带有清洗烘干功能的液压阀顶杆加工用抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了带有清洗烘干功能的液压阀顶杆加工用抛光装置，涉及抛光装置技术领域，包括底座和设置在底座顶面的龙门架，底座顶面设有活动盒，活动盒内设有固定机构，底座底面设有驱动机构，龙门架底面一侧设有液压缸，液压缸底面设有抛光设备，抛光设备两侧面设有安装板，安装板底面倾斜设有喷头，安装板顶面设有与喷头连通的波纹管B，龙门架内顶面另一侧设有U型安装板，U型安装板内底面设有热风机；本实用新型专利技术通过固定机构的使用，便于对液压阀顶杆的固定，从而便于对液压阀顶杆进行抛光；其中，抵设板对液压阀顶杆的抵设，提高液压阀顶杆固定的稳定性，从而以利于对液压阀顶杆进行抛光。杆进行抛光。杆进行抛光。

Polishing device for processing hydraulic valve ejector rod with cleaning and drying function

【技术实现步骤摘要】
带有清洗烘干功能的液压阀顶杆加工用抛光装置


[0001]本技术涉及抛光装置
，尤其涉及带有清洗烘干功能的液压阀顶杆加工用抛光装置。

技术介绍

[0002]抛光装置由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成；抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层；在对液压阀顶杆加工时，需要使用到抛光装置，但是现有的抛光装置不能够对液压阀顶杆进行有效的夹持，从而导致在对液压阀顶杆进行抛光时，液压阀顶杆活动，从而导致液压阀顶杆损坏，降低液压阀顶杆加工的工作效率；因此，需对上述问题进行解决优化。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的带有清洗烘干功能的液压阀顶杆加工用抛光装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]带有清洗烘干功能的液压阀顶杆加工用抛光装置，包括底座和设置在底座顶面的龙门架，所述底座顶面设有活动盒，所述活动盒内设有用于液压阀顶杆固定的固定机构，所述底座底面设有用于活动盒移动的驱动机构，所述龙门架底面一侧设有液压缸，所述液压缸底面设有抛光设备，所述抛光设备两侧面设有安装板，所述安装板底面倾斜设有喷头，所述安装板顶面设有与喷头连通的波纹管B，所述波纹管B的顶部活动贯穿出龙门架顶部，所述龙门架内顶面另一侧设有U型安装板，所述U型安装板内底面设有热风机；
[0006]所述固定机构包括设置在活动盒底面一侧的固定支撑板、活动设置在活动盒底面另一侧的活动支撑板、转动设置在活动支撑板内侧面的抵设板和转动设置在固定支撑板内侧面的短轴，所述短轴一端设有矩形板，所述矩形板内侧面开设有条形槽，所述条形槽内底面转动设有双向丝杆，所述双向丝杆顶部活动贯穿出条形槽，所述双向丝杆顶部设有把手，所述双向丝杆两端外壁上配合条形槽设有螺纹块，所述螺纹块的内侧面设有弧形固定板，所述弧形固定板内侧面设有弧形橡胶垫，所述短轴的一端活动贯穿固定支撑板，所述短轴的一端设有驱动电机。
[0007]优选地，所述活动支撑板内侧面配合抵设板开设有圆形槽，所述抵设板内侧面转动设有转轴，所述转轴一端与抵设板固接，所述抵设板外壁上均匀的活动卡设有多个滚珠，所述滚珠与圆形槽内壁接触。
[0008]优选地，所述抵设板内侧面设有圆形橡胶垫，所述抵设板内侧面均匀的设有多个凸起，所述圆形橡胶垫配合凸起设有凹槽。
[0009]优选地，所述活动支撑板底面设有矩形滑块，所述活动盒底面配合矩形滑块开设有矩形槽，所述矩形槽一侧面设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端与矩形滑块固定，所述活动盒一侧面设有与矩形槽连通的波纹管A。
[0010]优选地，所述活动盒的横截面为梯形状，所述活动盒底面四角处均开设有安装槽，所述安装槽内转动设有滑轮，所述滑轮与底座顶面接触。
[0011]优选地，所述底座顶面开设有矩形腔，所述驱动机构包括转动设置在矩形腔内的丝杆，所述丝杆一端活动贯穿出矩形腔，所述丝杆一端设有伺服电机，所述丝杆一端外壁上配合矩形腔设有条形螺纹块，所述条形螺纹块顶部与活动盒固接，所述底座一侧内部配合伺服电机开设有方向腔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过固定机构的使用，便于对液压阀顶杆的固定，从而便于对液压阀顶杆进行抛光；其中，抵设板对液压阀顶杆的抵设，提高液压阀顶杆固定的稳定性，从而以利于对液压阀顶杆进行抛光；
[0014]2、通过喷头和波纹管B的使用，便于将外界的水喷洒在抛光设备与液压阀顶杆的交接处，从而避免抛光时灰尘的产生，便于对周围环境进行保护，同时能够对液压阀顶杆进行清洗；通过热风机的使用，便于对清洗后的液压阀顶杆进行烘干。
附图说明
[0015]图1为本技术的外观结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视角的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的固定机构的结构示意图；
[0018]图4为本技术的活动盒的侧视角的剖面结构示意图。
[0019]图中序号：1、底座；2、龙门架；3、活动盒；4、固定机构；401、弧形固定板；402、弧形橡胶垫；403、双向丝杆；404、螺纹块；405、转轴；406、抵设板；407、矩形板；5、固定支撑板；6、滑轮；7、波纹管A；8、液压缸；9、波纹管B；10、喷头；11、抛光设备；12、 U型安装板；13、热风机；14、电动伸缩杆；15、矩形槽；16、驱动电机；17、伺服电机；18、条形螺纹块；19、丝杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例：参见图1
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4，带有清洗烘干功能的液压阀顶杆加工用抛光装置，包括底座1和设置在底座1顶面的龙门架2，底座1顶面设有活动盒3，活动盒3内设有用于液压阀顶杆固定的固定机构4，通过固定机构4的使用，便于对液压阀顶杆的固定，从而便于对液压阀顶杆进行抛光；底座1底面设有用于活动盒3移动的驱动机构，通过驱动机构的使用，便于带动活动盒3移动，进而带动液压阀顶杆移动，进一步便于对液压阀顶杆进行抛光，提高工作效率；龙门架2底面一侧设有液压缸8，液压缸8底面设有抛光设备11，抛光设备11两侧面设有安装板，安装板底面倾斜设有喷头10，通过喷头10将外界的水喷洒在抛光设备11与液压阀顶杆的交接处，从而避免抛光时灰尘的产生，便于对周围环境进行保护，同时能够对液压阀顶杆进行清洗；安装板顶面设有与喷头10连通的波纹管B9，波纹管B9的顶部活动贯穿出龙门架2顶部，且波纹管B9顶部与外部的送水设备连接，便于向喷头10内送水；龙门架2内顶面另一侧设有U型安装板12，U 型安装板12内底面设有热风机13，通过热风机13的使用，便于对清
洗后的液压阀顶杆进行烘干；
[0022]固定机构4包括设置在活动盒3底面一侧的固定支撑板5、活动设置在活动盒3底面另一侧的活动支撑板、转动设置在活动支撑板内侧面的抵设板406和转动设置在固定支撑板5内侧面的短轴，短轴一端设有矩形板407，矩形板407内侧面开设有条形槽，条形槽内底面转动设有双向丝杆403，双向丝杆403顶部活动贯穿出条形槽，双向丝杆403顶部设有把手，双向丝杆403两端外壁上配合条形槽设有螺纹块404，螺纹块404的内侧面设有弧形固定板401，弧形固定板401 内侧面设有弧形橡胶垫402，短轴的一端活动贯穿固定支撑板5，短轴的一端设有驱动电机16。
[0023]在本技术中，活动支撑板内侧面配合抵设板406开设有圆形槽，抵设板406内侧面转动设有转轴405，转轴405一端与抵设板406 固接，抵设板406外壁上均匀的活动卡设有多个滚珠，滚珠与圆形槽内壁接触，通过滚珠的使用，便于抵设板406的转动。
[0024]在本技术中，抵设板406内侧面设有圆形橡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带有清洗烘干功能的液压阀顶杆加工用抛光装置，包括底座(1)和设置在底座(1)顶面的龙门架(2)，其特征在于：所述底座(1)顶面设有活动盒(3)，所述活动盒(3)内设有用于液压阀顶杆固定的固定机构(4)，所述底座(1)底面设有用于活动盒(3)移动的驱动机构，所述龙门架(2)底面一侧设有液压缸(8)，所述液压缸(8)底面设有抛光设备(11)，所述抛光设备(11)两侧面设有安装板，所述安装板底面倾斜设有喷头(10)，所述安装板顶面设有与喷头(10)连通的波纹管B(9)，所述波纹管B(9)的顶部活动贯穿出龙门架(2)顶部，所述龙门架(2)内顶面另一侧设有U型安装板(12)，所述U型安装板(12)内底面设有热风机(13)；所述固定机构(4)包括设置在活动盒(3)底面一侧的固定支撑板(5)、活动设置在活动盒(3)底面另一侧的活动支撑板、转动设置在活动支撑板内侧面的抵设板(406)和转动设置在固定支撑板(5)内侧面的短轴，所述短轴一端设有矩形板(407)，所述矩形板(407)内侧面开设有条形槽，所述条形槽内底面转动设有双向丝杆(403)，所述双向丝杆(403)顶部活动贯穿出条形槽，所述双向丝杆(403)顶部设有把手，所述双向丝杆(403)两端外壁上配合条形槽设有螺纹块(404)，所述螺纹块(404)的内侧面设有弧形固定板(401)，所述弧形固定板(401)内侧面设有弧形橡胶垫(402)，所述短轴的一端活动贯穿固定支撑板(5)，所述短轴的一端设有驱动电机(16)。2.根据权利要求1所述的带有清洗烘干功能的液压阀顶杆加工用抛光装置，其特征在于：所述活动支撑板内侧面配...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾广胜，吴凯平，张世林，胡坚，陈吉龙，
申请(专利权)人：江苏科达精密机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：