本发明专利技术实施例公开了一种风阀、出风量计量仪、出风量控制系统及空调器。所述风阀包括:至少一个导风叶片、框体和角度仪;所述导风叶片的两端具有突出的轴部;所述框体对称的两侧设置有与所述轴部适配的通孔;所述导风叶片通过所述轴部和所述通孔被配置在所述框体上,所述导风叶片可绕所述轴部旋转;所述角度仪被配置在所述框体外侧,用于测量其中一个所述导风叶片在不同导风量下的旋转角度,并输出所述旋转角度对应的电信号。本发明专利技术实施例的技术方案利用叶片与风量之间的对应关系,将风量转化为电信号,解决当前风量检测技术中,现场工程结构的破坏、取值不准确和出现人工误差的问题。进一步解决了,现场风量测试和机组运行风量取值不准确的难题。不准确的难题。不准确的难题。
An air valve, air volume meter, air volume control system and air conditioner
【技术实现步骤摘要】
一种风阀、出风量计量仪、出风量控制系统及空调器
[0001]本专利技术涉及风量检测
,尤其涉及一种风阀、出风量计量仪、出风量控制系统及空调器。
技术介绍
[0002]风量是获知现场空调、流风扇散热器、整体式空调器和通风机等装置运行情况的重要参数之一。例如中央空调,出风量的检测是现场验收的重要一环;在机组运行阶段,风量的实时取值也起到非常重要的作用。
[0003]目前,对于现场风量的检测,根据国标相关要求,多采用在风管上开多个孔位,每个孔测量多个数据,取平均值。但这需要钻孔,容易导致现场工程结构的破坏,并且需要测量多组数据,导致工作量、人工误差增大。
技术实现思路
[0004]本专利技术实施例提供了一种风阀、出风量计量仪、出风量控制系统及空调器。以解决当前风量检测技术中,现场工程结构的破坏、工作量大和出现人工误差的问题。
[0005]第一方面,本专利技术实施例提供了一种风阀,其中包括:至少一个导风叶片、框体和角度仪;
[0006]所述导风叶片的两端具有突出的轴部;所述框体对称的两侧设置有与所述轴部适配的通孔;所述导风叶片通过所述轴部和所述通孔被配置在所述框体上,所述导风叶片可绕所述轴部旋转;
[0007]所述角度仪被配置在所述框体外侧,用于测量其中一个所述导风叶片在不同出风量下的旋转角度,并输出所述旋转角度对应的电信号。
[0008]可选地,所述角度仪,其中,包括:指针、刻度表盘、供电电路和电信号测量仪,所述指针的头部与其中一个所述导风叶片的轴部固定连接,所述指针的尾部指向所述刻度表盘,所述指针和所述刻度表盘形成滑动变阻器,所述刻度表盘为电阻,所述指针的头部连接所述供电电路的一端,所述指针的尾部与所述刻度表盘接触;所述刻度表盘的一端与所述供电电路的另一端连接,形成电信号回路;所述电信号测量仪位于所述电信号回路中,用于输出电信号。
[0009]进一步的,所述电信号测量仪为电压计或电流计。
[0010]进一步的,所述导风叶片为多个时,其中,包括:第一连杆和多个第二连杆,一个所述第二连杆的一端与位于所述框体外侧的一个轴部固定连接,各所述第二连杆的另一端均依次与所述第一连杆活动连接。
[0011]可选地,各所述导风叶片处于自然状态时,各所述导风叶片依次首尾相接铺满所述框体围成的风口。
[0012]第二方面,本专利技术实施例提供了一种出风量计量仪,其中,包括所述的风阀;还包括:处理器。
[0013]所述处理器用于根据所述角度仪输出的电信号以及第一预设对应关系确定当前出风量。
[0014]进一步的,所述的出风量计量仪,所述第一预设对应关系由以下步骤进行标定:
[0015]获取所述角度仪输出的不同电信号,以及所述导风叶片的不同旋转角度;根据角度仪输出的不同电信号和与所述角度仪输出的各电信号对应的所述导风叶片的旋转角度,进行拟合,获取第二预设对应关系;获取不同的标定风量,以及所述导风叶片的不同旋转角度;根据不同的标定风量和与所述不同的标定风量对应的所述导风叶片的旋转角度,进行拟合,获取第三预设对应关系;根据所述第二预设对应关系和所述第三预设对应关系获取所述第一预设对应关系。
[0016]第三方面,本专利技术实施例提供了一种出风量控制系统,其中,包括所述出风量计量仪;还包括:风机和控制器。所述控制器分别与所述出风量计量仪和所述风机连接;所述控制器用于根据所述出风量计量仪输出的当前出风量调整所述风机的转速。
[0017]进一步的,所述控制器用于:在所述当前出风量大于所述预设出风量时,控制所述风机的转速减小;在所述当前出风量小于所述预设出风量时,控制所述风机的转速增大。
[0018]第四方面,本专利技术实施例提供了一种空调器,其中,包括所述出风量控制系统。
[0019]本专利技术实施例的技术方案,通过提供一种风阀、出风量计量仪、出风量控制系统及空调器。其中,风阀,包括:至少一个导风叶片、框体和角度仪;所述导风叶片的两端具有突出的轴部;所述框体对称的两侧设置有与所述轴部适配的通孔;所述导风叶片通过所述轴部和所述通孔被配置在所述框体上,所述导风叶片可绕所述轴部旋转。所述角度仪被配置在所述框体外侧,用于测量其中一个所述导风叶片在不同出风量下的旋转角度,并输出所述旋转角度对应的电信号。进而通过将叶片的旋转角度转化为电信号,并根据叶片的旋转角度与出风量之间的对应关系,将出风量转化为电信号,从而在后续检测中可以根据相应的电信号的大小反推出出风量的大小,无需再对现场工程结构进行破坏,便可以获知出风量,解决了目前现场风量检测过程中,现场工程结构破坏、工作量大、人工误差大以及取值不准确的问题,达到了保护现场工程结构、降低工作量、减小人工误差以及使风量检测值更为准确的效果。
[0020]应当理解,本部分所描述的内容并非旨在标识本专利技术的实施例的关键或重要特征,也不用于限制本专利技术的范围。本专利技术的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是根据本专利技术实施例一提供的一种风阀的立体结构示意图;
[0023]图2是根据本专利技术实施例一提供的一种风阀的另一立体结构示意图;
[0024]图3是根据本专利技术实施例一提供的一种风阀的左视结构示意图;
[0025]图4是根据本专利技术实施例一提供的一种风阀的俯视结构示意图;
[0026]图5是根据本专利技术实施例一提供的一种风阀中导风叶片的结构示意图;
[0027]图6是根据本专利技术实施例一提供的一种风阀的框体结构示意图;
[0028]图7是根据本专利技术实施例一提供的一种风阀中角度仪的电路原理示意图;
[0029]图8是根据本专利技术实施例一提供的一种风阀中角度仪的另一电路原理示意图;
[0030]图9是根据本专利技术实施例一提供的一种风阀中角度仪的供电电路原理示意图;
[0031]图10是根据本专利技术实施例一提供的一种风阀中平衡连杆的结构示意图;
[0032]图11是根据本专利技术实施例一提供的一种风阀中导风叶片自然状态结构示意;
[0033]图12是根据本专利技术实施例二供的一种出风量计量仪方框示意图;
[0034]图13是根据本专利技术实施例二提供的一种出风量计量仪中第一预设关系标定流程图;
[0035]图14是根据本专利技术实施例三提供的一种出风量控制系统方框示意图;
[0036]图15是根据本专利技术实施例四提供的一种空调器方框示意图。
具体实施方式
[0037]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例,而不是全部的实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风阀,其特征在于,包括:至少一个导风叶片、框体和角度仪;所述导风叶片的两端具有突出的轴部;所述框体对称的两侧设置有与所述轴部适配的通孔;所述导风叶片通过所述轴部和所述通孔被配置在所述框体上,所述导风叶片可绕所述轴部旋转;所述角度仪被配置在所述框体外侧,用于测量其中一个所述导风叶片在不同出风量下的旋转角度,并输出所述旋转角度对应的电信号。2.根据权利要求1所述的风阀,其特征在于,所述角度仪包括:指针、刻度表盘、供电电路和电信号测量仪,所述指针的头部与其中一个所述导风叶片的轴部固定连接,所述指针的尾部指向所述刻度表盘,所述指针和所述刻度表盘形成滑动变阻器,所述刻度表盘为电阻,所述指针的头部连接所述供电电路的一端,所述指针的尾部与所述刻度表盘接触;所述刻度表盘的一端与所述供电电路的另一端连接,形成电信号回路;所述电信号测量仪位于所述电信号回路中,用于输出电信号。3.根据权利要求2所述的风阀,其特征在于,所述电信号测量仪为电压计或电流计。4.根据权利要求1或2所述的风阀,其特征在于,所述导风叶片为多个时,还包括:第一连杆和多个第二连杆,一个所述第二连杆的一端与位于所述框体外侧的一个轴部固定连接,各所述第二连杆的另一端均依次与所述第一连杆活动连接。5.根据权利要求4所述的风阀,其特征在于,各所述导风叶片处于自然状态时,各所述导风叶片依次首尾相接铺满所述框体围成的风...
【专利技术属性】
技术研发人员:王文朋,曾焕焕,聂恩,黄佳刚,张梓贤,
申请(专利权)人:广东申菱商用空调设备有限公司,
类型:发明
国别省市:
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