本发明专利技术公开了轴类零件加工用多数据检测表面缺陷自动化检测设备，属于轴类零件检测设备技术领域，将通过放置在传送带上的轴类零件并启动传送电机带动主动滚筒调节传送带进行移动至轴类零件移动到传送带的端部后停止，启动旋转电机带动主动齿轮，通过主动齿轮带动外齿轮环调节转杆转动，再通过转杆调节侧顶架转动，启动第二电动杆调节第二U型架带动第二U型架至轴类零件的两端，启动第三电动杆调节第二侧板压持轴类零件测量轴类零件的外长度，启动第四电动杆调节内测量板移动至内测量板的另一端与第一侧板外侧接触测量轴类零件内长度。一端与第一侧板外侧接触测量轴类零件内长度。一端与第一侧板外侧接触测量轴类零件内长度。
【技术实现步骤摘要】
轴类零件加工用多数据检测表面缺陷自动化检测设备
[0001]本专利技术涉及一种轴类零件检测设备，特别是涉及轴类零件加工用多数据检测表面缺陷自动化检测设备，属于轴类零件检测设备
技术介绍
[0002]在工业产品中，轴类零件适用于一个或多个数控机床加工零件维护操作中，轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一，它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷，按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类；或分为实心轴、空心轴等。
[0003]现有技术中的轴类零件检测设备在使用的时候存在如下问题：
[0004]1、无法进行便捷的实现对轴类零件进行快捷的转移，并在转移过程中进行检查来提高检测效率；
[0005]2、现有技术中的轴类零件检测设备在进行轴类零件移动的时候无法进行便捷好高稳定性的移动；
[0006]为此设计一种轴类零件加工用多数据检测表面缺陷自动化检测设备来解决上述问题。
技术实现思路
[0007]本专利技术的主要目的是为了提供轴类零件加工用多数据检测表面缺陷自动化检测设备，将通过放置在传送带上的轴类零件并启动传送电机带动主动滚筒调节传送带进行移动至轴类零件移动到传送带的端部后停止，启动旋转电机带动主动齿轮，通过主动齿轮带动外齿轮环调节转杆转动，再通过转杆调节侧顶架转动，启动第二电动杆调节第二U型架带动第二U型架至轴类零件的两端，启动第三电动杆调节第二侧板压持轴类零件测量轴类零件的外长度，启动第四电动杆调节内测量板移动至内测量板的另一端与第一侧板外侧接触测量轴类零件内长度，启动双头电机调节内螺纹杆带动外筒移动，通过外筒移动使其内测量滚筒移动至轴类零件的内壁测量轴类零件的内径，通过转杆的旋转带动测量好的轴类零件移动至第一U型架和条型调节架的上方，启动移动电机带动转轴转动，通过转轴带动异形轮配合挤压S型架调节条型调节架带动轴类零件进行移动，在条型调节架移动的时候配合第一压缩筒、第一内滑杆、第一连接滑块、第二压缩筒、第二复位弹簧、第二内滑杆、第二连接滑块和连接轴进行移动并复位，通过条型调节架的循环运动将轴类零件进行移动，然后通过S型架进行检测，对不合格的轴类零件通过启动第一电动杆推动推板将轴类零件推动至轴承零件收纳仓内。
[0008]本专利技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0009]轴类零件加工用多数据检测表面缺陷自动化检测设备，包括底板，所述底板的一侧安装有侧架，所述侧架的内侧上方处设有传送组件，所述侧架的一侧中部处安装有驱动传送组件的驱动滚筒组件，所述底板的顶中部处通过轴承安装有转杆，所述转杆的顶部等
角度安装有侧顶架，所述侧顶架的底端部安装有第二电动杆，所述第二电动杆的输出端安装有第二U型架，所述第二U型架的一侧设有主动旋转板组件，所述第二U型架的另一侧设有从动旋转板组件，所述主动旋转板组件的侧中部处安装有内径测量组件，所述底板的顶部安装有驱动转杆旋转的旋转齿轮组件，所述底板的另一侧安装有第一U型架，所述第一U型架的内部下方处设有异形轮调节组件，所述第一U型架的内侧上方处设有复位调节组件，所述复位调节组件的内侧安装有轴类零件移动组件，所述第一U型架的外侧底部处安装有轴承零件收纳仓，所述第一U型架的另一侧安装有侧L型架，所述侧L型架的内侧端部处安装有推料组件，所述侧L型架还设有S型架。
[0010]优选的，传送组件包括传送带、从动滚筒、侧支撑板和，所述侧架的内侧一端通过轴承安装有从动滚筒，所述侧架的侧中部处安装有侧支撑板，所述侧支撑板的内侧通过轴承安装有主动滚筒，所述主动滚筒和从动滚筒的外侧套设有传送带，所述侧支撑板的侧端部处安装有驱动滚筒组件。
[0011]优选的，驱动滚筒组件包括传送电机和传动转轴，所述侧支撑板的外侧端部处安装有传送电机，所述传送电机的输出端贯穿侧支撑板安装有传动转轴，传动转轴的另一端与所述主动滚筒的一端固定。
[0012]优选的，从动旋转板组件包括连接转杆和第一侧板，所述第二U型架的内端部通过轴承安装有连接转杆，所述连接转杆的另一端安装有第一侧板。
[0013]优选的，主动旋转板组件包括第二侧板、第三电动杆和第四电动杆，所述第二U型架的外侧底部安装有第三电动杆，所述第三电动杆贯穿第二U型架安装有第二侧板，所述第二侧板的一侧中部处安装有第四电动杆，所述第四电动杆的输出端安装有内径测量组件。
[0014]优选的，内径测量组件包括内测量板、双头电机、第一滑轨、内螺纹杆、外筒、限位杆、第三U型架和内测量滚筒，所述第四电动杆的输出端安装有内测量板，所述内测量板的端部安装有双头电机，所述双头电机的输出端安装有内螺纹杆，所述内螺纹杆的外侧套设啮合有外筒，所述外筒的顶部安装有第一滑轨，所述内测量板的两侧端部安装有限位杆，所述限位杆的输出端贯穿第一滑轨，所述外筒的另一端安装有第三U型架，所述第三U型架的内侧通过轴承安装有内测量滚筒。
[0015]优选的，旋转齿轮组件包括旋转电机、外齿轮环和主动齿轮，所述底板的顶部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端安装有主动齿轮，所述转杆的外侧套设有外齿轮环，所述外齿轮环与所述主动齿轮相互啮合。
[0016]优选的，异形轮调节组件包括异形轮、转轴和移动电机，所述第一U型架的侧中底部处通过轴承安装有转轴，所述转轴的外侧安装有异形轮，所述第一U型架的外侧安装有移动电机，所述移动电机的输出端贯穿第一U型架与转轴的端部固定。
[0017]优选的，复位调节组件包括第一滑轨、第二压缩筒、第二复位弹簧、第二内滑杆、第二连接滑块、连接轴、第一连接滑块、第二滑轨、第一压缩筒、第一内滑杆和第一复位弹簧，所述第一U型架的内侧上中部处安装有第一滑轨，所述第一滑轨的内端部处安装有第二压缩筒，所述第二压缩筒的内端部处安装有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的另一端安装有第二内滑杆，所述第二内滑杆的另一端安装有第二连接滑块，所述第二连接滑块的侧中部通过轴承安装有连接轴，所述连接轴的另一端通过轴承安装有第一连接滑块，所述第一连接滑块的外侧套设有第二滑轨，所述第一连接滑块的底部安装有第一内滑杆，所述第一
内滑杆的底部安装有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的底部安装有第一压缩筒，所述第一压缩筒套设在所述第一内滑杆的外侧。
[0018]优选的，轴类零件移动组件包括条型调节架、弧形凹槽和S型架，所述第二滑轨的内侧安装有条型调节架，所述条型调节架的顶部等间距开设有弧形凹槽，所述条型调节架的底中部处安装有S型架，所述S型架与所述异形轮相互配合。
[0019]优选的，推料组件包括第一电动杆和推板，所述侧L型架的内侧顶部处安装有第一电动杆，所述第一电动杆的输出端安装有推板，且所述推板与所述轴承零件收纳仓相互配合。
[0020]优选的，该表面缺陷自动化检测设备还包括如下步骤：
[0021]步骤1：将通过放置在传送带上的轴类零件并启动传送电机带动主动滚筒调节传送带进行移动至轴类零件移动到传送带的端部后停止；
[0022]步骤2：启动旋转电机带动主动齿轮，通过主动齿轮带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.轴类零件加工用多数据检测表面缺陷自动化检测设备，其特征在于：包括底板(9)，所述底板(9)的一侧安装有侧架(1)，所述侧架(1)的内侧上方处设有传送组件，所述侧架(1)的一侧中部处安装有驱动传送组件的驱动滚筒组件，所述底板(9)的顶中部处通过轴承安装有转杆(4)，所述转杆(4)的顶部等角度安装有侧顶架(11)，所述侧顶架(11)的底端部安装有第二电动杆(20)，所述第二电动杆(20)的输出端安装有第二U型架(21)，所述第二U型架(21)的一侧设有主动旋转板组件，所述第二U型架(21)的另一侧设有从动旋转板组件，所述主动旋转板组件的侧中部处安装有内径测量组件，所述底板(9)的顶部安装有驱动转杆(4)旋转的旋转齿轮组件，所述底板(9)的另一侧安装有第一U型架(5)，所述第一U型架(5)的内部下方处设有异形轮调节组件，所述第一U型架(5)的内侧上方处设有复位调节组件，所述复位调节组件的内侧安装有轴类零件移动组件，所述第一U型架(5)的外侧底部处安装有轴承零件收纳仓(6)，所述第一U型架(5)的另一侧安装有侧L型架(13)，所述侧L型架(13)的内侧端部处安装有推料组件，所述侧L型架(13)还设有S型架(19)。2.根据权利要求1所述的轴类零件加工用多数据检测表面缺陷自动化检测设备，其特征在于：传送组件包括传送带(2)、从动滚筒、侧支撑板(3)和(01)，所述侧架(1)的内侧一端通过轴承安装有从动滚筒，所述侧架(1)的侧中部处安装有侧支撑板(3)，所述侧支撑板(3)的内侧通过轴承安装有主动滚筒(10)，所述主动滚筒(10)和从动滚筒的外侧套设有传送带(2)，所述侧支撑板(3)的侧端部处安装有驱动滚筒组件。3.根据权利要求2所述的轴类零件加工用多数据检测表面缺陷自动化检测设备，其特征在于：驱动滚筒组件包括传送电机(17)和传动转轴，所述侧支撑板(3)的外侧端部处安装有传送电机(17)，所述传送电机(17)的输出端贯穿侧支撑板(3)安装有传动转轴，传动转轴的另一端与所述主动滚筒(10)的一端固定。4.根据权利要求3所述的轴类零件加工用多数据检测表面缺陷自动化检测设备，其特征在于：从动旋转板组件包括连接转杆(25)和第一侧板(22)，所述第二U型架(21)的内端部通过轴承安装有连接转杆(25)，所述连接转杆(25)的另一端安装有第一侧板(22)。5.根据权利要求4所述的轴类零件加工用多数据检测表面缺陷自动化检测设备，其特征在于：主动旋转板组件包括第二侧板(24)、第三电动杆(23)和第四电动杆(28)，所述第二U型架(21)的外侧底部安装有第三电动杆(23)，所述第三电动杆(23)贯穿第二U型架(21)安装有第二侧板(24)，所述第二侧板(24)的一侧中部处安装有第四电动杆(28)，所述第四电动杆(28)的输出端安装有内径测量组件。6.根据权利要求5所述的轴类零件加工用多数据检测表面缺陷自动化检测设备，其特征在于：内径测量组件包括内测量板(29)、双头电机(30)、第一滑轨(36)、内螺纹杆(33)、外筒(31)、限位杆(32)、第三U型架(34)和内测量滚筒(35)，所述第四电动杆(28)的输出端安装有内测量板(29)，所述内测量板(29)的端部安装有双头电机(30)，所述双头电机(30)的输出端安装有内螺纹杆(33)，所述内螺纹杆(33)的外侧套设啮合有外筒(31)，所述外筒(31)的顶部安装有第一滑轨(36)，所述内测量板(29)的两侧端部安装有限位杆(32)，所述限位杆(32)的输出端贯穿第一滑轨(36)，所述外筒(31)的另一端安装有第三U型架(34)，所述第三U型架(34)的内侧通过轴承安装有内测量滚筒(35)。7.根据权利要求6所述的轴类零件加工用多数据检测表面缺陷自动化检测设备，其特征在于：旋转...
【专利技术属性】
技术研发人员：查朦，钱黎明，任俊楠，杨阳，
申请(专利权)人：南通理工学院，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。