一种高效护风圈成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效护风圈成型设备，包括支撑箱、顶箱、压制机构与快速成型机构，所述支撑箱内部固定安装有快速成型机构，所述支撑箱顶面呈圆周均匀分布固定安装有若干个定位杆，若干个所述定位杆顶端固定安装有顶箱，所述顶箱内部固定安装有压制机构，所述压制机构包括弹性伸缩杆、连接板、液压伸缩杆、定位板与上模板，所述顶箱内壁顶面呈圆周均匀分布固定安装有若干个弹性伸缩杆，若干个所述弹性伸缩杆底端固定安装有连接板。本实用新型专利技术，通过液压伸缩杆带动上模板向下运动，使得上模板与下模板进行接触，对材料进行压制，使其成型，同时通过连接板上端的弹性伸缩杆来缓冲压制过程，保证护风圈压制成型后的质量。保证护风圈压制成型后的质量。保证护风圈压制成型后的质量。

A high-efficiency wind ring forming equipment

【技术实现步骤摘要】
一种高效护风圈成型设备


[0001]本技术涉及护风圈生产设备领域，具体为一种高效护风圈成型设备。

技术介绍

[0002]冷却系统是卡车的几大系统之一，是保证发动机正常运转的必要条件，只有发动机工作在最佳工作温度，能量转化效率才最佳，因此冷却系统的重要性是不言而喻的。发动机护风圈则是卡车冷却系统的重要零部件之一，发动机护风圈把风扇产生的冷风聚集起来产生冷却效果，其设计的好坏，严重影响着风扇工作效率，与冷却系统的冷却能力息息相关。
[0003]市面上也有很多类型的护风圈生产设备，但是多数的生产设备，由于缺少缓冲结构，从而不能保证护风圈压制成型后的质量，同时由于模具在长时间的使用后，温度容易过高，降低了生产效率，存在一定的缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效护风圈成型设备，能够保证护风圈压制成型后的质量，同时加速护风圈压制成型的效率，增加生产的速度。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种高效护风圈成型设备，包括支撑箱、顶箱、压制机构与快速成型机构，所述支撑箱内部固定安装有快速成型机构，所述支撑箱顶面呈圆周均匀分布固定安装有若干个定位杆，若干个所述定位杆顶端固定安装有顶箱，所述顶箱内部固定安装有压制机构；
[0007]所述压制机构包括弹性伸缩杆、连接板、液压伸缩杆、定位板与上模板，所述顶箱内壁顶面呈圆周均匀分布固定安装有若干个弹性伸缩杆，若干个所述弹性伸缩杆底端固定安装有连接板，所述连接板底面呈圆周均匀分布固定安装有若干个液压伸缩杆，若干个所述液压伸缩杆底端固定安装有定位板，所述定位板底面活动安装有上模板。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述顶箱内壁底端呈圆周均匀分布固定安装有若干个固定筒，所述固定筒与所述液压伸缩杆活动连接。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述支撑箱底端固定安装有若干个支撑架。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述快速成型机构包括冷却筒、连接管、循环泵与保护伸缩杆，所述支撑箱内壁上端固定安装有冷却筒，所述冷却筒两侧固定安装有连接管，所述连接管另一端固定安装有循环泵，所述冷却筒顶面呈圆周均匀分布固定安装有若干个保护伸缩杆。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述冷却筒内壁底端呈圆周均匀分布固定安装有若干个辅助杆，若干个所述辅助杆顶端固定安装有下模板。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、本技术，通过设有压制机构，通过液压伸缩杆带动上模板向下运动，使得上模板与下模板进行接触，对材料进行压制，使其成型，同时通过连接板上端的弹性伸缩杆来
缓冲压制过程，保证护风圈压制成型后的质量；
[0014]2、本技术，通过设有快速成型机构，通过在支撑箱注入冷水，使用循环带动冷水由连接管的配合下，在支撑箱与冷却筒中循环流动，使得下模板能够保持降低的稳定，来加速护风圈压制成型的效率，增加生产的速度。
附图说明
[0015]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术内部结构示意图；
[0018]图3为本技术整体正视图；
[0019]图4为图3中A
‑
A处剖视图；
[0020]图中：1、支撑箱；2、定位杆；3、顶箱；4、支撑架；5、压制机构；501、弹性伸缩杆；502、连接板；503、液压伸缩杆；504、固定筒；505、定位板； 506、上模板；6、快速成型机构；601、冷却筒；602、连接管；603、循环泵； 604、保护伸缩杆；605、下模板；606、辅助杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
4所示，一种高效护风圈成型设备，包括支撑箱1、顶箱3、压制机构5与快速成型机构6，支撑箱1内部固定安装有快速成型机构6，支撑箱1顶面呈圆周均匀分布固定安装有若干个定位杆2，若干个定位杆2顶端固定安装有顶箱3，顶箱3内部固定安装有压制机构5；
[0023]压制机构5包括弹性伸缩杆501、连接板502、液压伸缩杆503、定位板505 与上模板506，顶箱3内壁顶面呈圆周均匀分布固定安装有若干个弹性伸缩杆 501，若干个弹性伸缩杆501底端固定安装有连接板502，连接板502底面呈圆周均匀分布固定安装有若干个液压伸缩杆503，若干个液压伸缩杆503底端固定安装有定位板505，定位板505底面活动安装有上模板506；
[0024]顶箱3内壁底端呈圆周均匀分布固定安装有若干个固定筒504，固定筒504 与液压伸缩杆503活动连接，通过固定筒504来固定液压伸缩杆503升降时的稳定性；
[0025]支撑箱1底端固定安装有若干个支撑架4，通过支撑架4来将整体结构进行支撑。
[0026]本技术的工作原理：工作人员将护风圈的材料放置在下模板605之中，启动液压伸缩杆503带动上模板506向下运动，使得上模板506与下模板605 进行接触，对材料进行压制，使其成型，同时通过连接板502上端的弹性伸缩杆501来缓冲压制过程，保证护风圈压制成型后的质量。
[0027]如图2
‑
4所示，快速成型机构6包括冷却筒601、连接管602、循环泵603 与保护伸缩杆604，支撑箱1内壁上端固定安装有冷却筒601，冷却筒601两侧固定安装有连接管602，连接管602另一端固定安装有循环泵603，冷却筒601 顶面呈圆周均匀分布固定安装有若干个
保护伸缩杆604，通过保护伸缩杆604来均衡上模板506接触下模板605时的压力，对下模板605进行保护，冷却筒601 内壁底端呈圆周均匀分布固定安装有若干个辅助杆606，若干个辅助杆606顶端固定安装有下模板605，通过下模板605与上模板506相互配合，实现护风圈的压制成型。
[0028]本技术的工作原理：工作人员通过在支撑箱1注入冷水，使用循环带动冷水由连接管602的配合下，在支撑箱1与冷却筒601中循环流动，使得下模板605能够保持降低的稳定，来加速护风圈压制成型的效率，增加生产的速度。
[0029]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效护风圈成型设备，其特征在于，包括支撑箱(1)、顶箱(3)、压制机构(5)与快速成型机构(6)，所述支撑箱(1)内部固定安装有快速成型机构(6)，所述支撑箱(1)顶面呈圆周均匀分布固定安装有若干个定位杆(2)，若干个所述定位杆(2)顶端固定安装有顶箱(3)，所述顶箱(3)内部固定安装有压制机构(5)；所述压制机构(5)包括弹性伸缩杆(501)、连接板(502)、液压伸缩杆(503)、定位板(505)与上模板(506)，所述顶箱(3)内壁顶面呈圆周均匀分布固定安装有若干个弹性伸缩杆(501)，若干个所述弹性伸缩杆(501)底端固定安装有连接板(502)，所述连接板(502)底面呈圆周均匀分布固定安装有若干个液压伸缩杆(503)，若干个所述液压伸缩杆(503)底端固定安装有定位板(505)，所述定位板(505)底面活动安装有上模板(506)。2.根据权利要求1所述的高效护风圈成型设备，其特征在于，所述顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：仲杰，
申请(专利权)人：潍坊诚拓机械有限公司，
类型：新型
国别省市：