自动针织袋口、袖口折边缝纫机制造技术

本实用新型专利技术公开自动针织袋口、袖口折边缝纫机，包括流水线架体，所述流水线架体的一侧设置有上料组件，所述流水线架体的一侧顶端安装有第一滚珠丝杠横向导轨，所述第一滚珠丝杠横向导轨的前方表面安装有上料柔爪，所述上料柔爪的下方设置有三个限位柱，三个所述限位柱均通过手柄螺丝贯穿设置在流水线架体的上方，三个所述限位柱的外侧壁安装有托布板，所述托布板的后方通过连接块活动连接有滚珠丝杠垂直导轨；本实用新型专利技术解决了传统的上料问题，该装置可以通过上料组件和输送装置可以实现自动送料，并且通过封边组件和卷边组件实现自动定位卷边和封边的操作，同时可以自动进行车缝，在车缝完成后该装置可以进行自动收料。在车缝完成后该装置可以进行自动收料。在车缝完成后该装置可以进行自动收料。

【技术实现步骤摘要】
自动针织袋口、袖口折边缝纫机


[0001]本技术涉及设备
，尤其涉及自动针织袋口、袖口折边缝纫机。

技术介绍

[0002]缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，传统的缝纫机由人工进行操作，随着时代的进步产生了自动缝纫机；
[0003]现在大多数的缝纫机都没有搭配送料装置，在缝制的过程中对布料不能进行定位和送料牵引，需要人工全程辅助车缝，工人工作强度大，影响质量和产量，所以影响车缝的效果，因此本技术提出自动针织袋口、袖口折边缝纫机以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出自动针织袋口、袖口折边缝纫机，该自动针织袋口、袖口折边缝纫机解决了现在大多数的缝纫机都没有搭配送料装置，在缝制的过程中对布料不能进行定位和送料牵引，需要人工全程辅助车缝，工人工作强度大，影响质量和产量，所以影响车缝的效果的问题。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：自动针织袋口、袖口折边缝纫机，包括流水线架体，所述流水线架体的一侧设置有上料组件，所述流水线架体的一侧顶端安装有第一滚珠丝杠横向导轨，所述第一滚珠丝杠横向导轨的前方表面安装有上料柔爪，所述上料柔爪的下方设置有三个限位柱，三个所述限位柱均通过手柄螺丝贯穿设置在流水线架体的上方，三个所述限位柱的外侧壁安装有托布板，所述托布板的后方通过连接块活动连接有滚珠丝杠垂直导轨，所述滚珠丝杠垂直导轨安装在流水线架体的内部，所述上料组件的一侧设置有输送装置，所述输送装置的上方设置有封边组件，所述封边组件安装在流水线架体的上方。
[0006]进一步改进在于：所述流水线架体的上方通过支架安装有第一气缸，所述第一气缸的顶端安装有同步轮座，所述同步轮座的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过皮带连接有胶带滚轮。
[0007]进一步改进在于：所述胶带滚轮安装在同步轮座的外侧壁，所述同步轮座的下方安装有底板，所述底板的底端活动连接有支撑座，所述封边组件的一侧设置有卷边组件，所述流水线架体的上方安装有固定基座。
[0008]进一步改进在于：所述固定基座的顶端安装有盖板，所述固定基座的顶端通过轴承安装有第一同步滚轮，所述第一同步滚轮通过连接轴固定连接有第二同步滚轮。
[0009]进一步改进在于：所述第二同步滚轮与传动装置相连接，所述传动装置的顶端与第二电机的输出端相连接，所述第二电机通过支架安装在盖板的一侧，所述卷边组件的一侧设置有缝纫装置，所述缝纫装置的一侧设置有裁切装置。
[0010]进一步改进在于：所述裁切装置的一侧设置有预下料组件，所述流水线架体的上
方通过送料托盘底座安装有送料托盘本体，所述流水线架体的上方通过架板安装有活动块，所述活动块安装在活动轨道的内部，所述活动轨道的一侧通过相接块活动连接有安装板。
[0011]进一步改进在于：所述安装板的内部安装有预下料传送带，所述预下料传送带设置在送料托盘本体的上方，所述安装板的上方通过气缸连接架安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端与轴承相连接，所述轴承设置在安装板的上方，所述预下料传送带的一侧轴承与第三电机的输出端相连接，所述预下料组件的一侧设置有收料组件。
[0012]进一步改进在于：所述流水线架体的顶端安装有第二滚珠丝杠横向导轨，所述第二滚珠丝杠横向导轨通过导块安装有下料台的一侧安装有下料柔爪，所述下料台的下方两侧均安装有辅助滑块，所述辅助滑块安装在辅助滑轨的内部，所述辅助滑轨设置在流水线架体的顶端。
[0013]本技术的有益效果为：本实用新解决了传统的上料问题，该装置可以通过上料组件和输送装置可以实现自动送料，并且通过封边组件和卷边组件实现自动定位卷边和封边的操作，同时可以自动进行车缝，在车缝完成后该装置可以进行自动收料。
附图说明
[0014]图1为本技术的第一视角结构示意图。
[0015]图2为本技术的第二视角结构示意图。
[0016]图3为本技术的上料组件爆炸零件结构示意图。
[0017]图4为本技术的封边组件零件结构示意图。
[0018]图5为本技术的卷边组件零件结构示意图。
[0019]图6为本技术的预下料组件零件结构示意图。
[0020]图7为本技术的收料组件零件结构示意图。
[0021]其中：1、流水线架体；2、上料组件；201、第一滚珠丝杠横向导轨；202、上料柔爪；203、限位柱；204、手柄螺丝；205、托布板；206、连接块；207、滚珠丝杠垂直导轨；3、输送装置；4、封边组件；401、第一气缸；402、同步轮座；403、第一电机；404、皮带；405、胶带滚轮；406、底板；407、支撑座；5、卷边组件；501、固定基座；502、盖板；503、第一同步滚轮；504、连接轴；505、第二同步滚轮；506、传动装置；507、第二电机；6、缝纫装置；7、裁切装置；8、预下料组件；801、送料托盘底座；802、送料托盘本体；803、架板；804、活动块；805、活动轨道；806、相接块；807、安装板；808、预下料传送带；809、气缸连接架；810、第二气缸；811、第三电机；9、收料组件；901、第二滚珠丝杠横向导轨；902、导块；903、下料台；904、下料柔爪；905、辅助滑块；906、辅助滑轨。
具体实施方式
[0022]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0023]实施例一
[0024]根据图1
‑
图7所示，本实施例提供了自动针织袋口、袖口折边缝纫机，包括流水线架体1，流水线架体1的一侧设置有上料组件2，流水线架体1的一侧顶端安装有第一滚珠丝
杠横向导轨201，第一滚珠丝杠横向导轨201的前方表面安装有上料柔爪202，上料柔爪202的下方设置有三个限位柱203，三个限位柱203均通过手柄螺丝204贯穿设置在流水线架体1的上方，三个限位柱203的外侧壁安装有托布板205，托布板205的后方通过连接块206活动连接有滚珠丝杠垂直导轨207，滚珠丝杠垂直导轨207安装在流水线架体1的内部，上料组件2的一侧设置有输送装置3，输送装置3的上方设置有封边组件4，封边组件4安装在流水线架体1的上方，该装置通过上料柔爪202将存储在托布板205上的布料配合于第一滚珠丝杠横向导轨201进行自动上料给输送装置3，然后经过输送装置3进行传输。
[0025]流水线架体1的上方通过支架安装有第一气缸401，第一气缸401的顶端安装有同步轮座402，同步轮座402的一侧安装有第一电机403，第一电机403的输出端通过皮带404连接有胶带滚轮405，通过设置的封边组件4，这样可以通过第一电机403配合皮带404进行驱动胶带滚轮405对布料进行自动封边。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动针织袋口、袖口折边缝纫机，包括流水线架体（1），其特征在于：所述流水线架体（1）的一侧设置有上料组件（2），所述流水线架体（1）的一侧顶端安装有第一滚珠丝杠横向导轨（201），所述第一滚珠丝杠横向导轨（201）的前方表面安装有上料柔爪（202），所述上料柔爪（202）的下方设置有三个限位柱（203），三个所述限位柱（203）均通过手柄螺丝（204）贯穿设置在流水线架体（1）的上方，三个所述限位柱（203）的外侧壁安装有托布板（205），所述托布板（205）的后方通过连接块（206）活动连接有滚珠丝杠垂直导轨（207），所述滚珠丝杠垂直导轨（207）安装在流水线架体（1）的内部，所述上料组件（2）的一侧设置有输送装置（3），所述输送装置（3）的上方设置有封边组件（4），所述封边组件（4）安装在流水线架体（1）的上方。2.根据权利要求1所述的自动针织袋口、袖口折边缝纫机，其特征在于：所述流水线架体（1）的上方通过支架安装有第一气缸（401），所述第一气缸（401）的顶端安装有同步轮座（402），所述同步轮座（402）的一侧安装有第一电机（403），所述第一电机（403）的输出端通过皮带（404）连接有胶带滚轮（405）。3.根据权利要求2所述的自动针织袋口、袖口折边缝纫机，其特征在于：所述胶带滚轮（405）安装在同步轮座（402）的外侧壁，所述同步轮座（402）的下方安装有底板（406），所述底板（406）的底端活动连接有支撑座（407），所述封边组件（4）的一侧设置有卷边组件（5），所述流水线架体（1）的上方安装有固定基座（501）。4.根据权利要求3所述的自动针织袋口、袖口折边缝纫机，其特征在于：所述固定基座（501）的顶端安装有盖板（502），所述固定基座（501）的顶端通过轴承安装有第一同步滚轮（503），所述第一同步滚轮（503）通过连接轴（504）固定连接有第二同步滚轮（505...

【专利技术属性】
技术研发人员：余嘉誠，
申请(专利权)人：艺诚机械深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：