[0014]进一步的,所述限位组件包括:
[0015]设于所述第一压花辊上的限位导轨;
[0016]设于所述第一斜块上靠近所述第一压花辊的一面上的导轨槽,所述限位导轨设于导轨槽内并与所述导轨槽滑动连接。
[0017]进一步的,所述第一斜块靠近所述斜块调整单元的一端还设置有T形滑槽,所述推杆靠近所述第一斜块的一端设置有卡槽,所述推杆靠近所述第一斜块的一端卡设在所述第一斜块并在所述T形滑槽内滑动。
[0018]进一步的,所述动力模块包括:
[0019]固定连接于所述驱动电机上的限位外壳,所述限位外壳固定连接于所述压花机上;
[0020]转动连接于所述限位外壳内的蜗轮,所述蜗轮上设置有沿中心贯穿蜗轮的螺纹孔;
[0021]转动连接于所述限位外壳内的丝杠,所述丝杠设于所述螺纹孔内,且所述丝杠与所述推杆固定连接;
[0022]设于所述驱动电机的输出轴上的蜗杆,所述蜗杆与所述蜗轮啮合。
[0023]进一步的,所述丝杠上键轴连接固定有第一法兰,所述推杆远离所述第一斜块的一端通过键轴连接固定有第二法兰,所述第一法兰和说的话第二法兰通过螺钉连接。
[0024]进一步的,所述控制装置还包括:
[0025]固定连接于所述第一压花辊和所述第二压花辊上的轴距测量单元,用于实时测量所述第一压花辊和所述第二压花辊的轴距。
[0026]进一步的,所述轴距测量单元包括:
[0027]固定连接于所述第一压花辊上的测量块;
[0028]固定连接于所述第二压花辊上的距离传感器,用于测量所述距离传感器与所述测量块之间的距离以测量所述第一压花辊和所述第二压花辊之间的距离。
[0029]进一步的,所述控制装置还包括:
[0030]PLC控制器,所述距离传感器和所述驱动电机与所述PLC控制器电性连接。
[0031]综上所述,本技术与现有技术相比具有以下有益效果:
[0032]1、本技术实施例公开的用于压花机的压花辊自动控制装置通过动力模块将驱动电机的输出轴的转动运动转化为第一斜块的直线运动,使得压花机的辊子能够自动调节,提高了压花辊子调节的效率。
[0033]2、本技术实施例公开的用于压花机的压花辊自动控制装置还通过轴距测量单元实时测量所述第一压花辊和所述第二压花辊之间的轴距,为调节两者轴距提供数据支持,使得轴距调节更加精确,同时不用人工测量,提高了测量效率以及调节效率。
附图说明
[0034]图1为本技术公开的用于压花机的压花辊自动控制装置的结构示意图。
[0035]图2为本技术公开的用于压花机的压花辊自动控制装置主视方向的结构示意图。
[0036]图3为本技术公开的用于压花机的压花辊自动控制装置中轴距调节单元的结构示意图。
[0037]图4为本技术公开的用于压花机的压花辊自动控制装置中轴距调节单元的主视图。
[0038]附图标记:1、压花机;11、第一压花辊;12、第二压花辊;2、第一斜块;3、第二斜块;4、斜块调整单元;41、驱动电机;42、丝杠;43、限位外壳;44、推杆;45、安装支架;5、轴距测量单元;51、测量块;52、距离传感器。
具体实施方式
[0039]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0040]实施例1
[0041]图1和图2所示,本技术的一个实施例提供的一种用于压花机的压花辊自动控制装置,用于调节位于压花机1上的第一压花辊11和第二压花辊12的轴距,所述控制装置包括:
[0042]滑动连接于所述第一压花辊11上的第一斜块2,所述第一斜块2靠近所述第二压花辊12的一面设置有第一斜面;
[0043]固定连接于所述第二压花辊12上的第二斜块3,所述第二斜块3靠近所述第一压花辊11的一面设置有第二斜面,所述第二斜面贴合在第一斜面上,所述第一斜块2在所述第一压花辊11上滑动时,所述第一斜块2上远离第一斜面的一面和所述第二斜块3上远离第二斜面的一面之间的垂直距离改变;
[0044]固定连接于所述压花机1上的斜块调整单元4,用于推动所述第一斜块2在所述第一压花辊11上滑动;
[0045]其中,所述斜块调整单元4包括:
[0046]设于所述第一斜块2上的推杆44,用于推动所述第一斜块2在所述压花机1上滑动;
[0047]固定连接于所述压花机1上的驱动电机41;
[0048]固定连接于所述压花机1上的动力模块,用于将所述驱动电机41上输出轴的转动运动转化为所述推杆44在所述压花机1上的直线往复运动;
[0049]在本实施例中,调节所述第一压花辊11和所述第二压花辊12的轴距时,对所述驱动电机41通电,所述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于压花机的压花辊自动控制装置,用于调节位于压花机上的第一压花辊和第二压花辊的轴距,包括:滑动连接于所述第一压花辊上的第一斜块,所述第一斜块靠近所述第二压花辊的一面设置有第一斜面;固定连接于所述第二压花辊上的第二斜块,所述第二斜块靠近所述第一压花辊的一面设置有第二斜面,所述第二斜面贴合在第一斜面上;其特征在于,还包括:固定连接于所述压花机上的斜块调整单元,用于推动所述第一斜块在所述第一压花辊上滑动;其中,所述斜块调整单元包括:设于所述第一斜块上的推杆,用于推动所述第一斜块在所述压花机上滑动;固定连接于所述压花机上的驱动电机;固定连接于所述压花机上的动力模块,用于将所述驱动电机上输出轴的转动运动转化为所述推杆在所述压花机上的直线往复运动。2.根据权利要求1所述的用于压花机的压花辊自动控制装置,其特征在于,所述第一斜块通过限位组件滑动连接到所述第二压花辊上。3.根据权利要求2所述的用于压花机的压花辊自动控制装置,其特征在于,所述限位组件包括:设于所述第一压花辊上的限位导轨;设于所述第一斜块上靠近所述第一压花辊的一面上的导轨槽,所述限位导轨设于导轨槽内并与所述导轨槽滑动连接。4.根据权利要求1所述的用于压花机的压花辊自动控制装置,其特征在于,所述第一斜块靠近所述斜块调整单元的一端还设置有T形滑槽,所述推杆靠近所述第一斜块的一端设置有卡槽,所述推杆靠近所述第一斜块的一端卡设在所述第一斜块并在所述T形滑槽内滑动。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:张锦王伟伟唐建齐
申请(专利权)人:江苏华工蓝天智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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