一种干式真空泵密封机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种干式真空泵密封机构，包括真空泵主体，真空泵主体前端面设置有若干排气管，排气管顶端边部设置有阀体，排气管外表面焊接有固定套管，固定套管外表面一侧等距开设有通孔，通孔内部滑动安装有T型杆，位于固定套管两侧中部处的T型杆一端边部安装有第一密封垫，位于固定套管两端中部处的T型杆一端边部安装有第二密封垫，第一密封垫和第二密封垫一端边部对称安装有弹簧，固定套管外表面一侧滑动安装有限位套管，限位套管内壁一侧与T型杆对应位置处等距开设有放置槽，本实用新型专利技术具有便于对排气管处进行密封保护的效果，提高了排气管处的密封性，避免了排气管处存在气体漏出的问题，增强了真空泵在抽气时的效率。增强了真空泵在抽气时的效率。增强了真空泵在抽气时的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种干式真空泵密封机构


[0001]本技术涉及密封机构
，尤其是涉及一种干式真空泵密封机构。

技术介绍

[0002]无油干式机械真空泵（又简称干式机械泵），是指泵能从大气压力下开始抽气，又能将被抽气体直接排到大气中去，泵腔内无油或其他工作介质，而且泵的极限压力与油封式真空泵同等量级或者接近的机械真空泵。
[0003]现有的真空泵在使用时需要将抽进的气体进行运输，但现有的排气管是通过螺纹连接和密封垫进行保护，容易使排气管处出现漏气的现象，降低了气体在运输时的密封性，给人们的使用带来了不便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种干式真空泵密封机构，具有便于对排气管处进行密封保护的效果，提高了排气管处的密封性，避免了排气管处存在气体漏出的问题，增强了真空泵在抽气时的效率。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种干式真空泵密封机构，包括真空泵主体，所述真空泵主体前端面设置有若干排气管，所述排气管顶端边部设置有阀体，所述排气管外表面焊接有固定套管，所述固定套管外表面一侧等距开设有通孔，所述通孔内部滑动安装有T型杆，位于所述固定套管两侧中部处的T型杆一端边部安装有第一密封垫，位于所述固定套管两端中部处的T型杆一端边部安装有第二密封垫，所述第一密封垫和第二密封垫一端边部对称安装有弹簧，所述固定套管外表面一侧滑动安装有限位套管，所述限位套管内壁一侧与T型杆对应位置处等距开设有放置槽。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定套管外表面一侧开设有若干滑槽，所述限位套管内壁一侧与滑槽对应位置处焊接有若干滑块，所述滑块直径小于滑槽内径，所述滑块位于滑槽内部，所述滑槽与滑块相互嵌合。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹簧一端与固定套管内壁相连接，所述弹簧位于固定套管内部。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述T型杆一端边部位于放置槽内部，所述T型杆与放置槽相互适配。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述T型杆直径小于通孔内径，所述T型杆位于固定套管内部，所述固定套管外直径小于限位套管内直径。
[0011]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0012]本技术在使用的过程中，通过推动固定套管外表面设置的若干T型杆，使多个第一密封垫和第二密封垫紧贴在排气管接口处的外表面，进一步保持排气管在排气时的密封性，防止气体从排气管出口处漏出，同时弹簧能够保持第一密封垫和第二密封垫与排气
管外表面贴合的密封性，推动限位套管在固定套管外表面滑动，使限位套管将T型杆卡接在放置槽内部，进而保持第一密封垫和第二密封垫在贴合时的稳定性，避免了排气管处存在气体漏出的问题，增强了真空泵主体在抽气时的效率，使人们在使用时更加方便。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术中固定套管的结构示意图；
[0015]图3为本技术中限位套管的结构示意图；
[0016]图4为本技术中排气管的侧面结构示意图。
[0017]附图标记：1、真空泵主体；2、排气管；3、阀体；4、固定套管；5、T型杆；6、第一密封垫；7、第二密封垫；8、弹簧；9、限位套管；10、滑槽；11、滑块；12、放置槽。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0019]参照图1
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4，为本技术公开的一种干式真空泵密封机构，包括真空泵主体1，真空泵主体1前端面设置有若干排气管2，排气管2顶端边部设置有阀体3，排气管2外表面焊接有固定套管4，固定套管4外表面一侧等距开设有通孔，通孔内部滑动安装有T型杆5，位于固定套管4两侧中部处的T型杆5一端边部安装有第一密封垫6，位于固定套管4两端中部处的T型杆5一端边部安装有第二密封垫7，第一密封垫6和第二密封垫7一端边部对称安装有弹簧8，固定套管4外表面一侧滑动安装有限位套管9，限位套管9内壁一侧与T型杆5对应位置处等距开设有放置槽12，弹簧8一端与固定套管4内壁相连接，弹簧8位于固定套管4内部，T型杆5一端边部位于放置槽12内部，T型杆5与放置槽12相互适配，T型杆5直径小于通孔内径，T型杆5位于固定套管4内部，固定套管4外直径小于限位套管9内直径，本技术中，使排气管2与外部接气管相连接，将固定套管4外表面的多个T型杆5沿着固定套管4侧壁滑动至固定套管4内部，进而使第一密封垫6和第二密封垫7滑动贴合在排气管2的外表面，同时使第一密封垫6和第二密封垫7在弹簧8的作用下保持紧贴排气管2外表面，提高了第一密封垫6和第二密封垫7对排气管2的密封效果，将限位套管9沿着固定套管4进行滑动，使多个滑块11沿着滑槽10进行滑动，使限位套管9滑动至T型杆5的外表面，保持T型杆5卡接在放置槽12内部，防止T型杆5在弹簧8的作用下向外部滑动，进而保持第一密封垫6和第二密封垫7能够稳定贴合在排气管2外表面，便于在排气管2与接气管连接时提高了连接点的密封性，避免了排气管2处存在气体漏出的问题，增强了真空泵主体1在抽气时的效率，使人们在使用时更加方便。
[0020]参照图2和图3，并且固定套管4外表面一侧开设有若干滑槽10，限位套管9内壁一侧与滑槽10对应位置处焊接有若干滑块11，滑块11直径小于滑槽10内径，滑块11位于滑槽10内部，滑槽10与滑块11相互嵌合，本技术中，将限位套管9沿着固定套管4进行滑动，使多个滑块11沿着滑槽10进行滑动，使限位套管9滑动至T型杆5的外表面，保持T型杆5卡接在放置槽12内部，防止T型杆5在弹簧8的作用下向外部滑动，进而保持第一密封垫6和第二密封垫7能够稳定贴合在排气管2外表面，有助于在排气管2与接气管连接时提高了连接点的密封性。
[0021]本实施例的实施原理为：本技术在使用时，通过使排气管2与外部接气管相连接，将固定套管4外表面的多个T型杆5沿着固定套管4侧壁滑动至固定套管4内部，进而使第一密封垫6和第二密封垫7滑动贴合在排气管2的外表面，同时使第一密封垫6和第二密封垫7在弹簧8的作用下保持紧贴排气管2外表面，提高了第一密封垫6和第二密封垫7对排气管2的密封效果，将限位套管9沿着固定套管4进行滑动，使多个滑块11沿着滑槽10进行滑动，使限位套管9滑动至T型杆5的外表面，保持T型杆5卡接在放置槽12内部，防止T型杆5在弹簧8的作用下向外部滑动，进而保持第一密封垫6和第二密封垫7能够稳定贴合在排气管2外表面，便于在排气管2与接气管连接时提高了连接点的密封性，避免了排气管2处存在气体漏出的问题，增强了真空泵主体1在抽气时的效率，使人们在使用时更加方便。
[0022]本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干式真空泵密封机构，包括真空泵主体（1），其特征在于：所述真空泵主体（1）前端面设置有若干排气管（2），所述排气管（2）顶端边部设置有阀体（3），所述排气管（2）外表面焊接有固定套管（4），所述固定套管（4）外表面一侧等距开设有通孔，所述通孔内部滑动安装有T型杆（5），位于所述固定套管（4）两侧中部处的T型杆（5）一端边部安装有第一密封垫（6），位于所述固定套管（4）两端中部处的T型杆（5）一端边部安装有第二密封垫（7），所述第一密封垫（6）和第二密封垫（7）一端边部对称安装有弹簧（8），所述固定套管（4）外表面一侧滑动安装有限位套管（9），所述限位套管（9）内壁一侧与T型杆（5）对应位置处等距开设有放置槽（12）。2.根据权利要求1所述的一种干式真空泵密封机构，其特征在于：所述固定套管（4）外表...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昌龙，王云，钟瑞，费贤，
申请(专利权)人：中科仪南通半导体设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：