本发明专利技术公开了基于路灯生产使用的钢管喷漆工艺，驱动机构的表面设置有烘干喷漆一体机构，伺服电机的输出端固定套接有第一皮带轮和第二皮带轮，转动轴的一端固定连通有转动盘，连通管的内腔滑动套接滑动杆，转动轴的另一端均固定连通有气管，第四皮带轮和第一皮带轮的表面活动套接有第二皮带，安装板的表面螺纹套接有螺栓，本发明专利技术涉及路灯管道技术领域。该基于路灯生产使用的钢管喷漆工艺，解决了现有的钢管在通过喷漆设备喷漆后还需要再一次放进烘干设备进行烘干，但这样的方式导致需要来回搬运钢管，费力费时，以及在搬运的过程由于油漆没有干，导致会有油漆滴落在地面上，其次通过喷漆设备和烘干设备会增加成本的问题。过喷漆设备和烘干设备会增加成本的问题。过喷漆设备和烘干设备会增加成本的问题。
【技术实现步骤摘要】
基于路灯生产使用的钢管喷漆工艺
[0001]本专利技术涉及路灯管道
，具体为基于路灯生产使用的钢管喷漆工艺。
技术介绍
[0002]路灯由灯具，电器，光源，灯杆，灯臂，法兰盘，基础预埋件组成一个整体，路灯涉及照明技术，适用于街道路灯。目的在于设计出一种长寿命，低功耗，高功率因数，电流谐波含量小的高效电子节能路灯，该高效电子节能路灯包括顺序连接的电网高压泄流支路R1、C1，整流桥D1－D4，功率因数校正支路C2、D5、D6，高中频毛刺滤波支路L1、L3，高频振荡电路BG1－BG2，启动支路L2、C7和灯管T；比以往路灯可节电80％；谐波含量THD〈25％，延长灯管寿命可达3—4倍。
[0003]现有的路灯使用钢管在生产出来后，需要对钢管的表面进行喷漆，但现有的钢管在通过喷漆设备喷漆后还需要再一次放进烘干设备进行烘干，但这样的方式导致需要来回搬运钢管，费力费时，以及在搬运的过程由于油漆没有干，导致会有油漆滴落在地面上，其次通过喷漆设备和烘干设备会增加成本的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了基于路灯生产使用的钢管喷漆工艺，解决了现有的钢管在通过喷漆设备喷漆后还需要再一次放进烘干设备进行烘干，但这样的方式导致需要来回搬运钢管，费力费时，以及在搬运的过程由于油漆没有干，导致会有油漆滴落在地面上，其次通过喷漆设备和烘干设备会增加成本的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：基于路灯生产使用的钢管喷漆工艺，包括以下步骤；S1、样本制作；采用镀锌钢板制作样板，然后根据设计要求，钢管内径弧度检查、支撑板环、加劲环等都须制作样板，样板制作完毕后，经过专业施工员检查，同时作上标记，以防止在使用过程中混用；
[0008]S2、钢板拼接及下料；制作钢管的钢板全部采用定尺钢板，长、宽边均留有少许余量，拼接采用二氧化碳保护焊工艺焊接，拼接前应检查边长是否为直线、宽边与长边是否垂直，同时，用氧气
‑
乙炔焰割刀对钢板进行修整，保证钢板宽度与设计相符，切割和刨边面的熔渣、毛刺和缺口，应用砂轮磨去，所有板材加工后的边缘不得有裂纹、夹层和夹渣等缺陷，焊前将焊口两侧10～20厘米范围的铁锈、熔渣、油垢、水渍等清除干净，检查合格后方可施焊，当单侧焊完后，将钢板用龙门吊缓慢翻面，用电弧刨清根、打磨干净后再继续施焊；
[0009]S3、打磨；焊接成型的钢板放入到打磨机中，并通过打磨机进行粗细打磨，将焊接的痕迹打磨掉；
[0010]S4、喷漆；最后再将钢管放在自动喷漆装置上进行喷漆；
[0011]在喷漆工艺S4步骤中自动喷漆装置包括底板，所述底板顶部的四处拐角处固定连
接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有工作台，所述底板和工作台之间设置有喷漆装置。
[0012]所述喷漆装置包括伺服电机、烘干机、喷漆机、气泵、第二轴承座、第一轴承座和驱动机构，所述驱动机构的表面设置有烘干喷漆一体机构，所述伺服电机的输出端固定套接有第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一轴承座和第二轴承座的表面均通过套筒转动套接有转动轴，所述转动轴的一端固定连通有转动盘，所述转动盘的内腔固定套接有连通管，所述连通管的内腔滑动套接滑动杆，所述转动轴的另一端均固定连通有气管，右边所述转动轴的表面固定套接有第四皮带轮，所述第四皮带轮和第一皮带轮的表面活动套接有第二皮带，所述第二轴承座的底部对称固定连接有滑动块，所述第二轴承座的表面固定连接有安装板，所述安装板的表面螺纹套接有螺栓。
[0013]所述驱动机构包括驱动座，所述驱动座的内腔转动套接有丝杆，所述丝杆的一端固定套接有第三皮带轮，所述丝杆的表面螺纹套接有滑动板，所述第三皮带轮和第二皮带轮的表面活动套接有第一皮带。
[0014]所述烘干喷漆一体机构包括固定板和盖板，所述固定板和盖板的顶部固定连接有转动组件，所述转动组件的内腔转动套接有气缸，所述气缸的表面固定套接有套板，所述盖板的内腔对称通过连接杆固定连接有两个空心板，两个所述出气头的底部分别对称固定连通有出气头和高压喷头，所述空心板的顶部固定连通有连接管，所述空心板的底部设置有防溅射机构，所述盖板一端的底部转动连接有滚轮。
[0015]所述防溅射机构包括橡胶套，所述橡胶套相对的一面对称固定连接有条形磁铁，所述条形磁铁的底部对称固定连接有钢丝绳。
[0016]优选的，所述气管的一端与气泵的输出端固定连通，所述伺服电机、烘干机、喷漆机和气泵均固定连接在底板的顶部上。
[0017]优选的，所述驱动座固定连接在工作台的一侧上，所述滑动板的表面滑动套接在驱动座的内壁上。
[0018]优选的，所述固定板的一端滑动套接在驱动座的表面上，所述盖板的另一端通过合页转动连接在滑动板的表面上。
[0019]优选的，所述滚轮滑动套接在工作台的顶部上，所述连接管的一端贯穿盖板的顶部，并分别与烘干机和喷漆机的输出端固定连通，所述连接管为软管。
[0020]优选的，所述第一轴承座的底部固定连接在工作台的右顶部，所述滑动块滑动套接在工作台的左顶部。
[0021]优选的，所述橡胶套的顶部通过安装槽固定安装在空心板的表面上，所述钢丝绳的一端贯穿盖板的底部，并固定连接在套板的表面上。
[0022]优选的，两个所述空心板之间的距离为10
‑
15cm，且空心板为弧形状。
[0023]优选的，所述工作台的一侧固定连接有控制面板。
[0024]优选的，所述气管位于工作台的底部，且为固定管。
[0025]有益效果
[0026]本专利技术提供了基于路灯生产使用的钢管喷漆工艺。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0027]1、该基于路灯生产使用的钢管喷漆工艺，通过控制面板启动气缸，使气缸在转动
组件的内腔中带动盖板进行一端的移动，最后使盖板盖在钢管的表面上，同时滚轮滑动贴合在工作台的顶部上，同时防溅射机构也包裹在钢管上，然后通过控制面板启动伺服电机、烘干机和喷漆机，通过第一皮带轮、第四皮带轮和第二皮带轮、第三皮带轮之间的传动关系，同时丝杆和转动轴分别在驱动座和第二轴承座的内腔进行转动，从而使转动轴带动钢管进行转动，以及丝杆的表面会在驱动座的内腔中进行一侧的滑动，并带动固定板和盖板分别在驱动座表面和工作台的顶部进行跟随滑动，同时烘干机和喷漆机通过连接管分别向空心板内腔输送油漆和热气，并通过高压喷头对转动钢管表面进行油漆的喷涂，并随着移动，其出气头会对喷涂的油漆进行烘干，并随着移动将钢管完成喷漆烘干，解决现有的钢管在通过喷漆设备喷漆后还需要再一次放进烘干设备进行烘干，但这样的方式导致需要来回搬运钢管，费力费时的问题。
[0028]2、该基于路灯生产使用的钢管喷漆工艺，通过当气缸带动盖板盖在钢管表面上，其气缸和盖板表面之间的距离会变短，因此钢丝绳会进行松开，会在橡胶套自身的弹性，使橡胶套挤压包裹在钢管的表面上，另外条形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.基于路灯生产使用的钢管喷漆工艺，其特征在于：包括以下步骤；S1、样本制作；采用镀锌钢板制作样板，然后根据设计要求，钢管内径弧度检查、支撑板环、加劲环等都须制作样板，样板制作完毕后，经过专业施工员检查，同时作上标记，以防止在使用过程中混用；S2、钢板拼接及下料；制作钢管的钢板全部采用定尺钢板，长、宽边均留有少许余量，拼接采用二氧化碳保护焊工艺焊接，拼接前应检查边长是否为直线、宽边与长边是否垂直，同时，用氧气
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乙炔焰割刀对钢板进行修整，保证钢板宽度与设计相符，切割和刨边面的熔渣、毛刺和缺口，应用砂轮磨去，所有板材加工后的边缘不得有裂纹、夹层和夹渣等缺陷，焊前将焊口两侧10～20厘米范围的铁锈、熔渣、油垢、水渍等清除干净，检查合格后方可施焊，当单侧焊完后，将钢板用龙门吊缓慢翻面，用电弧刨清根、打磨干净后再继续施焊；S3、打磨；焊接成型的钢板放入到打磨机中，并通过打磨机进行粗细打磨，将焊接的痕迹打磨掉；S4、喷漆；最后再将钢管放在自动喷漆装置上进行喷漆；在喷漆工艺S4步骤中自动喷漆装置包括底板(1)，所述底板(1)顶部的四处拐角处固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定连接有工作台(3)，所述底板(1)和工作台(3)之间设置有喷漆装置(5)；所述喷漆装置(5)包括伺服电机(51)、烘干机(52)、喷漆机(53)、气泵(54)、第二轴承座(59)、第一轴承座(58)和驱动机构(513)，所述驱动机构(513)的表面设置有烘干喷漆一体机构(514)，所述伺服电机(51)的输出端固定套接有第一皮带轮(55)和第二皮带轮(56)，所述第一轴承座(58)和第二轴承座(59)的表面均通过套筒(516)转动套接有转动轴(510)，所述转动轴(510)的一端固定连通有转动盘(511)，所述转动盘(511)的内腔固定套接有连通管(517)，所述连通管(517)的内腔滑动套接滑动杆(518)，所述转动轴(510)的另一端均固定连通有气管(512)，右边所述转动轴(510)的表面固定套接有第四皮带轮(515)，所述第四皮带轮(515)和第一皮带轮(55)的表面活动套接有第二皮带(522)，所述第二轴承座((59)的底部对称固定连接有滑动块(519)，所述第二轴承座(59)的表面固定连接有安装板(520)，所述安装板(520)的表面螺纹套接有螺栓(521)；所述驱动机构(513)包括驱动座(5131)，所述驱动座(5131)的内腔转动套接有丝杆(5132)，所述丝杆(5132)的一端固定套接有第三皮带轮(5134)，所述丝杆(5132)的表面螺纹套接有滑动板(5133)，所述第三皮带轮(5134)和第二皮带轮(56)的表面活动套接有第一皮带(57)；所述烘干喷漆一体机构(514)包括固定板(5141)和盖板(5142)，所述固定板(5141)和盖板(5142)的顶部固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：周娟，
申请(专利权)人：江苏嘉亿照明科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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