铝镁合金焊丝用自动收线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了铝镁合金焊丝用自动收线装置，属于焊丝加工技术领域，本实用新型专利技术包括固定座，所述固定座顶端边部嵌入固定安装有自动收卷辊，所述固定座顶端中部固定安装有清洁箱，所述固定座顶端边部固定安装有挤压定位组件，所述挤压定位组件外侧固定连接有连接遮挡组件，所述挤压定位组件包括固定架、弹簧伸缩杆、连接架、转轴、滑槽、连接块和压板，所述固定座顶端边部铰接有固定架，本实用新型专利技术通过挤压定位组件，能够根据需要对压板角度进行自动调整，从而能够在焊丝收卷过程中对其进行压实处理，避免焊丝收卷过程中出现晃动造成焊丝相互间留有间隙，从而保证了焊丝收卷时的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
铝镁合金焊丝用自动收线装置


[0001]本技术涉及焊丝加工
，具体为铝镁合金焊丝用自动收线装置。

技术介绍

[0002]焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料，包括碳钢焊丝、低合金结构钢焊丝、合金结构钢焊丝、不锈钢焊丝和有色金属焊丝等，焊丝表面不涂防氧化作用的焊剂，在气焊和钨极气体保护电弧焊时，用作填充金属，在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，既是填充金属，也是导电电极。焊接作业中，焊丝熔化后添入焊缝内，最终成为焊接对象的一部分，因而焊丝的成分对于最终的焊接质量有着重要的影响，焊丝在运输、生产和存储甚至使用时都可能在表面累积各种灰尘。
[0003]为此中国专利网公开了一种铝镁合金焊丝表面清理装置，申请号为201921212919.1，通过放料滚筒和卷料滚筒，实现焊丝清理前的放置与清理后的自动收卷，此外自动收卷的过程中，可调清理装置的转动擦拭与清水的供给，实现对焊丝的高效率清理工作。
[0004]但是该专利的清理装置，在实际使用过程中，由于焊丝在收卷过程中需要缠绕在收卷辊表面，且焊丝在缠绕的过程中位置出现变化，从而容易造成焊丝四处晃动的情况，使得焊丝相互间连接不够紧密。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供铝镁合金焊丝用自动收线装置，以解决上述
技术介绍
中提出该专利的清理装置，在实际使用过程中，由于焊丝在收卷过程中需要缠绕在收卷辊表面，且焊丝在缠绕的过程中位置出现变化，从而容易造成焊丝四处晃动的情况，使得焊丝相互间连接不够紧密的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：铝镁合金焊丝用自动收线装置，包括固定座，所述固定座顶端边部嵌入固定安装有自动收卷辊，所述固定座顶端中部固定安装有清洁箱，所述固定座顶端边部固定安装有挤压定位组件，所述挤压定位组件外侧固定连接有连接遮挡组件。
[0007]优选的，所述挤压定位组件包括固定架、弹簧伸缩杆、连接架、转轴、滑槽、连接块和压板；
[0008]所述固定座顶端边部铰接有固定架，所述固定架内侧顶端两边部均固定安装有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆底端固定连接有连接架，所述连接架内侧嵌入转动连接有转轴，一个所述连接架内侧中部开设有滑槽，所述转轴外侧固定套接有连接块，两个所述连接块底端通过压板固定连接，便于工作人员在焊丝收卷过程中对其进行压实处理。
[0009]优选的，所述压板滑动连接于自动收卷辊内侧，所述转轴滑动连接于滑槽内侧，便于工作人员对压板的角度进行调整。
[0010]优选的，所述连接块转动连接于连接架内侧，所述压板底面与焊丝表面接触，能够
对焊丝进行挤压处理。
[0011]优选的，所述连接遮挡组件包括连接板、定位螺栓、遮布、限位框、限位杆、挡布和配重块；
[0012]所述固定架一侧底部对称固定安装有连接板，所述连接板与固定座通过定位螺栓固定连接，所述固定架两侧均固定粘接有遮布，所述清洁箱一侧顶部固定安装有限位框，所述限位框内侧卡接有限位杆，一个所述遮布两侧均折叠连接有挡布，所述挡布底端边部固定安装有配重块，便于工作人员对收卷的焊丝进行保护处理。
[0013]优选的，一个所述遮布一侧与限位杆固定连接，一个所述遮布一侧与固定座顶端边部固定连接，能够对遮布的位置进行固定。
[0014]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0015]1.通过挤压定位组件，能够根据需要对压板角度进行自动调整，从而能够在焊丝收卷过程中对其进行压实处理，避免焊丝收卷过程中出现晃动造成焊丝相互间留有间隙，从而保证了焊丝收卷时的稳定性。
[0016]2.通过连接遮挡组件，便于工作人员对遮布的位置进行固定，降低了工作人员定位遮布难度，同时，也能够对收卷的焊丝进行遮挡处理，避免外界的杂质附着在焊丝表面，从而便于工作人员对焊丝进行保护处理。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术铝镁合金焊丝用自动收线装置的结构示意图；
[0019]图2是本技术固定架的安装结构示意图；
[0020]图3是本技术挤压定位组件的结构示意图；
[0021]图4是本技术连接遮挡组件的结构示意图；
[0022]图中：1、固定座；
[0023]2、挤压定位组件；201、固定架；202、弹簧伸缩杆；203、连接架；204、转轴；205、滑槽；206、连接块；207、压板；
[0024]3、连接遮挡组件；301、连接板；302、定位螺栓；303、遮布；304、限位框；305、限位杆；306、挡布；307、配重块；
[0025]4、自动收卷辊；5、清洁箱。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：铝镁合金焊丝用自动收线装置，包括固定座1，固定座1顶端边部嵌入固定安装有自动收卷辊4，固定座1顶端中部固定安装有清洁箱5，固定座1顶端边部固定安装有挤压定位组件2，挤压定位组件2包括固定架201、弹簧伸
缩杆202、连接架203、转轴204、滑槽205、连接块206和压板207；
[0028]固定座1顶端边部铰接有固定架201，固定架201内侧顶端两边部均固定安装有弹簧伸缩杆202，弹簧伸缩杆202底端固定连接有连接架203，连接架203内侧嵌入转动连接有转轴204，一个连接架203内侧中部开设有滑槽205，转轴204滑动连接于滑槽205内侧，便于工作人员对压板207的角度进行调整，转轴204外侧固定套接有连接块206，连接块206转动连接于连接架203内侧，便于工作人员对连接块206的角度进行调整，两个连接块206底端通过压板207固定连接，压板207滑动连接于自动收卷辊4内侧，保证了压板207移动时的稳定性，压板207底面与焊丝表面接触，能够对焊丝进行挤压处理。
[0029]挤压定位组件2外侧固定连接有连接遮挡组件3，连接遮挡组件3包括连接板301、定位螺栓302、遮布303、限位框304、限位杆305、挡布306和配重块307；
[0030]固定架201一侧底部对称固定安装有连接板301，连接板301与固定座1通过定位螺栓302固定连接，固定架201两侧均固定粘接有遮布303，清洁箱5一侧顶部固定安装有限位框304，限位框304内侧卡接有限位杆305，一个遮布303一侧与限位杆305固定连接，一个遮布303一侧与固定座1顶端边部固定连接，能够对遮布3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝镁合金焊丝用自动收线装置，包括固定座(1)，所述固定座(1)顶端边部嵌入固定安装有自动收卷辊(4)，所述固定座(1)顶端中部固定安装有清洁箱(5)，其特征在于：所述固定座(1)顶端边部固定安装有挤压定位组件(2)，所述挤压定位组件(2)外侧固定连接有连接遮挡组件(3)。2.根据权利要求1所述的铝镁合金焊丝用自动收线装置，其特征在于：所述挤压定位组件(2)包括固定架(201)、弹簧伸缩杆(202)、连接架(203)、转轴(204)、滑槽(205)、连接块(206)和压板(207)；所述固定座(1)顶端边部铰接有固定架(201)，所述固定架(201)内侧顶端两边部均固定安装有弹簧伸缩杆(202)，所述弹簧伸缩杆(202)底端固定连接有连接架(203)，所述连接架(203)内侧嵌入转动连接有转轴(204)，一个所述连接架(203)内侧中部开设有滑槽(205)，所述转轴(204)外侧固定套接有连接块(206)，两个所述连接块(206)底端通过压板(207)固定连接。3.根据权利要求2所述的铝镁合金焊丝用自动收线装置，其特征在于：所述压板(207)滑动连接于自动收卷辊(4)内侧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建明，徐建祥，徐祺玮，
申请(专利权)人：江苏港缆新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：