一种圆锥杯环工件表面高精度自动涂胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭示了一种圆锥杯环工件表面高精度自动涂胶装置，其包括支座、旋转设置在所述支座上的定位杯环、驱动所述定位杯环旋转的电机、位于所述定位杯环上方的自动胶枪、驱动所述自动胶枪上下运动的升降气缸，所述定位杯环中部形成有收纳工件部分结构的收纳槽、上表面形成有支撑住工件的圆环支撑面，所述圆环支撑面上内嵌设置有若干磁铁块。本实用新型专利技术实现了圆锥杯环工件表面的自动涂胶，保障了涂胶位置的精准度以及涂胶量的稳定性，提高了涂胶质量。质量。质量。

A high precision automatic gluing device for conical cup ring workpiece surface

【技术实现步骤摘要】
一种圆锥杯环工件表面高精度自动涂胶装置


[0001]本技术属于涂胶装置
，特别是涉及一种圆锥杯环工件表面高精度自动涂胶装置。

技术介绍

[0002]目前有一款圆锥杯环产品，在加工过程中，有一道工序是在产品的圆环表面上涂一圈胶。目前，现场在进行工件涂胶时，是通过操作工手持胶枪进行打胶的，打胶的位置和打胶量完全依靠人工自行控制，稳定性差，容易出现产品不良。
[0003]因此，有必要提供一种新的圆锥杯环工件表面高精度自动涂胶装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种圆锥杯环工件表面高精度自动涂胶装置，实现了圆锥杯环工件表面的自动涂胶，保障了涂胶位置的精准度以及涂胶量的稳定性，提高了涂胶质量。
[0005]本技术通过如下技术方案实现上述目的：一种圆锥杯环工件表面高精度自动涂胶装置，其包括支座、旋转设置在所述支座上的定位杯环、驱动所述定位杯环旋转的电机、位于所述定位杯环上方的自动胶枪、驱动所述自动胶枪上下运动的升降气缸，所述定位杯环中部形成有收纳工件部分结构的收纳槽、上表面形成有支撑住工件的圆环支撑面，所述圆环支撑面上内嵌设置有若干磁铁块。
[0006]进一步的，所述磁铁块等角度环形分布。
[0007]进一步的，所述定位杯环固定在一转轴上，所述转轴通过轴承旋转设置在所述支座上，所述转轴的底部固定设置有传动齿轮，所述电机的输出轴上固定设置有与所述传动齿轮啮合的驱动齿轮。
[0008]进一步的，所述自动胶枪通过胶管与胶桶连通。<br/>[0009]进一步的，所述支座上还设置有控制器与控制按钮，所述控制器与所述电机、控制所述升降气缸启停的换向阀、以及所述升降气缸上的磁环传感器电连接。
[0010]进一步的，所述定位杯环内设置有对工件中心进行定位的定位柱，所述定位柱通过与工件上的孔结构配合实现对工件轴心的精准定位。
[0011]与现有技术相比，本技术一种圆锥杯环工件表面高精度自动涂胶装置的有益效果在于：通过设置旋转电机，驱动定位杯环进行旋转，在定位杯环上设置对工件进行精准定位的定位柱以及固定工件的磁铁块，实现了工件的快速定位与固定，配合定位杯环上方的自动胶枪实现工件的自动打胶，大大提高了打胶效率、打胶位置精度以及打胶量，保障了打胶质量。
【附图说明】
[0012]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0013]图2为本技术实施例去掉定位杯环后的结构示意图；
[0014]图3为本技术实施例放入工件后在打胶状态下的结构示意图；
[0015]图中数字表示：
[0016]100
‑
圆锥杯环工件表面高精度自动涂胶装置；101
‑
工件；
[0017]1‑
支座；2
‑
定位杯环，21
‑
收纳槽，22
‑
圆环支撑面，23
‑
定位柱；3
‑
电机；4
‑
自动胶枪；5
‑
升降气缸；6
‑
磁铁块；7
‑
传动齿轮；8
‑
驱动齿轮；9
‑
胶管；10
‑
控制器，11
‑
控制按钮。
【具体实施方式】
[0018]实施例一：
[0019]请参照图1
‑
图3，本实施例为一种圆锥杯环工件表面高精度自动涂胶装置100，其包括支座1、旋转设置在支座1上的定位杯环2、驱动定位杯环2旋转的电机3、位于定位杯环2上方的自动胶枪4、驱动自动胶枪4上下运动的升降气缸5，定位杯环2中部形成有收纳工件部分结构的收纳槽21、上表面形成有支撑住工件的圆环支撑面22，圆环支撑面22上内嵌设置有若干磁铁块6，用于吸附固定工件；磁铁块6等角度环形分布。
[0020]定位杯环2固定在一转轴上，所述转轴通过轴承旋转设置在支座1上，所述转轴的底部固定设置有传动齿轮7，电机3的输出轴31上固定设置有与传动齿轮7啮合的驱动齿轮8。通过电机3驱动输出轴31旋转，在两个齿轮啮合传动下进而驱动所述转轴旋转，从而带动定位杯环2进行旋转。
[0021]自动胶枪4通过胶管9与胶桶(图中未标示)连通。
[0022]支座1上还设置有控制器10与控制按钮11，控制器10与电机3、控制升降气缸5启停的换向阀电连接。
[0023]定位杯环2内设置有对工件中心进行定位的定位柱23。定位柱23通过与工件上的孔结构配合实现对工件轴心的精准定位，保障工件自身的中心轴与定位杯环2的旋转轴共线，进而保障打胶位置的精准度。
[0024]本实施例为一种圆锥杯环工件表面高精度自动涂胶装置100的工作原理为：操作人员将工件101放在定位杯环2上，通过圆环支撑面22支撑住，并利用圆环支撑面22与工件圆锥面的自适应实现同轴定位；通过圆环支撑面22上的磁铁块6吸附固定住工件101放置好后，启动控制按钮11，升降气缸5驱动自动胶枪4下降到设定高度位置，此时自动胶枪4的出胶口对准工件101的打胶位置，升降气缸5上的磁环传感器感应到信号亮起，控制器10将信号同时发给自动胶枪4的控制单元和电机3，电机3启动驱动工件101旋转一周，自动胶枪自动喷出设定量的胶水，完成打胶，然后自动胶枪4上升，操作员将工件101取下，完成一个工件的打胶操作。
[0025]本实施例为一种圆锥杯环工件表面高精度自动涂胶装置100通过设置旋转电机，驱动定位杯环进行旋转，在定位杯环上设置对工件进行精准定位的定位柱以及固定工件的磁铁块，实现了工件的快速定位与固定，配合定位杯环上方的自动胶枪实现工件的自动打胶，大大提高了打胶效率、打胶位置精度以及打胶量，保障了打胶质量。
[0026]以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，
在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆锥杯环工件表面高精度自动涂胶装置，其特征在于：其包括支座、旋转设置在所述支座上的定位杯环、驱动所述定位杯环旋转的电机、位于所述定位杯环上方的自动胶枪、驱动所述自动胶枪上下运动的升降气缸，所述定位杯环中部形成有收纳工件部分结构的收纳槽、上表面形成有支撑住工件的圆环支撑面，所述圆环支撑面上内嵌设置有若干磁铁块。2.如权利要求1所述的圆锥杯环工件表面高精度自动涂胶装置，其特征在于：所述磁铁块等角度环形分布。3.如权利要求1所述的圆锥杯环工件表面高精度自动涂胶装置，其特征在于：所述定位杯环固定在一转轴上，所述转轴通过轴承旋转设置在所述支座上，所述转轴的底部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴家宝，吴志伟，
申请(专利权)人：海斯坦普汽车组件昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：