一种中空玻璃加工用侧边磨边装置，包括基座，基座的上表面固定安装有支撑座，支撑座的顶端安装有台板，台板的上表面放置有玻璃板，基座的顶端滑动安装有两个支撑滑台，每个支撑滑台的顶端均滑动安装有横移滑座，每个支撑滑台的上表面均安装有第二电机，每个横移滑座的顶端均固定安装有架板，每个架板内均转动安装有磨砂辊，本实用新型专利技术具有以下优点：通过气缸带动橡胶压板向下移动，继而将玻璃板稳定夹持定位在台板上，压合力度可控，能够降低玻璃板被压坏的几率，在玻璃板两侧设置有两个磨砂辊，能够同时对玻璃板的两个侧边进行打磨处理，只需转动一次玻璃板即可完成整个作业，避免频繁转动导致玻璃板损坏，有效降低了企业的生产成本。生产成本。生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种中空玻璃加工用侧边磨边装置
[0001]本技术涉及中空玻璃加工
，具体涉及一种中空玻璃加工用侧边磨边装置。
技术介绍
[0002]中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品，具有良好隔音功能。中空玻璃在加工过程中，为了提高玻璃边缘的密封效果，在玻璃装配前需要对其边缘进行打磨处理，确保玻璃侧边光滑，能够与边框上的卡槽紧密卡接，防止中空层进入气体。
[0003]目前大多数中空玻璃加工用侧边磨边装置在实际的使用过程中，通常需要工作人员手动扶持玻璃板进行定位，当玻璃板的一个侧边打磨完成后，需要转动玻璃板再对其他的侧边进行打磨，因此需要转动四次玻璃板才能完成整个打磨作业，但是人工扶持玻璃板时的力度难以把控，若力度过大将造成玻璃板被压坏，而且频繁转动玻璃板也增加了其损坏的几率，若玻璃板在打磨时损坏，也就增加了企业的生产成本。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是，目前大多数中空玻璃加工用侧边磨边装置，通常需要工作人员手动扶持玻璃板进行定位，而人工扶持玻璃板时的力度难以把控，若力度过大将造成玻璃板被压坏，当玻璃板的一个侧边打磨完成后，需要转动玻璃板再对其他的侧边进行打磨，因此需要转动四次玻璃板才能完成整个打磨作业，频繁转动玻璃板也增加了其损坏的几率，为此提供一种中空玻璃加工用侧边磨边装置，通过气缸带动橡胶压板下移并对玻璃板进行定位，夹持力度可控，能够降低玻璃板被压坏的几率，而且采用双边同步打磨的方式，在玻璃板打磨作业时，只需要转动一次玻璃板即可完成四个侧壁的打磨作业，进一步降低玻璃板损坏的几率，有效降低了企业的生产成本。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种中空玻璃加工用侧边磨边装置，包括基座，所述基座的上表面固定安装有支撑座，所述支撑座的顶端固定安装有台板，所述台板的上表面放置有玻璃板，所述基座的顶端且位于支撑座的两侧滑动安装有两个支撑滑台，每个所述支撑滑台的顶端均滑动安装有横移滑座，每个所述支撑滑台的上表面均固定安装有第二电机，每个所述第二电机的输出端均固定安装有往复丝杆，每个所述往复丝杆均与相匹配设置的横移滑座螺纹连接，每个所述横移滑座的顶端均固定安装有架板，每个所述架板内均转动安装有磨砂辊，每个所述架板的顶端均固定安装有第一电机，每个所述第一电机的输出端均与相匹配设置的磨砂辊的轴体一端固定连接，所述玻璃板位于两个磨砂辊之间的位置。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述基座的顶端且位于玻璃板的上方固定安装有顶板，所述顶板的顶端固定安装有气缸，所述气缸的输出端且位于顶板的下方固定安装有橡胶压板，所述橡胶压板的下表面与玻璃板的上表面紧密贴合，通过气缸带动橡胶
压板向下移动，继而可以对玻璃板进行压合定位，操作便捷。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，每个所述支撑滑台靠近支撑座的一端均固定安装有第一连接板，所述支撑座靠近两个支撑滑台一侧的外壁上均固定安装有第二连接板，每个所述第一连接板均与相匹配设置的第二连接板卡合连接，通过第一连接板与第二连接板之间的卡合连接，确保支撑滑台能够牢固定位于支撑座的一侧。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，每个所述第二连接板上均活动穿插有插杆，每个所述第一连接板均通过插杆固定在相匹配设置的第二连接板上，通过插杆对第一连接板锁紧，进一步提高第一连接板与第二连接板连接的牢固性。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述台板的顶端固定安装有橡胶垫板，所述玻璃板的下表面与橡胶垫板的上表面贴合，通过橡胶垫板可以防止玻璃板的下表面与台板的上表面硬接触，避免对玻璃板的表面造成划痕。
[0010]本技术具有以下优点：本装置通过气缸带动橡胶压板向下移动，继而将玻璃板稳定夹持定位在台板上，压合力度可控，能够降低玻璃板被压坏的几率，在玻璃板两侧设置有两个用于打磨的磨砂辊，能够同时对玻璃板的两个侧边进行打磨处理，在玻璃板打磨作业时，只需转动一次玻璃板即可完成整个作业，避免频繁转动导致玻璃板损坏，进一步降低了玻璃板破损的几率，有效降低了企业的生产成本。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的整体结构示意图；
[0012]图2是本技术一优选实施例的侧视图；
[0013]图3是本技术图1中A的放大示意图。
[0014]附图标记说明：1、基座；2、支撑滑台；21、第一连接板；3、横移滑座；4、架板；41、第一电机；42、磨砂辊；5、台板；51、橡胶垫板；6、顶板；61、气缸；62、橡胶压板；7、玻璃板；8、第二电机；81、往复丝杆；9、支撑座；91、第二连接板；92、插杆。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1
‑
3，本技术一种中空玻璃加工用侧边磨边装置，包括基座1，基
座1的顶端固定有支撑座9，支撑座9的上表面焊接有与基座1相互平行的台板5，台板5的顶端放置有玻璃板7，基座1的顶端滑动安装有两个支撑滑台2，支撑座9位于两个支撑滑台2之间的位置，每个支撑滑台2的顶端均滑动安装有横移滑座3，每个支撑滑台2的顶端均固定有第二电机8，每个第二电机8的输出端均焊接有往复丝杆81，每个往复丝杆81均穿过对应设置的横移滑座3上焊接的侧板并与其螺纹连接，通过第二电机8带动往复丝杆81转动，即可带动横移滑座3在支撑滑台2的顶端横向移动，每个横移滑座3的上表面均焊接有架板4，每个架板4的顶端均固定有第一电机41，每个架板4内均转动安装有磨砂辊42，每个磨砂辊42的轴体顶端均与相匹配的第一电机41的输出端固定连接，通过第一电机41带动磨砂辊42转动，继而可以对玻璃板7的侧边进行打磨，玻璃板7设置在两个磨砂辊42之间的位置，每个磨砂辊42均与玻璃板7的侧边接触，在打磨作业过程中，只需要对玻璃板7进行一次转动，即可完成其四个侧边的打磨作业，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中空玻璃加工用侧边磨边装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的上表面固定安装有支撑座(9)，所述支撑座(9)的顶端固定安装有台板(5)，所述台板(5)的上表面放置有玻璃板(7)，所述基座(1)的顶端且位于支撑座(9)的两侧滑动安装有两个支撑滑台(2)，每个所述支撑滑台(2)的顶端均滑动安装有横移滑座(3)，每个所述支撑滑台(2)的上表面均固定安装有第二电机(8)，每个所述第二电机(8)的输出端均固定安装有往复丝杆(81)，每个所述往复丝杆(81)均与相匹配设置的横移滑座(3)螺纹连接，每个所述横移滑座(3)的顶端均固定安装有架板(4)，每个所述架板(4)内均转动安装有磨砂辊(42)，每个所述架板(4)的顶端均固定安装有第一电机(41)，每个所述第一电机(41)的输出端均与相匹配设置的磨砂辊(42)的轴体一端固定连接，所述玻璃板(7)位于两个磨砂辊(42)之间的位置。2.如权利要求1所述的一种中空玻璃加工用侧边磨边装置，其特征在于，所述基座(1)的顶端且位于玻璃板...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，
申请(专利权)人：重庆綦南玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。