本实用新型专利技术公开了一种基于大型矿山设备自润滑装置，具体涉及润滑装置技术领域，现有的基于大型矿山设备自润滑装置在使用时，连接电线在缠绕至挂杆的外部后不能够进行限位固定，同时连接电线的端部可能会发生掉落，存在一定的局限性，包括安装底板，安装底板的顶端面边缘处对称设置有推手，安装底板的顶端面中部设置有电控箱，电控箱的底端面对称设置有支撑杆，两个支撑杆的内侧设置有电机，电控箱的邻边设置有油箱，油箱的底部一侧设置有出油嘴，安装底板的一端设置有连接电线，所述推手的顶部设置有功能组件。本实用新型专利技术通过设计的功能组件便于对连接电线在缠绕至挂杆外部时进行限位固定，使得连接电线的端部不会轻易的掉落至地面。掉落至地面。掉落至地面。
【技术实现步骤摘要】
一种基于大型矿山设备自润滑装置
[0001]本技术涉及润滑装置
，具体是一种基于大型矿山设备自润滑装置。
技术介绍
[0002]矿山指有一定开采境界的采掘矿石的独立生产经营单位，矿山主要包括一个或多个采矿车间和一些辅助车间，大部分矿山还包括选矿场，在开采矿山资源的过程中需要使用多种多样的开采设备，开采设备在长期工作中需要进行自动润滑，以便于机器可以保持较好的运行状态，现有的基于大型矿山设备自润滑装置在使用时存在以下问题：
[0003]1、现有的基于大型矿山设备自润滑装置在使用时，连接电线在缠绕至挂杆的外部后不能够进行限位固定，同时连接电线的端部可能会发生掉落，存在一定的局限性；
[0004]2、现有的基于大型矿山设备自润滑装置在使用时，输油管在与出油嘴进行连接时，密封性不够好，润滑油可能会发生泄漏，造成资源浪费，实用性不够好。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种基于大型矿山设备自润滑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的连接电线在缠绕至挂杆的外部后不能够进行限位固定，同时连接电线的端部可能会发生掉落，存在一定的局限性的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于大型矿山设备自润滑装置，包括安装底板，安装底板的顶端面边缘处对称设置有推手，安装底板的顶端面中部设置有电控箱，电控箱的底端面对称设置有支撑杆，两个支撑杆的内侧设置有电机，电控箱的邻边设置有油箱，油箱的底部一侧设置有出油嘴，安装底板的一端设置有连接电线，所述推手的顶部设置有功能组件，出油嘴的一端设置有密封组件。
[0007]所述功能组件包括松紧带，推手的顶部内侧设置有松紧带，推手的顶部内侧表面中部设置有供松紧带固定的固定环，松紧带的一端设置有固定带，固定带与松紧带之间存在间隙，松紧带一侧表面均匀设置有多个魔术贴A面，松紧带的另一侧表面均匀设置有多个魔术贴B面。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述推手的外侧表面边缘处对称设置有挂杆，挂杆的横截面呈“L”型，安装底板的底端面四角处设置有滚轮。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述密封组件包括固定套筒，出油嘴的一端套设有固定套筒，出油嘴的一端设置有输油管，固定套筒的内侧表面开设有环形槽，环形槽的内部设置有第一密封垫，第一密封垫的表面与输油管的端部外侧表面挤压贴合。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述出油嘴的端部设置有密封斜面，输油管的端部内壁设置有第二密封垫，第二密封垫的表面与密封斜面的表面挤压贴合。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述固定套筒的一端开口处内径与输油管的端部外径相等，输油管的端部外侧表面与固定套筒的内侧表面紧密贴合。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述第一密封垫的横截面呈直角梯形结构，第
二密封垫的横截面呈三角形结构，第一密封垫与第二密封垫均为橡胶材质构成。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设计的功能组件便于对连接电线在缠绕至挂杆外部时进行限位固定，使得连接电线的端部不会轻易的掉落至地面，实用性较高；
[0015]2、通过设计的密封组件便于提高输油管与出油嘴连接的密封性，使得润滑油在输送的过程中不会轻易的发生泄漏，不会造成资源浪费，实用效果较好。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为图1中A区域的放大结构示意图；
[0019]图3为本技术中功能组件的结构示意图；
[0020]图4为本技术中输油管与出油嘴的连接结构示意图。
[0021]图中：1、安装底板；2、推手；3、挂杆；4、电控箱；5、支撑杆；6、电机；7、油箱；8、出油嘴；9、滚轮；10、连接电线；11、功能组件；12、输油管；13、密封组件；111、固定环；112、松紧带；113、魔术贴A面；114、魔术贴B面；115、固定带；131、固定套筒；132、环形槽；133、第一密封垫；134、密封斜面；135、第二密封垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，请参阅图1～4，本技术实施例如下：
[0023]一种基于大型矿山设备自润滑装置，包括安装底板1，安装底板1的顶端面边缘处对称设置有推手2，安装底板1的顶端面中部设置有电控箱4，电控箱4的底端面对称设置有支撑杆5，两个支撑杆5的内侧设置有电机6，电控箱4的邻边设置有油箱7，油箱7的底部一侧设置有出油嘴8，安装底板1的一端设置有连接电线10，推手2的外侧表面边缘处对称设置有挂杆3，挂杆3的横截面呈“L”型，安装底板1的底端面四角处设置有滚轮9，推手2的顶部设置有功能组件11，出油嘴8的一端设置有密封组件13。
[0024]功能组件11包括松紧带112，推手2的顶部内侧设置有松紧带112，推手2的顶部内侧表面中部设置有供松紧带112固定的固定环111，松紧带112的一端设置有固定带115，固定带115与松紧带112之间存在间隙，松紧带112一侧表面均匀设置有多个魔术贴A面113，松紧带112的另一侧表面均匀设置有多个魔术贴B面114，便于对连接电线10进行收纳，使得连接电线10的端部可以限位固定。
[0025]在图4中：密封组件13包括固定套筒131，出油嘴8的一端套设有固定套筒131，出油嘴8的一端设置有输油管12，固定套筒131的一端开口处内径与输油管12的端部外径相等，输油管12的端部外侧表面与固定套筒131的内侧表面紧密贴合，便于对输油管12进行限位固定，固定套筒131的内侧表面开设有环形槽132，环形槽132的内部设置有第一密封垫133，第一密封垫133的表面与输油管12的端部外侧表面挤压贴合，出油嘴8的端部设置有密封斜面134，输油管12的端部内壁设置有第二密封垫135，第二密封垫135的表面与密封斜面134的表面挤压贴合，第一密封垫133的横截面呈直角梯形结构，第二密封垫135的横截面呈三
角形结构，第一密封垫133与第二密封垫135均为橡胶材质构成便于安装输油管12，便于提高输油管12与出油嘴8之间连接的密封性。
[0026]本技术的工作原理是：本技术在对连接电线10进行收纳时，首先将连接电线10缠绕至挂杆3的外部，接着再将松紧带112的一端贯穿通过固定环111的内部，使得松紧带112的一端通过固定带115悬挂至固定环111的外部，接着再拉动松紧带112，将松紧带112缠绕至连接电线10的外部，使得魔术贴A面113和魔术贴B面114粘贴连接，从而使得连接电线10可以限位固定，不会轻易的发生掉落，实用性较高；在将输油管12与出油嘴8进行连接时，首先推动输油管12向出油嘴8的端部卡合，使得输油管12的端部外侧表面与环形槽132内部的第一密封垫133的表本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于大型矿山设备自润滑装置，包括安装底板(1)，安装底板(1)的顶端面边缘处对称设置有推手(2)，安装底板(1)的顶端面中部设置有电控箱(4)，电控箱(4)的底端面对称设置有支撑杆(5)，两个支撑杆(5)的内侧设置有电机(6)，电控箱(4)的邻边设置有油箱(7)，油箱(7)的底部一侧设置有出油嘴(8)，安装底板(1)的一端设置有连接电线(10)，其特征在于，所述推手(2)的顶部设置有功能组件(11)，出油嘴(8)的一端设置有密封组件(13)；所述功能组件(11)包括松紧带(112)，推手(2)的顶部内侧设置有松紧带(112)，推手(2)的顶部内侧表面中部设置有供松紧带(112)固定的固定环(111)，松紧带(112)的一端设置有固定带(115)，固定带(115)与松紧带(112)之间存在间隙，松紧带(112)一侧表面均匀设置有多个魔术贴A面(113)，松紧带(112)的另一侧表面均匀设置有多个魔术贴B面(114)。2.根据权利要求1所述的一种基于大型矿山设备自润滑装置，其特征在于，所述推手(2)的外侧表面边缘处对称设置有挂杆(3)，挂杆(3)的横截面呈“L”型，安装底板(1)的底端面四角处设置有滚轮(9)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁湖斌，连木荣，
申请(专利权)人：上海斯斌机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。