超高压三通电磁阀制造技术

本实用新型专利技术属于电磁阀技术领域，尤其为超高压三通电磁阀，包括电磁设备，所述电磁设备的下端螺栓连接设有阀体，所述电磁设备的内侧设有阀芯组件，所述阀芯组件的下端卡合在阀体的内侧，所述阀芯组件的外侧卡合设有稳定组件，所述稳定组件卡合在阀体的内侧。本实用新型专利技术在动铁芯上固定设有密封膜，防止流体泄漏到连接处，在密封膜的底部设有减压弹簧，在减压弹簧下端固定设有套环，套环上固定设有若干稳定杆，相邻的稳定杆之间固定设有二号膜片，当阀体内流体流动时推挤二号膜片使得套环压缩减压弹簧，从而减缓阀体阀壁受到的压力，且通过限位框上的限位块卡合在滑槽内，使得稳定杆对动铁芯进行限位，避免动铁芯因受冲击过久导致偏斜的情况。致偏斜的情况。致偏斜的情况。

【技术实现步骤摘要】
超高压三通电磁阀


[0001]本技术涉及电磁阀
，具体涉及超高压三通电磁阀。

技术介绍

[0002]电磁阀属于工业自动化仪表的执行器单元，经常用于实现对管路中介质进行通断、切换、分配等过程的自动控制。三通电磁阀是电磁阀中的一种，一般的电磁阀在使用时需要保证阀芯组件的稳定运行，使得阀芯准确阻挡在出入口处，三通电磁阀由于出入口较多，在使用时通过线圈控制阀芯对流体流出流入等方向进行切换，因此阀芯组件受到多方位的冲击，阀芯组件长时间受冲击容易导致偏移的情况，使得阀芯无法稳定的阻挡在出入口处，导致通断效果受到影响；另外三通电磁阀由于出入口较多，在进行切换时对阀体内壁的冲击压力较大，不利于阀体的密封。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了超高压三通电磁阀，具有运行稳定，减缓压力的特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：超高压三通电磁阀，包括电磁设备，所述电磁设备的下端螺栓连接设有阀体，所述电磁设备的内侧设有阀芯组件，所述阀芯组件的下端卡合在阀体的内侧，所述阀芯组件的外侧卡合设有稳定组件，所述稳定组件卡合在阀体的内侧，所述稳定组件包括密封膜，所述密封膜的内壁固定套接在阀芯组件的外壁上，所述密封膜的外壁卡合在阀体的内壁上，所述密封膜的下方设有减压机构，所述减压机构的内壁活动套接在阀芯组件的外侧，所述减压机构的外壁卡合在阀体的内壁上。
[0005]作为本技术的超高压三通电磁阀优选技术方案，所述电磁设备包括电磁端，所述电磁端的底部固定设有一号连接管，所述一号连接管的内侧卡合设有密封环，所述密封环的上端卡合在一号连接管的内壁上。
[0006]作为本技术的超高压三通电磁阀优选技术方案，所述阀体包括阀壁，所述阀壁的顶面固定设有二号连接管，所述二号连接管与一号连接管螺栓连接，所述密封环的下端卡合在二号连接管的内壁上，所述阀壁的一侧外壁上开设有入口，所述阀壁的底部开设有一号出口，所述阀壁的另一侧外壁上开设有二号出口。
[0007]作为本技术的超高压三通电磁阀优选技术方案，所述阀壁的内壁上开设有密封槽，所述密封膜的外壁卡合在密封槽内侧，所述阀壁的内壁上开设有滑槽，所述减压机构的外壁卡合在滑槽内侧，所述滑槽的下方设有限位环，所述限位环固定在阀壁的内壁上，所述限位环位于二号出口的上方。
[0008]作为本技术的超高压三通电磁阀优选技术方案，所述阀芯组件包括动铁芯，所述动铁芯的底部固定设有一号阀芯，所述一号阀芯卡合在一号出口的内侧，所述动铁芯上固定设有二号阀芯，所述二号阀芯位于二号出口的一侧。
[0009]作为本技术的超高压三通电磁阀优选技术方案，所述密封膜包括固定环，所
述固定环固定在动铁芯的外壁上，所述固定环的外侧设有卡环，所述卡环卡合在密封槽内侧，所述固定环与卡环之间固定设有一号膜片。
[0010]作为本技术的超高压三通电磁阀优选技术方案，所述减压机构包括套环，所述套环套接在动铁芯的外侧，所述套环位于固定环下方，所述套环外壁上固定设有若干稳定杆，所述稳定杆的外端固定设有限位框，所述限位框的外壁上固定设有限位块，所述限位块卡合在滑槽内侧，所述稳定杆之间固定设有二号膜片，所述套环上固定设有减压弹簧，所述减压弹簧的上端固定在固定环上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术在使用的过程中，通过设置有稳定组件和限位环，将限位环固定在二号出口的上方，当动铁芯被电磁设备带动上升时带动二号阀芯堵塞在二号出口处，通过限位环的设置，可避免二号阀芯移动过度导致封堵不严的情况；通过在动铁芯上固定设有密封膜，对阀体内进行密封，防止流体泄漏到连接处，通过在密封膜的固定环底部设有减压弹簧，在减压弹簧下端固定设有套环，套环上固定设有若干稳定杆，相邻的稳定杆之间固定设有二号膜片，当阀体内流体流动导致压力增大时，流体推挤二号膜片使得套环压缩减压弹簧，从而减缓阀体阀壁受到的压力，且通过限位框上的限位块卡合在滑槽内，使得稳定杆对动铁芯进行限位，避免动铁芯因受冲击过久导致偏斜的情况。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的局部剖视图；
[0016]图3为图2中A处的放大示意图；
[0017]图4为本技术的阀芯组件与稳定组件连接示意图。
[0018]图中：1、电磁设备；11、电磁端；12、一号连接管；13、密封环；2、阀体；21、阀壁；211、密封槽；212、滑槽；213、限位环；22、二号连接管；23、入口；24、一号出口；25、二号出口；3、阀芯组件；31、动铁芯；32、一号阀芯；33、二号阀芯；4、稳定组件；41、密封膜；411、固定环；412、卡环；413、一号膜片；42、减压机构；421、套环；422、稳定杆；423、限位框；424、限位块；425、二号膜片；426、减压弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]参照图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：超高压三通电磁阀，包括电磁设备1，电磁设备1的下端螺栓连接设有阀体2，电磁设备1的内侧设有阀芯组件3，阀芯组件3的下端卡合在阀体2的内侧，阀芯组件3的外侧卡合设有稳定组件4，稳定组件4卡合在阀体2的内
侧，稳定组件4包括密封膜41，密封膜41的内壁固定套接在阀芯组件3的外壁上，密封膜41的外壁卡合在阀体2的内壁上，密封膜41的下方设有减压机构42，减压机构42的内壁活动套接在阀芯组件3的外侧，减压机构42的外壁卡合在阀体2的内壁上。
[0022]参照图1、图2与图3所示，具体的，电磁设备1包括电磁端11，电磁端11的底部固定设有一号连接管12，一号连接管12的内侧卡合设有密封环13，密封环13的上端卡合在一号连接管12的内壁上；阀体2包括阀壁21，阀壁21的顶面固定设有二号连接管22，二号连接管22与一号连接管12螺栓连接，密封环13的下端卡合在二号连接管22的内壁上，阀壁21的一侧外壁上开设有入口23，阀壁21的底部开设有一号出口24，阀壁21的另一侧外壁上开设有二号出口25；阀壁21的内壁上开设有密封槽211，密封膜41的外壁卡合在密封槽211内侧，阀壁21的内壁上开设有滑槽212，减压机构42的外壁卡合在滑槽212内侧，滑槽212的下方设有限位环213，限位环213固定在阀壁21的内壁上，限位环2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.超高压三通电磁阀，包括电磁设备(1)，其特征在于：所述电磁设备(1)的下端螺栓连接设有阀体(2)，所述电磁设备(1)的内侧设有阀芯组件(3)，所述阀芯组件(3)的下端卡合在阀体(2)的内侧，所述阀芯组件(3)的外侧卡合设有稳定组件(4)，所述稳定组件(4)卡合在阀体(2)的内侧，所述稳定组件(4)包括密封膜(41)，所述密封膜(41)的内壁固定套接在阀芯组件(3)的外壁上，所述密封膜(41)的外壁卡合在阀体(2)的内壁上，所述密封膜(41)的下方设有减压机构(42)，所述减压机构(42)的内壁活动套接在阀芯组件(3)的外侧，所述减压机构(42)的外壁卡合在阀体(2)的内壁上。2.根据权利要求1所述的超高压三通电磁阀，其特征在于：所述电磁设备(1)包括电磁端(11)，所述电磁端(11)的底部固定设有一号连接管(12)，所述一号连接管(12)的内侧卡合设有密封环(13)，所述密封环(13)的上端卡合在一号连接管(12)的内壁上。3.根据权利要求2所述的超高压三通电磁阀，其特征在于：所述阀体(2)包括阀壁(21)，所述阀壁(21)的顶面固定设有二号连接管(22)，所述二号连接管(22)与一号连接管(12)螺栓连接，所述密封环(13)的下端卡合在二号连接管(22)的内壁上，所述阀壁(21)的一侧外壁上开设有入口(23)，所述阀壁(21)的底部开设有一号出口(24)，所述阀壁(21)的另一侧外壁上开设有二号出口(25)。4.根据权利要求3所述的超高压三通电磁阀，其特征在于：所述阀壁(21)的内壁上开设有密封槽(211)，所述密封膜(41)的外壁卡合在密封槽(211)内侧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，卢洪康，陈启贤，
申请(专利权)人：西安汇源仪表阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：