本实用新型专利技术提供了一种用于气体渗透测试的自动流量控制装置及气体渗透测试仪，自动流量控制装置包括：调节阀和气阻部件；调节阀的进气端与第一管路的出气端连通，第一管路的进气端用于与供气装置连通，调节阀的出气端与第二管路的进气端连通；第二管路的出气端与至少两根分支管路的进气端连通，每根分支管路的出气端用于与一个气体渗透测试池的进气端连通；每根分支管路上均设有气阻部件，调节阀的调节轴与驱动机构的输出端连接；本实用新型专利技术实现了自动流量调整，避免了多个自动调节阀个体差异导致的测试结果误差。导致的测试结果误差。导致的测试结果误差。
【技术实现步骤摘要】
用于气体渗透测试的自动流量控制装置及气体渗透测试仪
[0001]本技术涉及气体渗透测试
，特别涉及一种用于气体渗透测试的自动流量控制装置及气体渗透测试仪。
技术介绍
[0002]本部分的陈述仅仅是提供了与本技术相关的
技术介绍
，并不必然构成现有技术。
[0003]气体透过率测试仪在进行气体渗透测试时对载气的流量大小要求非常严格，载气的流量大于规定值或小于规定值都会使测试结果产生较大误差。常见的多组气体渗透池的载气流量控制方法有两种，一种是在每组气体渗透池的上游即进气端都接入一个手动调节阀进行人工手动调节；另一种是在每组气体渗透池的上游即进气端都接入一个自动调节阀。
[0004]专利技术人发现，上述控制方法存在如下问题：
[0005]第一种方法在需要调节时由人工对每个调节阀进行调节，精度比较低，而且会因为操作人员不同导致调节的精度不同，导致测试结果相差较大；另外，人工操作难以做到24小时值守，会因为错过最佳调节时间而导致测试结果不正确。
[0006]第二种方法在每组气体渗透池的上游即进气端都接入一个自动调节阀，可以实现自动调节，但是多个自动调节阀的调节精度会有微小的个体差异，会导致每组气体渗透池的测试结果产生差异。
技术实现思路
[0007]为了解决现有技术的不足，本技术提供了一种用于气体渗透测试的自动流量控制装置及气体渗透测试仪，实现了自动流量调整，避免了多个自动调节阀个体差异导致的测试结果误差。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0009]本技术第一方面提供了一种用于气体渗透测试的自动流量控制装置。
[0010]一种用于气体渗透测试的自动流量控制装置，包括：调节阀和气阻部件；
[0011]调节阀的进气端与第一管路的出气端连通，第一管路的进气端用于与供气装置连通，调节阀的出气端与第二管路的进气端连通；
[0012]第二管路的出气端与至少两根分支管路的进气端连通，每根分支管路的出气端用于与一个气体渗透测试池的进气端连通；
[0013]每根分支管路上均设有气阻部件，调节阀的调节轴与驱动机构的输出端连接。
[0014]进一步的，驱动机构为驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器与调节阀的调节轴连接。
[0015]进一步的，还包括压力传感元件，压力传感元件的出气端通过管路与调节阀的进气端连通，压力传感元件的进气端用于与供气装置连通。
[0016]进一步的，气阻部件为针阀或者毛细管路。
[0017]进一步的，各个气阻部件的类型和结构参数相同。
[0018]进一步的，还包括流量传感元件，流量传感元件的进气端通过管路与气体渗透测试池的出气端连通。
[0019]更进一步的，流量传感元件的进气端与气体渗透测试池的出气端之间的管路上还设有切换阀。
[0020]本技术第二方面提供了一种用于气体渗透测试的自动流量控制装置。
[0021]一种用于气体渗透测试的自动流量控制装置，包括：调节阀和气阻部件；
[0022]调节阀的进气端与第一管路的出气端连通，第一管路的进气端用于与供气装置连通，调节阀的出气端与第二管路的进气端连通；
[0023]第二管路的出气端分成至少两根分支管路，每根分支管路的出气端用于与一台气体渗透测试池的进气端连通；
[0024]每根分支管路上均设有气阻部件，调节阀的调节轴与驱动机构的输出端连接。
[0025]进一步的，驱动机构为驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器与调节阀的调节轴连接。
[0026]进一步的，还包括压力传感元件，压力传感元件的出气端通过管路与调节阀的进气端连通，压力传感元件的进气端用于与供气装置连通。
[0027]进一步的，气阻部件为针阀或者毛细管路。
[0028]进一步的，各个气阻部件的类型和结构参数相同。
[0029]进一步的，还包括流量传感元件，流量传感元件的进气端通过管路与气体渗透测试池的出气端连通。
[0030]更进一步的，流量传感元件的进气端与气体渗透测试池的出气端之间的管路上还设有切换阀。
[0031]本技术第三方面提供了一种气体渗透测试仪，包括：至少一台第一方面或第二方面所述的用于气体渗透测试的自动流量控制装置和至少两个气体渗透测试池。
[0032]进一步的，气体渗透测试池包括第一测试腔体和第二测试腔体，第一测试腔体开有第一凹槽，第二测试腔体开有第二凹槽，第一凹槽的开口和第二凹槽的开口位置相对，第一凹槽的开口和第二凹槽的开口之间用于放置待测样品；
[0033]第一测试腔体设有与第一凹槽连通的第一进气管路和第一排气管路，第二测试腔体设有与第二凹槽连通的第二进气管路和第二排气管路。
[0034]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0035]1、本技术所述的用于气体渗透测试的自动流量控制装置及气体渗透测试仪，实现了载气的自动流量调整，节省了人力，避免了多个自动调节阀个体差异导致的测试结果误差。
[0036]2、本技术所述的用于气体渗透测试的自动流量控制装置及气体渗透测试仪，在自动调节气体流量时只对总的气体流量进行调节，避免了多个调节阀个体差压造成的误差。
[0037]3、本技术所述的用于气体渗透测试的自动流量控制装置及气体渗透测试仪，所有气阻部件的气体阻力值相同，通过所有气阻部件和气体渗透池的气体流量都相同，实
现了更精准的载气流量控制。
[0038]本技术附加方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0039]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0040]图1为本技术实施例1提供的用于气体渗透测试的自动流量控制装置的使用状态连接示意图。
[0041]图2为本技术实施例4提供的用于气体渗透测试的自动流量控制装置的使用状态连接示意图。
[0042]其中，1、气源；2、驱动电机；3、联轴器；4、调节阀；5、气阻部件；6、第一测试腔体；7、试样；8、第二测试腔体；9、流量传感元件；10、压力传感元件。
具体实施方式
[0043]下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明。
[0044]应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0045]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于气体渗透测试的自动流量控制装置，其特征在于：包括：调节阀和气阻部件；调节阀的进气端与第一管路的出气端连通，第一管路的进气端用于与供气装置连通，调节阀的出气端与第二管路的进气端连通；第二管路的出气端与至少两根分支管路的进气端连通，每根分支管路的出气端用于与一个气体渗透测试池的进气端连通；每根分支管路上均设有气阻部件，调节阀的调节轴与驱动机构的输出端连接。2.如权利要求1所述的用于气体渗透测试的自动流量控制装置，其特征在于：驱动机构为驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器与调节阀的调节轴连接；或者，还包括压力传感元件，压力传感元件的出气端通过管路与调节阀的进气端连通，压力传感元件的进气端用于与供气装置连通；或者，气阻部件为针阀或者毛细管路；或者，各个气阻部件的类型和结构参数相同。3.如权利要求1所述的用于气体渗透测试的自动流量控制装置，其特征在于：还包括流量传感元件，流量传感元件的进气端通过管路与气体渗透测试池的出气端连通。4.如权利要求3所述的用于气体渗透测试的自动流量控制装置，其特征在于：流量传感元件的进气端与气体渗透测试池的出气端之间的管路上还设有切换阀。5.一种用于气体渗透测试的自动流量控制装置，其特征在于：包括：调节阀和气阻部件；调节阀的进气端与第一管路的出气端连通，第一管路的进气端用于与供气装置连通，调节阀的出气端与第二管路的进气端连通；第二管路的出气端分成至少两根分支管路，每根分支管路的出气端用于与一台气体渗透测试...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜允中，
申请(专利权)人：济南兰光机电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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