本实用新型专利技术提供了一种涂料生产用均匀下料装置，属于涂料生产设备技术领域。该涂料生产用均匀下料装置包括下料结构和防堵结构。所述下料结构包括料斗、竖板和驱动件，所述料斗的底部固定有出料管，所述驱动件安装在所述料斗的两侧，所述防堵结构包括固定架、伺服电机和加热件，所述固定架滑动连接在所述竖板上，所述中空管的底部固定有挤压筒，所述挤压筒的表面固定有凸块，所述加热件包括支架和电加热棒，所述电加热棒安装在所述支架的内部，所述电加热棒插接在所述中空管的内部延伸至所述挤压筒中。本实用新型专利技术在下料的过程中可以便于对结块的原料进行干燥和粉碎处理，从而降低了下料发生堵塞的概率，使下料更加均匀。使下料更加均匀。使下料更加均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产用均匀下料装置
[0001]本技术涉及涂料生产设备
，具体而言，涉及一种涂料生产用均匀下料装置。
技术介绍
[0002]涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
[0003]目前，现有的涂料生产用均匀下料装置，当涂料生产所用的原料发生回潮结块时，容易对下料装置造成堵塞，从而影响下料的均匀性。
技术实现思路
[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种涂料生产用均匀下料装置，旨在改善涂料生产用均匀下料装置，当涂料生产所用的原料发生回潮结块时，容易对下料装置造成堵塞的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种涂料生产用均匀下料装置，包括下料结构和防堵结构。
[0007]所述下料结构包括料斗、竖板和驱动件，所述料斗的底部固定有出料管，所述竖板固定在所述料斗的上端两侧，所述驱动件安装在所述料斗的两侧，所述防堵结构包括固定架、中空管、伺服电机和加热件，所述固定架滑动连接在所述竖板上，所述固定架与所述驱动件固定连接，所述中空管转动连接在所述固定架的内部，所述中空管的底部固定有挤压筒，所述挤压筒的表面固定有凸块，所述伺服电机安装在所述固定架的顶面一侧，所述伺服电机输出轴的端部与所述中空管之间通过传动件传动连接，所述加热件包括支架和电加热棒，所述支架安装在所述固定架顶面，所述电加热棒安装在所述支架的内部，所述电加热棒插接在所述中空管的内部延伸至所述挤压筒中。
[0008]在本技术的一种实施例中，所述驱动件包括电缸和连接块，所述电缸对称安装在所述料斗的两侧，所述连接块固定在所述电缸的输出端，所述连接块与所述固定架固定连接。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述固定架的两侧内部开设有与所述竖板相匹配的滑槽，所述竖板与所述滑槽的内表面滑动连接。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述传动件包括第一传动轮和第二传动轮，所述第一传动轮键连接在所述伺服电机输出轴的端部，所述第二传动轮键连接在所述中空管的表面，所述第一传动轮与所述第二传动轮啮合。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述料斗的截面为锥形设置，所述挤压筒的截面与所述料斗的截面呈平行设置。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述挤压筒的表面固定有第一搅动件。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述第一搅动件包括第一立杆和第一搅动杆，所述第一立杆固定在所述挤压筒上，所述第一搅动杆对称固定在所述第一立杆的两侧。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述挤压筒的底部固定有第二搅动件。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述第二搅动件包括第二立杆和第二搅动杆，所述第二立杆固定在所述挤压筒的底部，所述第二搅动杆对称固定在所述第二立杆的两侧。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述第二搅动杆为向上倾斜设置。
[0017]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种涂料生产用均匀下料装置，使用时，伺服电机工作通过传动件带动中空管和挤压筒进行转动，同时电加热棒工作对挤压筒的内部进行加热，这时涂料生产的原料通过外部设备输送到料斗的内部，利用加热的挤压筒可以对原料进行干燥，然后原料在经过挤压筒和料斗之间的缝隙向下流动的过程中，电缸带动固定架向下移动对其进行挤压粉碎处理，这样在下料的过程中可以便于对结块的原料进行干燥和粉碎处理，从而降低了下料发生堵塞的概率，使下料更加均匀。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1是本技术实施方式提供的涂料生产用均匀下料装置第一视角结构示意图；
[0020]图2为本技术实施方式提供的涂料生产用均匀下料装置第一视角剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术实施方式提供的涂料生产用均匀下料装置第二视角结构示意图；
[0022]图4为本技术实施方式提供的涂料生产用均匀下料装置传动件结构示意图。
[0023]图中：100
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下料结构；110
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料斗；111
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出料管；120
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竖板；130
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驱动件；131
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电缸；132
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连接块；200
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防堵结构；210
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固定架；211
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滑槽；220
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中空管；221
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挤压筒；230
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伺服电机；240
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传动件；241
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第一传动轮；242
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第二传动轮；250
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加热件；251
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支架；252
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电加热棒；260
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第一搅动件；261
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第一立杆；262
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第一搅动杆；270
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第二搅动件；271
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第二立杆；272
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第二搅动杆。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种涂料生产用均匀下料装置，包
括下料结构100和防堵结构200。
[0027]防堵结构200安装在下料结构100上，用于对在下料对原料进行挤压破碎，从而防止下料堵塞保持均匀下料。
[0028]请参阅图1
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图3，下料结构100包括料斗110、竖板120和驱动件130，料斗110的底部固定有出料管111，竖板120固定在料斗110的上端两侧，驱动件130安装在料斗110的两侧。
[0029]驱动件130包括电缸131和连接块132，电缸131对称安装在料斗110的两侧，连接块132固定在电缸131的输出端，连接块132与固定架210固定连接，这里通过电缸131和连接块132的设置，可以方便将固定架21本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂料生产用均匀下料装置，其特征在于，包括下料结构(100)，所述下料结构(100)包括料斗(110)、竖板(120)和驱动件(130)，所述料斗(110)的底部固定有出料管(111)，所述竖板(120)固定在所述料斗(110)的上端两侧，所述驱动件(130)安装在所述料斗(110)的两侧；防堵结构(200)，所述防堵结构(200)包括固定架(210)、中空管(220)、伺服电机(230)和加热件(250)，所述固定架(210)滑动连接在所述竖板(120)上，所述固定架(210)与所述驱动件(130)固定连接，所述中空管(220)转动连接在所述固定架(210)的内部，所述中空管(220)的底部固定有挤压筒(221)，所述挤压筒(221)的表面固定有凸块，所述伺服电机(230)安装在所述固定架(210)的顶面一侧，所述伺服电机(230)输出轴的端部与所述中空管(220)之间通过传动件(240)传动连接，所述加热件(250)包括支架(251)和电加热棒(252)，所述支架(251)安装在所述固定架(210)顶面，所述电加热棒(252)安装在所述支架(251)的内部，所述电加热棒(252)插接在所述中空管(220)的内部延伸至所述挤压筒(221)中。2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用均匀下料装置，其特征在于，所述驱动件(130)包括电缸(131)和连接块(132)，所述电缸(131)对称安装在所述料斗(110)的两侧，所述连接块(132)固定在所述电缸(131)的输出端，所述连接块(132)与所述固定架(210)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用均匀下料装置，其特征在于，所述固定架(210)的两侧内部开...
【专利技术属性】
技术研发人员：李春保，
申请(专利权)人：武汉天龙世纪科技发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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