一种斜身数控机床的多功能底座制造技术

本实用新型专利技术提供了一种斜身数控机床的多功能底座，包括机械手安装台和底座；所述机械手安装台与所述底座为一体化铸造结构；所述机械手安装台包括台体和台面；所述台体位于所述底座的左侧壁上，所述台体的右侧壁与所述底座的左侧壁连接；所述台面设置于所述台体的上表面上，所述台面的上表面设置有四个螺钉安装孔。所述台体靠近于所述底座的一端的厚度大于所述台体远离于所述底座的一端的厚度，使所述台体的底面呈倾斜状。本申请解决了现有的斜身数控机床的底座在安装机械手时难以实现高速高效地进行安装的技术问题。高效地进行安装的技术问题。高效地进行安装的技术问题。

A multi-function base of inclined NC machine tool

【技术实现步骤摘要】
一种斜身数控机床的多功能底座


[0001]本技术涉及外圆件加工设备领域，具体为一种斜身数控机床的多功能底座。

技术介绍

[0002]斜身数控机床在加工时，需要采用机械手实现工作台的自动上料和下料等的步骤，而安装机械手时一般需要先在底座上安装机械手安装台，由于机械手安装台与底座之间在安装过程中容易出现安装误差，导致机械手安装台的上表面与机床主轴箱达不到标准，从而经常需要对机械手安装台进行拆卸重装或对其上表面进行加工，以满足机械手安装台的上表面与机床主轴箱的垂直度要求，十分费时费力，因此，现有的斜身数控机床的底座在安装机械手时难以实现高速高效地进行安装。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种斜身数控机床的多功能底座，以解决现有的斜身数控机床的底座在安装机械手时难以实现高速高效地进行安装的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种斜身数控机床的多功能底座，包括机械手安装台和底座；
[0005]所述机械手安装台与所述底座为一体化铸造结构；
[0006]所述机械手安装台包括台体和台面；
[0007]所述台体位于所述底座的左侧壁上，所述台体的右侧壁与所述底座的左侧壁连接；
[0008]所述台面设置于所述台体的上表面上，所述台面的上表面设置有四个螺钉安装孔。
[0009]在其中一个实施例中，所述台体靠近于所述底座的一端的厚度大于所述台体远离于所述底座的一端的厚度，使所述台体的底面呈倾斜状。
[0010]在其中一个实施例中，所述铁屑导料槽的上部与所述底座的上表面连通，所述铁屑导料槽的后部与所述底座的后表面连通。
[0011]在其中一个实施例中，所述铁屑导料槽的支撑面呈前高后低的倾斜状结构。
[0012]在其中一个实施例中，所述底座的右侧壁开设有侧开口；
[0013]所述铁屑导料槽的支撑面的右端延伸至所述侧开口的底部边缘，并与所述侧开口的底部边缘相接。
[0014]在其中一个实施例中，所述底座的上表面边沿设置有边沿凸起结构。
[0015]在其中一个实施例中，所述底座的上表面对应于所述铁屑导料槽的两侧支撑板向所述铁屑导料槽处倾斜。
[0016]在其中一个实施例中，所述底座的前侧面和后侧面均设置有两个起吊孔。
[0017]在其中一个实施例中，所述底座的底面中部设置有向上凹陷的凹槽；
[0018]所述凹槽用于通过叉车的叉子，使所述多功能底座可被叉车抬起。与现有技术相
比，本技术的有益效果是：
[0019]本技术所提供的斜身数控机床的多功能底座，包括机械手安装台和底座，机械手安装台与底座为一体化铸造结构，机械手安装台包括台体和台面，台体的右侧壁与底座的左侧壁连接，台面位于台体的上表面，台面上设置有四个螺钉孔，可用于配合安装机械手的立柱，从而本申请通过将机械手安装台与底座一体化铸造，减少了底座与机械手安装台直接的连接配合结构，从而在机加工底座时可将机械手安装台的台面一起加工平整，保证机械手立柱在安装时极大程度地跟主轴箱的主轴安装孔垂直，从而保证取料放料的精度，节省机械手安装台的装配和加工时间，解决了现有的斜身数控机床的底座在安装机械手时难以实现高速高效地进行安装的技术问题。
附图说明
[0020]图1为本申请实施例作提供的多功能底座的第一视角的结构示意图；
[0021]图2为本申请实施例所提供的多功能底座的第二视角的结构示意图；
[0022]图3为本申请实施例中的斜身数控机床未安装机械手时的结构示意图；
[0023]图4为本申请实施例中的斜身数控机床装配完成的结构示意图。
[0024]图中：机械手安装台100、底座200、台体2、台面3、螺钉安装孔4、铁屑导料槽5、铁屑出口6、侧开口7、边沿凸起结构8、起吊孔9、凹槽10。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1至图4。
[0027]本技术提供一种技术方案：一种斜身数控机床的多功能底座，包括机械手安装台100和底座200；
[0028]机械手安装台100与底座200为一体化铸造结构；
[0029]机械手安装台100包括台体2和台面3；
[0030]台体2位于底座200的左侧壁上，台体2的右侧壁与底座200的左侧壁连接；
[0031]台面3设置于台体2的上表面上，台面3的上表面设置有四个螺钉安装孔4。
[0032]需要说明的是，机械手安装台100的台体2与底座200为的一体化铸造而成，机械手安装台100的台面3为台体2的上表面的一部分，台面3通过采用加工工具进行加工，使得台面3的平整度、水平度等达到标准，从而保证机械手的立柱安装时，机械手立柱与主轴箱的主轴安装孔相垂直；
[0033]台面3上优选为设置四个螺钉安装孔4，通过采用螺钉安装孔4使得机械手的立柱与台面3之间进行固定连接，保证机械手安装的稳固性。
[0034]本技术所提供的斜身数控机床的底座200，包括机械手安装台100，机械手安装台100与底座200为一体化铸造结构，机械手安装台100包括台体2和台面3，台体2的右侧壁与底座200的左侧壁连接，台面3位于台体2的上表面，台面3上设置有四个螺钉孔，可用于
配合安装机械手的立柱，从而本申请通过将机械手安装台100与底座200一体化铸造，减少了底座200与机械手安装台100直接的连接配合结构，从而在机加工底座200时可将机械手安装台100的台面3一起加工平整，保证机械手立柱在安装时极大程度地跟主轴箱的主轴安装孔垂直，从而保证取料放料的精度，节省机械手安装台100的装配和加工时间，解决了现有的斜身数控机床的底座200在安装机械手时难以实现高速高效地进行安装的技术问题。
[0035]在进一步的实施例中，本申请所提供的多功能底座的台体2靠近于底座200的一端的厚度大于台体2远离于底座200的一端的厚度，使台体2的底面呈倾斜状。
[0036]具体来说，通过将台体2靠近底座200的一端的厚度增大，使得台体2与底座200之间的连接材料增多，从而使得台体2与底座200之间的连接更加稳固，保证连接部位具有足够的支撑力支撑起机械手；通过将台体2远离于底座200的一端的厚度减薄，从而在保证连接稳固性的情况下减小台体2的重量，整大台体2的载重量。
[0037]在进一步的实施例中，本申请所提供的多功能底座的中部设置有铁屑导料槽5；铁屑导料槽5的上部与底座200的上表面连通，铁屑导料槽5的后部与底座200的后表面连通。
[0038]具体来说，底座200的上表面开设有用于通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜身数控机床的多功能底座，其特征在于，包括机械手安装台和底座；所述机械手安装台与所述底座为一体化铸造结构；所述机械手安装台包括台体和台面；所述台体位于所述底座的左侧壁上，所述台体的右侧壁与所述底座的左侧壁连接；所述台面设置于所述台体的上表面上，所述台面的上表面设置有四个螺钉安装孔。2.根据权利要求1所述的一种斜身数控机床的多功能底座，其特征在于，所述台体靠近于所述底座的一端的厚度大于所述台体远离于所述底座的一端的厚度，使所述台体的底面呈倾斜状。3.根据权利要求1所述的一种斜身数控机床的多功能底座，其特征在于，还包括铁屑导料槽，所述铁屑导料槽的上部与所述底座的上表面连通，所述铁屑导料槽的后部与所述底座的后表面连通。4.根据权利要求3所述的一种斜身数控机床的多功能底座，其特征在于，所述铁屑导料槽的支撑面呈前高后低...

【专利技术属性】
技术研发人员：林锦生，陈晓斌，黄汝强，
申请(专利权)人：广东凯贝斯数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：