藻钙板表面刮膏压制机制造技术

本实用新型专利技术公开了藻钙板表面刮膏压制机，包括箱体、输送收料机构与刮膏压制机构，所述箱体内壁底端固定安装有输送收料机构，所述箱体内壁顶端固定安装有刮膏压制机构，所述输送收料机构包括定位轴、传输带、刮板、承接屉与定位板，所述箱体内壁两端固定安装有定位板，两个所述定位板中间固定安装有刮板，所述刮板下端设有承接屉，所述承接屉与所述箱体滑动连接，所述箱体内壁固定安装有两个定位轴，两个所述定位轴外壁活动连接有传输带。本实用新型专利技术，通过传输带运动到刮板处时，将传输带粘附的藻钙刮下，落在承接屉之中，实现对藻钙的回收再利用，也便于对设备的清理。也便于对设备的清理。也便于对设备的清理。

【技术实现步骤摘要】
藻钙板表面刮膏压制机


[0001]本技术涉及藻钙板生产设备领域，具体为藻钙板表面刮膏压制机。

技术介绍

[0002]藻钙板是一种很受欢迎的建筑材料，藻钙板主要以硅酸钙板为材料运用现在高科技技术，加工生产出来一种健康环保绿色的吊顶首选材料。藻钙板具有无毒、无甲醛、无异味等优点，而且它还具有质量轻、强度高、隔音、隔热、防火等优点。因此用藻钙板装修房屋深受当今年轻人的喜爱和欢迎。藻钙板除广泛应用于家庭装饰外，在很多地方也会应用，如在写字楼、商店、酒店等装修中也会使用藻钙板，藻钙板装饰的整体效果看起来很有档次，而且藻钙板可长期释放负离子，还有很重要的一点就是藻钙板的价格很合理，是每一个普通家庭都能用得起的材料。
[0003]市面也有很多类型的藻钙板制作设备，但是多数的制作设备，不能对多余的藻钙进行收集，容易使得设备不便于进行清理，而且降低了制作的效率，存在一定的缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供藻钙板表面刮膏压制机，实现对藻钙的回收再利用，也便于对设备的清理，而且也能提高藻钙板的制作效率。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]藻钙板表面刮膏压制机，包括箱体、输送收料机构与刮膏压制机构，所述箱体内壁底端固定安装有输送收料机构，所述箱体内壁顶端固定安装有刮膏压制机构；
[0007]所述输送收料机构包括定位轴、传输带、刮板、承接屉与定位板，所述箱体内壁两端固定安装有定位板，两个所述定位板中间固定安装有刮板，所述刮板下端设有承接屉，所述承接屉与所述箱体滑动连接，所述箱体内壁固定安装有两个定位轴，两个所述定位轴外壁活动连接有传输带。
[0008]作为本技术进一步的方案：其中一个所述定位轴一端活动连接有链条，所述链条另一端活动连接有传输轮，所述传输轮中间固定安装有伺服电机，所述伺服电机底端固定安装在箱体内壁底端。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述箱体两侧设有料窗，所述箱体内侧壁两端固定安装有进料板。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述刮膏压制机构包括第一电动伸缩杆、分料板、泵体、连接管、储料罐、压制板、第二电动伸缩杆、刮膏板与喷头，所述箱体内壁顶端右端固定安装有两个第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆底端固定安装有分料板，所述分料板顶端固定安装有泵体，所述分料板底面呈直线均匀分布固定安装有若干个喷头，所述泵体输入端固定安装有连接管，所述连接管另一端固定安装有储料罐，所述分料板右侧固定安装有刮膏板，所述箱体内壁顶端左端固定安装有两个第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆底端固定安装有压制板。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述储料罐顶面中间固定安装有进料管，所述进料管固定安装在箱体顶端。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述箱体底端固定安装有四个支撑杆。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、本技术，通过设有输送收料机构，通过传输带运动到刮板处时，将传输带粘附的藻钙刮下，落在承接屉之中，实现对藻钙的回收再利用，也便于对设备的清理；
[0015]2、本技术，通过设有刮膏压制机构，通过伺服电机，带动传输带进行运动，使得板体进行移动，当运动到喷头下端时，泵体启动，将储料罐中藻钙由连接管导向喷头，落在板体之上，板体继续移动，第一电动伸缩杆带动刮板向下运动，在板体运动下使得刮板将藻钙均匀分布在板体之上，板体完成藻钙刮膏之后，板体继续运动，运动到压制板下端，启动第二电动伸缩杆，使得压制板向下运动，对板体进行压制，完成藻钙板制作，提高了藻钙板的制作效率。
附图说明
[0016]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术内部结构示意图；
[0019]图3为本技术整体侧视图；
[0020]图4为图3中A
‑
A处剖视图；
[0021]图中：1、箱体；2、料窗；3、进料管；4、进料板；5、支撑杆；6、输送收料机构；601、定位轴；602、链条；603、传输轮；604、伺服电机；605、传输带；606、刮板；607、承接屉；608、定位板；7、刮膏压制机构；701、第一电动伸缩杆；702、分料板；703、泵体；704、连接管；705、储料罐；706、压制板；707、第二电动伸缩杆；708、刮膏板；709、喷头。
具体实施方式
[0022]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
4所示，藻钙板表面刮膏压制机，包括箱体1、输送收料机构6与刮膏压制机构7，箱体1内壁底端固定安装有输送收料机构6，箱体1内壁顶端固定安装有刮膏压制机构7；
[0024]输送收料机构6包括定位轴601、传输带605、刮板606、承接屉607与定位板608，箱体1内壁两端固定安装有定位板608，两个定位板608中间固定安装有刮板606，刮板606下端设有承接屉607，承接屉607与箱体1滑动连接，箱体1内壁固定安装有两个定位轴601，两个定位轴601外壁活动连接有传输带 605；
[0025]其中一个定位轴601一端活动连接有链条602，链条602另一端活动连接有传输轮603，传输轮603中间固定安装有伺服电机604，伺服电机604底端固定安装在箱体1内壁底端，通过伺服电机604为传输带605提供动力；
[0026]箱体1两侧设有料窗2，箱体1内侧壁两端固定安装有进料板4，通过进料板4便于将板体送入箱体1之中。
[0027]本技术的工作原理：工作人员完成后藻钙板制作后，传输带605继续运动，使得落在传输带605藻钙运动到传输带605下端，传输带605运动到刮板606处时，将传输带605粘附的藻钙刮下，落在承接屉607之中，实现对藻钙的回收再利用，也便于对设备的清理。
[0028]如图2
‑
4所示，刮膏压制机构7包括第一电动伸缩杆701、分料板702、泵体703、连接管704、储料罐705、压制板706、第二电动伸缩杆707、刮膏板 708与喷头709，箱体1内壁顶端右端固定安装有两个第一电动伸缩杆701，两个第一电动伸缩杆701底端固定安装有分料板702，分料板702顶端固定安装有泵体703，分料板702底面呈直线均匀分布固定安装有若干个喷头709，泵体703 输入端固定安装有连接管704，连接管704另一端固定安装有储料罐705，分料板702右侧固定安装有刮膏板708，箱体1内壁顶端左端固定安装有两个第二电动伸缩杆707，两个第二电动伸缩杆707底端固定安装有压制板706，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.藻钙板表面刮膏压制机，其特征在于，包括箱体(1)、输送收料机构(6)与刮膏压制机构(7)，所述箱体(1)内壁底端固定安装有输送收料机构(6)，所述箱体(1)内壁顶端固定安装有刮膏压制机构(7)；所述输送收料机构(6)包括定位轴(601)、传输带(605)、刮板(606)、承接屉(607)与定位板(608)，所述箱体(1)内壁两端固定安装有定位板(608)，两个所述定位板(608)中间固定安装有刮板(606)，所述刮板(606)下端设有承接屉(607)，所述承接屉(607)与所述箱体(1)滑动连接，所述箱体(1)内壁固定安装有两个定位轴(601)，两个所述定位轴(601)外壁活动连接有传输带(605)。2.根据权利要求1所述的藻钙板表面刮膏压制机，其特征在于，其中一个所述定位轴(601)一端活动连接有链条(602)，所述链条(602)另一端活动连接有传输轮(603)，所述传输轮(603)中间固定安装有伺服电机(604)，所述伺服电机(604)底端固定安装在箱体(1)内壁底端。3.根据权利要求1所述的藻钙板表面刮膏压制机，其特征在于，所述箱体(1)两侧设有料窗(2)，所述箱体(1)内侧壁两端固定安装有进料板(4)。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾聪远，吴鹏鹏，
申请(专利权)人：山东赛特建材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：